Pierwsza koncepcja pierwszej maszyny

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
euro.sm
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 105
Rejestracja: 27 lut 2010, 14:32
Lokalizacja: Grójec

Pierwsza koncepcja pierwszej maszyny

#1

Post napisał: euro.sm » 28 lut 2010, 14:00

Witajcie. Maciej moja godność!

Przedstawiam wam coś nad czym pracowałem w sobotę, ma to być frezarka cnc do pracy w drewnie oraz w aluminium. To jeszcze jest kwestia sporna jak okaże się że opcja z możliwością cięcia aluminium bardzo podraża to zrezygnuje. Gdyż alu ma być do zabawy i w celach poznawczych. A w drewnie pracuje.


http://picasaweb.google.pl/euro.sm/CNC?feat=directlink

Przepraszam że zdjęcia w ten sposób ale nie wiem jeszcze jak to zrobić żeby tu się wyświetliły. Nie ma ich puki co wiele bo jak pokolorowałem to komputer zastrajkował a już nie miałem czasu powtórzyć czynności :P


A teraz maszyna...
Nie za wiele wiem w temacie dokładnych danych technicznych i nie opisze tego profesjonalnie ale....

wymiary stołu 1100x1700 obszar roboczy oczywiście będzie mniejszy, ale nie podam teraz bo już mam w głowie modyfikacje ale chce ją skonsultować z wami.

Prześwit bez wrzeciona to 210mm.

Jak widać frezarka z jeżdżąca bramą.

Moje założenia które chce poddać krytyce:

Podstawa profile zamknięte 100x100 ścianka 6 ??? (walcowane na ciepło czy na zimno?)

Brama: [Brama generalnie z formatek alu. (jakie alu najlepsze?)]

Ściany boczne alu 30mm

Poprzeczka dolna alu 20mm (zastanawiam się czy nie dołożyć jakiegoś małego płaskownika na sztorc żeby zredukować ugięcie)

Poprzeczka bramy górna, profil 100x150 skręcony z formatek o grubości 20mm.


Waga bramy i podstawy nie jest mi znana, ale to nie jest problem, w końcu jest Rhino :D Ale te dane uzupełnię wieczorem gdyż wychodzę za chwile.



Teraz trochę o sprzęcie jezdnym i ruchomym.

wszystkie prowadnice liniowe użyte w projekcie wstępnym to BRH20AL.

Teraz dzięki wam mam nadzieje dokładnie określić jakie potrzebuje i wtedy zrobię projekt zoptymalizowany z prowadnicami.

Sądzę że prowadnicami bramy powinny być BRH25AL.
Prowadnice działające w poprzek ( :) ) BRH20A
A prowadnice góra/dół BRH15A chyba wystarczą.

Co o tym sądzicie?


Śruby napędowe ujęte w projekcie to: (narysowałem kulowe HIWIN ale czy są konieczne?)
Oczywiście jak wyżej wszystkie narysowane to R20-10K3-FSCDIN dla optymalizacji i przyśpieszenia projektu prototypowego.

A teraz to co myślę że może być dobre w realizacji

Brama:
2x R20-10K3-FSCDIN skok 10

Oś poprzeczna

1x R16-10T3-FSIDIN skok 10

Oś pionowa

1x R16-05T3-FSIDIN skok 5

I co myślicie??

Generalnie idea bazuje na tym że wszystko oprócz spawanego stołu ma być z aluminium wycinanego laserowo.
Wychodzę z założenia ze jak myślę o takiej maszynce to postawić na dokładność i precyzje.

Proszę zaproponujcie czego użyć do starowania taką maszyną?
Coś z asortymentu "Akcesoria.CNC"?
Jakie krokowce?
Oraz jak dobrze połączyć dwie śruby od poruszania bramy? Koła pasowe i pasek: dwie śruby-krokowiec?
Teraz wiem że bardzo szeroki jest element na którym mocowane ma być wrzeciono, tak zrobiłem żeby było jak najszerzej bo wtedy sztywniej, ale z drugiej strony ogranicza szerokość obrabianego materiału.... Jaka szerokość rozstawienia wózków będzie optymalna żeby wrzeciono stało sztywno?

No więc tą krótką serią pytań kończę i liczę że nikogo nie uraziłem pytaniami, w myśl idei że nie ma głupich pytań.
Oczywiście przyznaje że moja konstrukcja jest inspirowana pracami zawartymi na forum.

Pozdrawiam Serdecznie!
Maciej


www.rowinger.com - zadanie na dziś

Pozdrawiam
Maciek

Tagi:

Awatar użytkownika

podrzeźbi
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 512
Rejestracja: 17 sty 2009, 00:46
Lokalizacja: Mielec

#2

Post napisał: podrzeźbi » 28 lut 2010, 15:06

Decydując się na taki kształt "nóg" bramy tzn. trójkąt z najdłuższym bokiem po stronie wrzeciona to co prawda uzyska się nieco większą sztywność ale zasłaniasz sobie pole pracy. I teraz gdy zajdzie potrzeba pofrezowania środka jakiejś dłuższej deski to jedynie można to zrobić wzdłuż stołu czyli osi x. A to nie zawsze jest wystarczające. Albo choćby obróbka brzegów jakiegoś większego prostokąta.


Autor tematu
euro.sm
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 105
Rejestracja: 27 lut 2010, 14:32
Lokalizacja: Grójec

#3

Post napisał: euro.sm » 01 mar 2010, 02:05

Niestety czas mi nie pozwolił na "z warzenie" konstrukcji....

Trochę mnie zasmucił brak odpowiedzi na temat moich założeń ale rozumiem że jest weekend :D

Tym samym mam jeszcze jedno bardzo głupie pytanie...... Jak się nazywa czynność polegająca na wierceniu otworów w sztorcu elementu? elementy alu wytnę na laserze tak jak wszystkie w nich otwory. Ale muszę jeszcze wydrążyć otwory w krawędziach, nagwintować je a potem wkręcić śrubę . jak się określa proces robienia tych dziurek/otworów/gniazd?

Oraz pytanie numer dwa. Gdzie w warszawie można wyrzarzyć oraz planować ramę frezarki?

Chce splanować tylko boczne krawędzie aby miały równoległość, bo będą tam przykręcone prowadnice liniowe.

Czy maszyna która będzie planować ramę na bokach może w nich również wywiercić otwory do mocowania listew prowadnic??

Nie chodzi mi o ograniczanie ręcznej roboty, tylko o wykorzystanie w pełni możliwości aby wykonać taką maszynę precyzyjnie.

Jak myślicie jaki może być koszt takiego urządzenia? (opis wyżej )

Pozdrawiam i cały czas czekam na opinie szpeców
www.rowinger.com - zadanie na dziś

Pozdrawiam
Maciek

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 8458
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#4

Post napisał: bartuss1 » 01 mar 2010, 08:48

a o unifikacji słyszał ? powinno stosowac się jak najwiecej elementów podobnych, no chyba ze konstrukcja inaczej wymaga, ale przy wolnej amerykance to najlepiej prowadnice w rozmiarze 25 wszystkie, srubki toczne r20 wszystkie, osie poziome ze skokiem 10mm os pionowa ze skokiem 5mm, krokowce 8,5Nm 7,8A i sterowniki M880

a te otwory na sztorc to zwykłe wiercenie otworów nieprzelotowych

zetka jest troche nieproporcjonalna do bramy jak na mój gust, a koszt, jesli wszystko zrobisz sam to poiwnien oscylowac koło 20 tys
aha i nie spodziewaj się zachwytów bo mamy tu całą mase kpiarzy
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”