Pierwsza konstrukcja i troche pytań
: 19 lip 2010, 12:02
Witam! Jestem nowy na forum, jednak śledzę je od jakiegoś czasu.
Przymierzam się do budowy frezarki w oparciu o elementy metalowe. Chce obrabiać drewno, ew. metale kolorowe (z takimi prędkościami na ile konstrukcja pozwoli). Budowa typowa dla wiekszości maszyn z tego forum, korpus spawany, górna brama przykręcana do ramy, z profili prostokątnych zamkniętych, mechanikę mam zamiar zakupić u sponsora forum.
Skupię sie narazie na konstrukcji i mechanice stołu.
Założenia to pole pracy (przepraszam jeśli pomyliłem oznaczenia osi, oś stołu to oś Y, tak?):
-oś Y to długość miedzy 400 a 600mm
-oś X to długość miedzy 400 a 500mm
-oś Z - coś ok 150mm, może nawet 200
-wałki prowadzące fi25, niepodparte, mocowane wspornikami końcowymi (tymi masywnymi)
-śruby trapezowe Tr16x4 lub Tr18x4 (plus po dwie nakrętki na każdą oś (kontrowanie))
-konstrukcja sprawana z profili prostokątnych 80x40 (tym się zajmie ktoś doświadczony więc raczej będzie to sztywne)
I tutaj zaczynają sie pytania:
-Czy przy tych założeniach pole pracy jest w miarę sensowne? Np. pole 500mm na 400mm?
-Jakie śruby lepiej zastosować: 16x4 czy 18x4? Większe niby lepsza ale z tego co wyczytałem na mniejszej prościej uzyskać większą siłe. Czy przy tej wielkości śruby jest sens zwracac uwage na siłe jaką można uzyskać? (Aha, silnik albo bezpośrednio do śruby, jeszcze nie wiem o jakim momencie, albo przełożenie 1/2 -1/4 ) Chciałbym też tutaj zastosować gotowe obudowy do łożysk ale pasują tylko do nakrętki Tr18x4 (obudowa OB 25), do Tr16x4 musiał bym dorabiać samemu a chciałbym uniknąć robienia samemu tak precyzyjnych elementów. Z drugiej strony koszt takiej obudowy...syccc!
-Rozstaw łożysk liniowych - skąd bierzecie jaki rozstaw wzdłużny jak i poprzeczny zrobić? (Pod pojęciem rozstawu poprzecznego rozumiem rozstaw wałków) Np. przy długości pola roboczego 500mm - rozstaw wzdłużny 200mm? 180mm? (Pamiętam że przy długości pola 500mm należy do długości prowadnic dołożyć obszar martwy)
-Wsporniki końcowe wałków - jaki to jest rodzaj zamocowania (do obliczeń ugięcia) - podpora czy utwierdzenie?
-Zamocowanie wsporników do konstrukcji - wystarczy wyczyścić konstrukcje i przykręcić wsporniki czy trzeba koniecznie splanować powierzchnie?
Zależy mi jak na największej dokładności, prędkość to sprawa drugorzędna. Czy przy tych wymiarach dokładność będzie zadowalająca czyli poniżej 0,5mm? Lepiej zmniejszyć pole pracy dla mniejszego ugięcia wałków czy różnice miedzy mniejszym a większym polem będą małe w stosunku do tego jak się zwiekszy długości osi i lepiej postawić na większą długosć? (np. z 300mm na 500mm).
Proszę o wskazówki w którą stone zmierzać przy konstruowaniu maszyny, w miare gdy będe wiedział wiecej będe uściślał założenia.
Przymierzam się do budowy frezarki w oparciu o elementy metalowe. Chce obrabiać drewno, ew. metale kolorowe (z takimi prędkościami na ile konstrukcja pozwoli). Budowa typowa dla wiekszości maszyn z tego forum, korpus spawany, górna brama przykręcana do ramy, z profili prostokątnych zamkniętych, mechanikę mam zamiar zakupić u sponsora forum.
Skupię sie narazie na konstrukcji i mechanice stołu.
Założenia to pole pracy (przepraszam jeśli pomyliłem oznaczenia osi, oś stołu to oś Y, tak?):
-oś Y to długość miedzy 400 a 600mm
-oś X to długość miedzy 400 a 500mm
-oś Z - coś ok 150mm, może nawet 200
-wałki prowadzące fi25, niepodparte, mocowane wspornikami końcowymi (tymi masywnymi)
-śruby trapezowe Tr16x4 lub Tr18x4 (plus po dwie nakrętki na każdą oś (kontrowanie))
-konstrukcja sprawana z profili prostokątnych 80x40 (tym się zajmie ktoś doświadczony więc raczej będzie to sztywne)
I tutaj zaczynają sie pytania:
-Czy przy tych założeniach pole pracy jest w miarę sensowne? Np. pole 500mm na 400mm?
-Jakie śruby lepiej zastosować: 16x4 czy 18x4? Większe niby lepsza ale z tego co wyczytałem na mniejszej prościej uzyskać większą siłe. Czy przy tej wielkości śruby jest sens zwracac uwage na siłe jaką można uzyskać? (Aha, silnik albo bezpośrednio do śruby, jeszcze nie wiem o jakim momencie, albo przełożenie 1/2 -1/4 ) Chciałbym też tutaj zastosować gotowe obudowy do łożysk ale pasują tylko do nakrętki Tr18x4 (obudowa OB 25), do Tr16x4 musiał bym dorabiać samemu a chciałbym uniknąć robienia samemu tak precyzyjnych elementów. Z drugiej strony koszt takiej obudowy...syccc!
-Rozstaw łożysk liniowych - skąd bierzecie jaki rozstaw wzdłużny jak i poprzeczny zrobić? (Pod pojęciem rozstawu poprzecznego rozumiem rozstaw wałków) Np. przy długości pola roboczego 500mm - rozstaw wzdłużny 200mm? 180mm? (Pamiętam że przy długości pola 500mm należy do długości prowadnic dołożyć obszar martwy)
-Wsporniki końcowe wałków - jaki to jest rodzaj zamocowania (do obliczeń ugięcia) - podpora czy utwierdzenie?
-Zamocowanie wsporników do konstrukcji - wystarczy wyczyścić konstrukcje i przykręcić wsporniki czy trzeba koniecznie splanować powierzchnie?
Zależy mi jak na największej dokładności, prędkość to sprawa drugorzędna. Czy przy tych wymiarach dokładność będzie zadowalająca czyli poniżej 0,5mm? Lepiej zmniejszyć pole pracy dla mniejszego ugięcia wałków czy różnice miedzy mniejszym a większym polem będą małe w stosunku do tego jak się zwiekszy długości osi i lepiej postawić na większą długosć? (np. z 300mm na 500mm).
Proszę o wskazówki w którą stone zmierzać przy konstruowaniu maszyny, w miare gdy będe wiedział wiecej będe uściślał założenia.