cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam

Naszła mnie pewna myśl. Nowa maszynka będzie w sporej części będzie frezować aluminium. Jak zdążyłem się naczytać wypowiedzi mądrzejszych ode mnie w temacie jak i sam nabrać trochę doświadczenia aluminium lepiej frezować dużym posuwem małymi obrotami. Na początku miałem zamiar zakupić opatrzonego już 1kW Kressa ale jak już pisałem wpadł mi do głowy inny pomysł. Za te same pieniądze a nawet może mniejsze można zrobić wrzeciono sposobem następującym.

Wiertarka jak w linku

http://allegro.pl/wiertarka-stolowa-500 ... 89588.html

Daje na osi 0,5kW przy 1400rpm silnika moment wg prostych przeliczeń 7 razy większy niż kress . Można by też zastosować troszkę bardziej kompaktowy silnik 0,35kW co da 5 razy większy moment.

Wykorzystując kola pasowe również z tej wiertarki można mieć regulację obrotów aż do 2800. Żeby przedstawić wyobrażenie konstrukcji to niejako bramę wstawiłbym w miejsce podpory wiertarki silnik za bramą a wrzeciono oczywiście wykonane już osobno przed. Wszytko połączone paskiem klinowym

Pytania:

-Poproszę o opinię na temat idei w porównaniu z zastosowaniem Kresa w aspekcie frezowania aluminium

-Jakie najoptymalniejsze parametry skrawania aluminium stosujecie przy maszynie średniej sztywności (obrazowo profile stalowe 100x50x5)


Z góry dziękuje za opinie.

Pozdrawiam
FDSA

FDSA pisze:Witam
Naszła mnie pewna myśl....

Tez o tym myslalem - zrobic stolik X/Y pod taka wiertarka.
Problem podstawowy IMO to jakosc takiej osi Z - mimo skasowania
sruba luzu kolumny wiertarki nadal luz jest odczuwalny. Nie duzy ale jest.
No i sztywnosc spada wraz z opuszczeniem kolumny w dol.
Przy wiertaniu to nie przeszkadza - jako wiertarka sprawdza sie ladnie,
ale obawiam sie ze przy frezowaniu, gdy Z-ka bylaby non stop ciagnieta
na boki to obawiam sie szybko okazaloby sie zrodlem problemow...

Druga sprawa - przy szybszaj jezdzie i zbieraniu cienszych warstw
mniejsze sily dzialaja na material, frez i konstrukcje. Co za tym idzie ze slabszej
maszyny bedzie mozna uzyskac wieksza dokladnosc, no i sama maszyna
wiecej wytrzyma.

IMO wolniej i wiekszymi kesami na ciezkich maszynach,
na "ploterkach" szybko i cienko. Z tym, ze oczywiscie moge sie mylic

J.

[ Dodano: 2011-03-14, 10:14 ]

FDSA pisze:...
-Jakie najoptymalniejsze parametry skrawania aluminium stosujecie przy
maszynie średniej sztywności (obrazowo profile stalowe 100x50x5)

Chetnie poznam opinie fachowcow.

Ja narazie Kresem 1050 ustawionym na 2, frezem 2-piorowym 3-6mm
cialem z predkoscia 1500mm/min zbierajac <> 0.6mm.

Na tym filmie rownanie otworu frezem 3mm, predkosc chyba podobna
zbieranie grubosci 2mm naraz, z tym ze szerokosc ciecia 1-1.5mm


J.

oprawcafotografii pisze:Problem podstawowy IMO to jakosc takiej osi Z - mimo skasowania
sruba luzu kolumny wiertarki nadal luz jest odczuwalny. Nie duzy ale jest.

Masz w 100 % racje dlatego nie wykorzystywał bym korpusu a wykonał go sobie sam tak samo jak i wrzeciono z porządnymi łożyskami itd.

FDSA pisze:

oprawcafotografii pisze:Problem podstawowy IMO to jakosc takiej osi Z - mimo skasowania
sruba luzu kolumny wiertarki nadal luz jest odczuwalny. Nie duzy ale jest.

Masz w 100 % racje dlatego nie wykorzystywał bym korpusu a wykonał go sobie sam tak samo jak i wrzeciono z porządnymi łożyskami itd.

No to sam naped bedzie chyba ok - pytanie co bedziesz obrabial...
Jesli masz dostep do takie wiertarki to sprawdz ile uciagnie...

Z innej beczki - za <> 1500zl mozna kupic chlodzone woda wrzeciono
z falownikiem. Cos mi sie wydaje, ze samodzielna budowa wiele
tansza nie bedzie niestety.

Ja myslalem jeszcze o czyms innym - reguktor do Kressa.
Gdyby zrobic regukcje np. 1:30 moznaby miec obroty od 300
do 1000obr/min z duzym momentem obrotowym na wyjsciu.

Tylko znowu - cena chinskich wrzecion odbiera ochote do kombinowania

q

Po troche tak... natomiast tak sobie pomyślałem żeby może kupić kresa i samemu sobie wszytko wykonać z wrzecionem takim aby pasował w miejsce kresa i zależnie od pracy albo wysoko obrotowe albo to z wielkim momentem i myślę że w cenie 1500 zł miałbym obydwa. Tylko nadal nie znam parametrów obróbki aluminium czy warto się bawić w coś takiego?

FDSA pisze:Po troche tak... natomiast tak sobie pomyślałem żeby może kupić kresa i samemu sobie wszytko wykonać z wrzecionem takim aby pasował w miejsce kresa i zależnie od pracy albo wysoko obrotowe albo to z wielkim momentem i myślę że w cenie 1500 zł miałbym obydwa. Tylko nadal nie znam parametrów obróbki aluminium czy warto się bawić w coś takiego?

Jesli chcesz zrobic wrzeciono dla zabawy - w ramach hobby to czemu nie.

Jesli jednak wrzeciono na sluzyc do pracy to za 1500zl masz np:
http://cgi.ebay.com/2-2KW-WATER-COOLED- ... 3cb3c131cd
Pierwsza-lepsza aukcja jaka znalazlem.

J.

Tylko to nadal jest 8 krpm np do frezowania plastiku sporo za dużo małym frezem bo będzie mi go palić a zwiększenie posuwu na tyle odkrzywia freza tak ze na 4 mm potrafi się rozjechać 0.3mm Ładnie frezowany miękki plastyk to ~3 krpm

FDSA pisze:Tylko to nadal jest 8 krpm np do frezowania plastiku sporo za dużo małym frezem bo będzie mi go palić a zwiększenie posuwu na tyle odkrzywia freza tak ze na 4 mm potrafi się rozjechać 0.3mm Ładnie frezowany miękki plastyk to ~3 krpm

Nie wiem jaki plastik masz na mysli - ja frezuje frezami 2mm
spienione PCV, POM, PA do grubosci 10mm Kressem przy predkosci
obrotowej <>2-3, posow 1000-2000mm/min, zbierajac w zaleznosci
od srednicy freza 2-5mm za jednym przelotem (typowo 5mm).

Glebokosc zbierania nie wynika z malej wtrzymalosci maszyny czy
cos w ten desen tylko z tego, ze powyzej pewnej glebokosci maly
frez nie daje rady wyrzucic wiorow z wycietego rowka.
To zreszta zalezy od rodzaju freza.

Jesli frez topi Ci tworzywo to znaczy ze je szlifuje w nie tnie -
zle dobrane obroty do predkosci posowu. Ew. zly frez albo moze
potrzebne chlodzenie / zwilzanie? Nie napisales jakies srednice
frezow i jakie tworzywo.

q

Prędkości tak typowo to okolo 50-60m/min dla frezow HSS i okolice 200-300m/min dla węglików (nie znaczy to, że nie mogą być wyższe, sa juz takie po 800m/min ale podaje tak w miare typowo). Z tego policz sobie obroty dla frezow o różnych średnicach.

Mówie o frezie rzędu 1,5-2 mm Tworzywo to np elementy z pleksy która jak mowie.. potrafi się rozjechać 0.3 mm i to nie na wymiarze całkowitym tylko krawędź ciecia jest skośna bo obciążony frez się wygina No ale nie o tym debata Tylko o aluminium bo tak jak do pleksy mogę sobie zbudować wrzeciono z czegokolwiek to aluminium mnie nurtuje najbardziej w tym momencie.