Strona 1 z 7

frezarko-grawerka 320x250x140mm - sterowanie PikoCNC

: 09 kwie 2011, 21:52
autor: gaspar
Witam.

Po dłuższym okresie czasu zdecydowałem się na budowę kolejnej maszynki do obróbki aluminium, bardziej z zamiłowania do maszyn jak z potrzeby ;). Tym razem kładę nacisk na walory użytkowe :).

Jedziemy...:

1) Konstrukcja stalowa, spawana, wyżarzona, powierzchnie bazowe wyprowadzone. (konstrukcja zrobiona na zamówienie). Dodatkowo wykonałem podbudowę w której będzie zamontowany zbiornik, pompa chłodziwa i szuflada na wióry. Nie mam aktualnego zdjęcia, zrobię przy okazji. Wykonałem również obudowę frezarki, do której przykręcę poliwęglan. Obudowa będzie posiadać od tyłu drzwiczki, aby można było włożyć długi detal.
2) Rozstaw łożysk w osiach X-100mm, Z-100mm, Y-200mm, wałki podparte 16mm i łożyska otwarte.
3) Napędy już są - silniki krokowe 3Nm tym razem chińskie.
4) Sterowniki są, sprawdzone i niezawodne M542
5) Krańcówki home indukcyjne
6) Śruby kulowe (już są) 16x5 w każdej osi.
7) Wrzeciono - Kress 1050 i chłodzenie mgłą
8 ) Czujnik wysokości narzędzia
9) Stolik aluminiowy t-rowkowy isela

Wszystko praktycznie mam, brakuje oczywiście czasu.

Temat będę systematycznie uaktualniał.

Poniżej wybrane zdjęcia, które akurat mam pod ręką.

: 09 kwie 2011, 22:33
autor: gmaro
Zapowiada się ciekawie a co ważne walory użytkowe na pierwszym miejscu.
Na dodatek miło zobaczyć pancerniaka w akcji.

: 10 kwie 2011, 23:21
autor: gangxter
Tylko ta sprężyna na osi Z budzi mieszane uczucia. Nawet chyba dwie sprężyny.
Muszę się starać by u mnie takich nie było:)

: 11 kwie 2011, 00:07
autor: gaspar
Te sprężyny wcale nie są potrzebne, bo waga osi już nie jest duża. To pozostałość po wrzecionie które tutaj wisiało - Perske 1,5kW o wadze około 15kg, wtedy serwo miało co dźwigać. Sprężyny zostały ponieważ mam śruby kulowe a jak wiadomo śruba kulowa + nakrętka kulowa nie jest samohamowna więc jeśli oś jest wykonana w miarę precyzyjnie (a ta jest) to leci w dół gdy nie ma zasilania na silnikach :)

: 11 kwie 2011, 09:03
autor: gmaro
etam sprężynki to tylko szczegół patrząc z biegiem czasu pancernik mimo , że nie był ideałem ale budowany w czasach gdzie ciężko było o części do budowy cnc teraz pozwolił wykonać detale do następnej maszyny itd...

: 11 kwie 2011, 10:01
autor: clipper7
gaspar pisze: śruba kulowa + nakrętka kulowa nie jest samohamowna więc jeśli oś jest wykonana w miarę precyzyjnie (a ta jest) to leci w dół gdy nie ma zasilania na silnikach
Można zastosować hamulec elektromagnetyczny, elegancko i łatwo.

: 11 kwie 2011, 10:10
autor: FDSA
Mój HIWIN jest samohamowny jak cholera :P

: 12 kwie 2011, 22:32
autor: gaspar
Mała aktualizacja.
Konstrukcja już podkładem pomalowana. Ponadto wykonałem dzisiaj w chwilach wolnych element "policzka" bramy oczywiście na pancerniaku. Pasuje jak ulał.
Jutro dotrą do mnie kolejne formatki alu. Pod stolik isela pójdzie element wykonany w całości z bloku alu o wymiarach 320mm x 250mm x 40mm, szykuję się kolejna skrzynka wiórów ;)

Filmiki z pracy:




[ Dodano: 2011-04-15, 21:12 ]
Kolejne elementy wykonane. Reszta klocków która już jest - widoczna na zdjęciach. Przyszło aluminium na kielich silnika osi Z (oczywiście nie cały wałek na to pójdzie) i blok alu pod stolik teowy o wymiarach 320 x 250 x 40.

Filmik z planowania elementu:

: 16 kwie 2011, 21:30
autor: gmaro
Filmik z planowania elementu: PLANOWANIE
praktycznie odlatuje... :wink:

: 29 kwie 2011, 22:43
autor: gaspar
Prace idą wolno, ale idą do przodu. Chciałem dać do ofrezowania element z pa11 o wymiarach 320x250x40mm pod stolik isela, projekt poniżej. Zaśpiewali mi takie ceny:

1) Ofrezowanie do wymiaru - 260zł (dla mnie to góra 1h na moim pancerniku - frez fi8mm i jazda) Problemem jest tylko to, że jest to moje maksymalne pole robocze i muszę się nagimnastykować, aby zamontować ten element bez kolizji.
2) Wykonanie 3 rowków w tolerancji do 0,05 - 300zł

Resztę jak wiercenie i pozostałe rowki miałem sobie zrobić sam...

RAZEM - 560zł. Normalnie zamach na mój portfel. Będę musiał pomęczyć mojego kressa frezem fi 6mm i po 6-8h pracy i wannie wiórów będę miał element gotowy. Myślałem, że wezmą za wszystko 200 no góra 250zł, bo według mnie to rozsądne pieniądze za taką robotę. Mam nadzieję, że w przyszłości znajdzie się na pancerniaku wrzecionko z możliwością montowania głowiczek :roll:

Poniżej zdjęcia mocowania silnika osi Z, wszystko zrobione na moim ld550 i pancerniku. Pozostało jeszcze powiercić otwory montażowe w tej flanszy i element zrobiony. Pasowanie łożysk skośnych jednorzędowych na wcisk :)