Frezarka 2000 x 1500 x 250

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

Autor tematu
pabloz90
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 10
Posty: 419
Rejestracja: 16 sie 2009, 11:53
Lokalizacja: Wodzisław Śląski
Kontakt:

Frezarka 2000 x 1500 x 250

#1

Post napisał: pabloz90 » 28 wrz 2009, 17:58

Witam wszystkich. Niedawno pisałem o planach budowy frezarki, jednak po dłuższych przemyśleniach i pracach zmieniły się nieco założenia.

Moje nowe założenia:
1) materiały obrabiane:
pleksi, szkło, aluminium, brąz oraz drewno (raczej b. rzadko).

2) pole robocze:
oś X - 1900 mm
oś Y - 1343 mm
oś Z - 250 mm
AD. Chcę po prostu wykorzystać śruby i wałki o długości sprzedaży (sprzedać co 0.5 m) dlatego też takie wymiary. Po przeliczeniach takie oto wyniki otrzymałem.

3) elektronika skompletowana w trakcie składania silniczki 3Nm, 3 sterowniki MD5042 + płyta główna, trafo softstart oraz zasilacz skompletowane.

4) chcę zastosować jedną śrubę na oś (także dla osi X) mam nadzieję że poradzi sobie z przesunięciem bramy.

Początkowo chciałbym zastosować tam śruby trapezowe oraz wałki (oczywiście podparte). Tutaj mam kilka pytań.

1. Czy wałek fi 20 podparty na całej długości da radę przy obróbce?
2. Czy śruba trapezowa 18x4 nie będzie wpadała w zbyt duże wibracje? 2mb śruby to dosyć duży kawałek już.
3. Czy wałki mogą pracować przykręcone do boków ramy? Jak wygląda w takim wypadku zużycie wałków, nie ma to większego wpływu?

Z góry dziękuje. Pozdrawiam.



Tagi:

Awatar użytkownika

ARAS
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 220
Rejestracja: 19 mar 2007, 21:51
Lokalizacja: PECNA

#2

Post napisał: ARAS » 28 wrz 2009, 19:23

wałki podparte 25mm
gwint 20x4 { przy większych prędkościach i tak będzie wpadał w wibracje }
jaki kolega planuje rozstaw łożysk przy bramie ??? skoro ma byc napędzana jedną śrubą ???
ARAS

Awatar użytkownika

Autor tematu
pabloz90
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 10
Posty: 419
Rejestracja: 16 sie 2009, 11:53
Lokalizacja: Wodzisław Śląski
Kontakt:

#3

Post napisał: pabloz90 » 28 wrz 2009, 20:02

Witam, rozstaw liczysz jako odstęp pomiędzy łożyskami tak? Myślałem o odległości ok 160 mm. Szanowni koledzy czy taka maszyna ma sens? Chciałbym osiągnąć dokładność na poziomie 0.5mm jest to realny wynik?

PS. Dzięki ARAS za odpowiedź.
Pozdrawiam Paweł Z.
Projektowanie stron www, Aplikacje dedykowane, Rozwiązania IT, zapraszam na www.dreamagency.eu
Przydatne: elektro-instalacja.pl

Awatar użytkownika

ARAS
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 220
Rejestracja: 19 mar 2007, 21:51
Lokalizacja: PECNA

#4

Post napisał: ARAS » 28 wrz 2009, 20:23

przy takiej szerokości bramy napędzanej jedną śrubą,to osobiście dałbym rozstaw na łożyskach licząc po zewnętrznej minimum 400mm a nawet 500mm
ARAS

Awatar użytkownika

Autor tematu
pabloz90
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 10
Posty: 419
Rejestracja: 16 sie 2009, 11:53
Lokalizacja: Wodzisław Śląski
Kontakt:

#5

Post napisał: pabloz90 » 28 wrz 2009, 20:33

Czyli licząc że łożyska z obudową mają długość 50mm czyli brama powinna być długa:
2 x 50 + 400 = 500 mm tak? 50 cm bramy? ogromna będzie i znacznie zmniejszy pole pracy. :neutral:

Zaczynam się znów mocno zastanawiać nad realizacją tego projektu. Koszta zwiększyły się dotychczas o jakieś 600 zł.
Pozdrawiam Paweł Z.
Projektowanie stron www, Aplikacje dedykowane, Rozwiązania IT, zapraszam na www.dreamagency.eu
Przydatne: elektro-instalacja.pl

Awatar użytkownika

ARAS
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 220
Rejestracja: 19 mar 2007, 21:51
Lokalizacja: PECNA

#6

Post napisał: ARAS » 28 wrz 2009, 21:06

jak to mówią coś za coś :wink:
przy mojej maszynce mam pole robocze w[ x-1600mm] a obrabiam elementy o długości 4000 mm :?:
ARAS

Awatar użytkownika

Autor tematu
pabloz90
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 10
Posty: 419
Rejestracja: 16 sie 2009, 11:53
Lokalizacja: Wodzisław Śląski
Kontakt:

#7

Post napisał: pabloz90 » 28 wrz 2009, 21:16

Tzn się jak przesuwasz element tak?

Wałki fi 25 dają aż taką różnicę?

Dodam w ramach wyjaśnienia iż przedmioty z aluminium/brązu będą max o wymiarach ok 600 x 400 zwykle 500 x 200. Więc przedmioty nie są duże można zmniejszyć szybkość pracy i tyle.

Pole takie potrzebuję do pleksi (to jest główny materiał obrabiany na tej maszynie 70% czasu pracy to pleksi).
Pozdrawiam Paweł Z.
Projektowanie stron www, Aplikacje dedykowane, Rozwiązania IT, zapraszam na www.dreamagency.eu
Przydatne: elektro-instalacja.pl

Awatar użytkownika

ARAS
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 220
Rejestracja: 19 mar 2007, 21:51
Lokalizacja: PECNA

#8

Post napisał: ARAS » 28 wrz 2009, 21:31

zrobisz jak uważasz :wink:
z doświadczenia wiem że jak składałem pierwszą maszynkę, to popełniłem kilka błędów nie słuchając się porad kolegów z forum i musiałem potem za to płacic
ARAS

Awatar użytkownika

Autor tematu
pabloz90
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 10
Posty: 419
Rejestracja: 16 sie 2009, 11:53
Lokalizacja: Wodzisław Śląski
Kontakt:

#9

Post napisał: pabloz90 » 28 wrz 2009, 22:03

Jeszcze nic nie robię ;-)

Dobra może inaczej. Wałki fi 20 się ugną? I jak wygląda sprawa wałków na boku. Można tak zrobić?
Pozdrawiam Paweł Z.
Projektowanie stron www, Aplikacje dedykowane, Rozwiązania IT, zapraszam na www.dreamagency.eu
Przydatne: elektro-instalacja.pl

Awatar użytkownika

ARAS
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 220
Rejestracja: 19 mar 2007, 21:51
Lokalizacja: PECNA

#10

Post napisał: ARAS » 28 wrz 2009, 22:13

Dobra może inaczej. Wałki fi 20 się ugną?
jeżeli będą podparte to nie powinny
I jak wygląda sprawa wałków na boku. Można tak zrobić?
można też tak mam zobacz w galerii ta zielona maszyna
ARAS

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”