cnc.info.pl - FORUM CNC

Ta frezarka pewnie nigdy nie powstanie. Ale kurcze sama rama wazy 407 kg z St3S i niemogłem sie oprzec zeby jej tutaj nie wrzucic.
Pole pracy jakies 800x500x450
Aby dac pojecie o jej rozmiarach to napisze ze dwie gorne belki to profile kwadratowe 160x8

Wodzu pisze:Ta frezarka pewnie nigdy nie powstanie.

..ale może posłużyć jako przykład innym .. sam aktualnie rozglądam się za wykonaniem kolejnej konstrukcji a jeszcze nie zdecydowałem się na konkretne rozwiązanie ...

Możesz przybliżyć w jaki sposób będzie zamocowane wrzeciono , bo może się mylę ale chyba będzie zawieszone na tych profilach 160x160...

te profile to pewnikiem prowadnice dla wózka z osią Z

Tak na tych belkach gornych zamocowane sa wozki dla osi X os Z- oczywiscie na "niej".
Jak widac na belkach gornych zostal dospawany dodatkowo plaskownik zeby mozna sobie bylo wyrownac gorna powierzchnie pod prowadnice bez koniecznosci zmienjszania scianki profilu.
Problem jaki sie pojawia przy dwoch belkach, jest taki, ze nie ma gdzie zamocowac sruby napedowej, bo przeszakdza os Z. Ale cala konstrukcja wyglada dosc solidnie.
I o to chodzilo masa to masa.

Rozwiazanie ciekawe ale raczej nie praktyczne

solidna konstrukcja a jeśli taka konstrukcja, to i stawiane jej zadania mogłyby być solidne

do czego bym się przyczepił - dobra sztywność w osi Y, ale w X dużo gorsza - kolumny są ustawione węższymi bokami w tej osi; proponuję też dać kwadraty 160x6 (minimum), w końcu trudno aby dach był mocniejszy od fundamentów;

Rozstaw belek dobralem tak ze przejzalem sobie rozmiary wrzecion elte i nastepnie dodalem troche luzu i tak jakos fajnie wyszlo ze sztywno.. Natomiast os X faktycznie teraz zauwazylem ze troche kiepsko. Ale co tam dam wieksze profile, a to oznacza jeszcze wiecej masy

[ Dodano: 2006-11-21, 03:47 ]
Kurcze wlasnie sobie przypomnialem czemu tak zrboilem cena jednego profilu kwadratowego 160x8 to 110zł/m hehe

konstrukcja zupelnie nieprzemyslana pod katem technologii, masa ciecia, dopasowywania spawania. duzo spawow to duze naprezenia ktore posciagaja to we wszystkie strony, wiec pozniej duzo trzeba bedzie zbierac przy planowaniu. widze, ze wszystko stanowi jedna spojna calosc, co tez praktycznie uniemozliwia obrobienie powierzchni pod prowadnice stolu. bardzo trudny dostep do przestrzeni roboczej co znacznie utrudnia mocowanie detalu, a nawet glupiego imadla. ogolnie to sztuka dla sztuki i z ergonomia to ma to niewiele wpsolnego. jak na razie bardziehj by sie to nadawalo na korpus prasy balansowej, ale nie na korpus maszyny.

Dzikus - konstrukcja miała ruszyć wyobraźnię i aż się dziwię, że ktojak kto, ale właśnie ty nie zauważyłeś w niej ciekawego dizajnu nowego klęcznika dla nowożeńców - podczas ślubu mogą klęczeć do siebie twarzami; radzę opatentować pomysł i uderzyć z ofertą do kościołów
no i dodać jakieś miękkie poduszki pod kolana
wielka masa jest specjalnie zaprojektowana jako WSA (wewnętrzny system antykradzieżowy) - Wodzu - gratuluję jasności umysłu.

Kurcze Dzikus chyba nie czytałeś- napisałem wyraźnie: pewnie nigdy nie powstanie. Nudziło mi sie i zaczłem sobie rysowac i takie cos wyszlo ale jak wpisalem gestosc materaiłu i zobaczyłem 407kg to nie było bata zebym tutaj tego nie wrzucil
Wiec faktycznie ergonomia lezy ponizej kleczacego zera, ale moze na parafi beda zinteresowni

[ Dodano: 2006-11-21, 23:30 ]
A tak po za tym. Dzisiaj pytalem sie na spawalni- jak to jest ze na tablicy z roznego typu normami maja napisane ze wyrzazanie St3S- zbędne- no to mi odpowiedzieli: ktoś zadał sobie tyle trudu zeby wymsylic stal spawalna S zeby nie trzeba byl jej miedzy innymi wyrzazac- hm i co ja mam teraz myslec?