Loter grawerujący -MAMGO -wreszcie!

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

Autor tematu
tom22
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 7
Posty: 479
Rejestracja: 22 lis 2008, 18:29
Lokalizacja: Mazowsze

Loter grawerujący -MAMGO -wreszcie!

#1

Post napisał: tom22 » 09 maja 2011, 19:00

Witam,
skończyłem nareszcie budowę maszyny do grawerowania i jako że wiedzę n/t budowy czerpałem w 90% z tego forum przedstawiam wynik mojej pracy.
Decyzje o budowie podjąłem dwa lata temu po wykonaniu
styroplotera. Przez ponad rok kompletowałem części - większość pochodzi z tzw. odzysku. Początkowo myślałem o zastosowaniu pasków i wałków jako prowadnic - gdyż do prac jakie będą na nim wykonywane spokojnie by wystarczyły, ale - to udało się kupić szyny i wózki na jedną oś to później trafiła się śruba toczna i tak to co akurat kupiłem, decydowało o konstrukcji maszyny.
Pole pracy - x-510mm y-510 z-70mm
w osi x prowadnice i wózki THK 25mm w osi Y prowadnice i wózki NSK 15mm miniaturowe, w osi Z wałki fi20 +łożyska zamknięte - tu mogły być mniejsze wałki ale do śruby TR 14x4 z nakrętkami takie pasowały.
w osiach x i y śruby kulowe NSK o skoku 20mm jedna 20mm druga 15mm
przełożenie na kołach zębatych 1:2
Silniki 3Nm we wszystkich osiach - sterowniki MD7542A z Bielska.
Oprogramowanie - chyba zdecyduję się na Linuxa - chociaż ostateczny wybór jeszcze przede mną - teraz czeka mnie nauka obsługi ustrojstwa.
Maszynę konstruowałem tak by móc ją wykonać samodzielnie. Nie dysponuje warsztatem mechanicznym, a jednym z pierwszych zakupów pod budowę była wiertarka stołowa. Pewne prace musiałem oczywiście zlecać i tu też spotkało mnie wiele doświadczeń o który można spory felieton napisać.
Nazwałem maszynkę "loter" bo taka budowa to loteria z wielką końcową niewiadomą, a "mamgo" - wiadomo!! :mrgreen:
Kilka zdjęć jest w moim albumie.



Pozdrawiam wszystkich
Ostatnio zmieniony 26 lut 2012, 10:46 przez tom22, łącznie zmieniany 1 raz.



Tagi:

Awatar użytkownika

tanifon
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 634
Rejestracja: 22 lis 2008, 13:59
Lokalizacja: 3miasto
Kontakt:

#2

Post napisał: tanifon » 09 maja 2011, 20:39

Jestem ciekaw jaka maszyna będzie kolejna ;)

POZDRAWIAM
artstudio - program od ktorego zaczynalem swoja przygode z komputerami

Awatar użytkownika

Autor tematu
tom22
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 7
Posty: 479
Rejestracja: 22 lis 2008, 18:29
Lokalizacja: Mazowsze

#3

Post napisał: tom22 » 09 maja 2011, 21:00

tanifon pisze:Jestem ciekaw jaka maszyna będzie kolejna ;)

POZDRAWIAM
Chodzi mi po głowie zrobienie jakiejś sprytnej zaginarki do pleksi, :grin:
ale nie cnc.

Pozdrawiam

Awatar użytkownika

tuxcnc
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 8104
Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
Lokalizacja: mazowieckie

#4

Post napisał: tuxcnc » 09 maja 2011, 21:09

tom22 pisze:Chodzi mi po głowie zrobienie jakiejś sprytnej zaginarki do pleksi, :grin:
ale nie cnc.
To zależy jaki wymiar.
Ja sobie zrobiłem z grzałki do ksera (taka długa żarówka halogenowa).
Pleksę trójkę grzeję minutę na pełną moc.

.

Awatar użytkownika

tanifon
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 634
Rejestracja: 22 lis 2008, 13:59
Lokalizacja: 3miasto
Kontakt:

#5

Post napisał: tanifon » 09 maja 2011, 21:35

hehe tak myślałem.. :)

Giętarka to jedno a doginanie do szablonu to drugie:)
Proszę o tym pamiętać

Obrazek
artstudio - program od ktorego zaczynalem swoja przygode z komputerami


jama777
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 1
Posty: 78
Rejestracja: 28 gru 2010, 20:07
Lokalizacja: Polska

#6

Post napisał: jama777 » 09 maja 2011, 22:15

Super fajna maszyna. gratuluję konstrukcji i cierpliwości

Awatar użytkownika

Autor tematu
tom22
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 7
Posty: 479
Rejestracja: 22 lis 2008, 18:29
Lokalizacja: Mazowsze

#7

Post napisał: tom22 » 09 maja 2011, 22:36

Grzanie i gięcie - wszystko można zrobić, - napisałem że sprytna bo chodzi o to by sprytnie dała się schować :grin: a musiała by mieć co najmniej 125cm krawędzi gięcia.
jama777 pisze:Super fajna maszyna. gratuluję konstrukcji i cierpliwości

Dzięki !

Awatar użytkownika

niko65
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 430
Rejestracja: 27 lut 2009, 00:05
Lokalizacja: Stary Sącz

#8

Post napisał: niko65 » 09 maja 2011, 23:32

Po gratulować takiej maszynki fajnie się prezentuje szczególnie ten napis na bramie :mrgreen:

Gdzie dorwałeś te śruby 20mm i jaką prędkość na wolnych przejazdach uzyskujesz?

Awatar użytkownika

Autor tematu
tom22
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 7
Posty: 479
Rejestracja: 22 lis 2008, 18:29
Lokalizacja: Mazowsze

#9

Post napisał: tom22 » 10 maja 2011, 07:55

niko65 pisze:Po gratulować takiej maszynki fajnie się prezentuje szczególnie ten napis na bramie :mrgreen:

Gdzie dorwałeś te śruby 20mm i jaką prędkość na wolnych przejazdach uzyskujesz?
Śruby kupiłem na Allegro jedna 280zł z przesyłką druga 160 - jak pisałem chciałem zrobić to na paskach, ale cenowo wyszło by wtedy chyba drożej.
Co do prędkości to jeszcze tego nie ustawiałem i muszę złapać trochę czasu aby nad tym posiedzieć. Na razie tylko uruchomiłem, aby sprawdzić czy wszystko dobrze połączyłem - i ustawiłem bazowanie - jako że linuxa znam słabo, sporo czasu mi to zajęło.
Pozdrawiam

Awatar użytkownika

gaspar
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1714
Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
Lokalizacja: Stargard
Kontakt:

#10

Post napisał: gaspar » 10 maja 2011, 09:07

Przy śrubach o takim skoku to powinno tak za***rniczać, że maszynę będziesz ganiał po pokoju ;)
U mnie przy skoku 10mm w osi Y mam ustawiony posuw dojazdowy na 8m - silnik 3Nm przełożenie 2:1.
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”