Strona 1 z 1

Frezarko grawerka 300x300x150 do aluminium i metali kolor.

: 12 maja 2009, 12:09
autor: pietruch85
Witam,
Zamierzam zbudować frezarko-grawerkę i również postanowiłem się pochwalić osiągnięciami na forum. W zasadzie to na razie nie ma się za bardzo czym chwalić bo jestem na etapie projektu a tym bardziej że to moje pierwsze takie urządzenie.

Korpus spawany z profili 60x40x4 i ceownika C140
obszar roboczy 300x300x150
wałki już dobrane w OX fi 25 pozostałe fi 20.
Przy frezowaniu aluminium frezami do 8mm i dobranych wałkach dokładność nie powinna przekroczyć 0,1mm.
Silniki 1,9Nm
Śruby TR16x4
Wrzeciono prawdopodobnie Kress1050

Projekt idzie mi strasznie mozolnie, gdyż zależy mi bardzo na jak najmniejszym nakładzie finansowym a tu zaczyna się kombinowanie. Jeszcze na razie robię wszystko na sucho czyli przy biurku.
Krytyka mile widziana:)Obrazek

Tak zamierzam łożyskować śrubę pociągową stołu. Od strony silnika łożyskiem kulkowym dwurzędowym skośnym, od strony końcowej wahliwym. Będzie dobrze?

Obrazek Obrazek Obrazek

: 16 maja 2009, 17:52
autor: MarekM1
Rzuć okiem na mój projekt - dość podobna rama i wymiary ->
Obrazek

Trzeba by to jedynie zrobić nieco szersze (o 80mm) i wyżej zamocować oś Y (o 50 mm) żeby osiągnąć zakładane przez Ciebie pole robocze.
Projekt mam w Solidzie - jeśli chcesz to moge podesłać (lub rysunki w dwg).

: 17 maja 2009, 14:27
autor: WojtasDR
Witam
MarekM1 podeślesz projekt do mnie?

: 17 maja 2009, 14:34
autor: MarekM1
W jakim formacie? Solid, dwg, jpg, pdf? - daj info na PW .

[ Dodano: 2009-05-18, 00:12 ]
pietruch85 pisze:, od strony końcowej wahliwym. Będzie dobrze?
Od wolnej strony - łożysko na pływająco, tzn odpowiednio luźne pasowanie oraz odstęp pomiędzy łożyskiem i "deklem" oraz łożyskiem i kryzą podpory. Lepszym rozwiązaniem z punktu widzenia montażowego jest odwrotny montaż wolnego końca - to znaczy dekiel od strony gwintu śruby.

: 18 maja 2009, 02:20
autor: pietruch85
Zatem zamiast wahliwego zastosować zwykłe kulkowe od wolnej strony?

Problem też mam ze śrubą a dokładnie jej podtoczeniami. Gdy zastosuję gwint Tr16 po czym zrobie jedno podtoczenie na "oparcie" łożyska, nastepne na łożysko, następnie gwint M8 na nakrętkę łożyska to koniec śruby wchodzący do sprzęgła łączącego z wałkiem silnika będzie mieć z 6mm. Czy to nie za mało?

Mam nadzieję, że pytaniami jakie zadaję się nie ośmieszę:)

: 18 maja 2009, 08:24
autor: MarekM1
6mm - to całkiem normalnie. Jakie silniki do tego planujesz?

: 18 maja 2009, 08:34
autor: gmaro
pietruch85 pisze:Gdy zastosuję gwint Tr16 po czym zrobie jedno podtoczenie na "oparcie" łożyska, nastepne na łożysko, następnie gwint M8 na nakrętkę łożyska to koniec śruby wchodzący do sprzęgła łączącego z wałkiem silnika będzie mieć z 6mm. Czy to nie za mało?
Na łożysko potrzebujesz fi 10 potem dajesz gwint M10 na nakrętkę a potem dajesz fi 8 pod sprzęgło.

: 18 maja 2009, 14:06
autor: pietruch85
6mm - to całkiem normalnie. Jakie silniki do tego planujesz?
Silniki krokowe 1,9Nm

[ Dodano: 2009-05-26, 20:42 ]
Tak wygląda niekompletne jeszcze złożenie i łożyskowanie na razie osi OZ i OX. Od strony silnika łożysko kulkowedwurzędowe skośne, od strony końcowej kulkowe zwykłe.
Obrazek

ObrazekObrazek

[ Dodano: 2009-06-05, 02:53 ]
Słaby jestem z elektroniki i zmuszony jestem kupić gotowy zestaw sterowników, stąd pytanie moje do Was: Czy taki zestaw można dostać taniej albo czy jeśli kupię poszczególne elementy osobno to czy nie bedę mięc problemów z ich kojarzeniem?:)


Obrazek


Bo model juz prawie gotowy :]

Obrazek

[ Dodano: 2009-06-18, 16:41 ]
Mógłby mi ktoś doradzić z jakiego rodzaju stali wykonać takie utwierdzenie wałków?


Obrazek

: 12 lut 2016, 21:48
autor: Przemas1
Witam, wiem że odgrzewam kotleta, ale chciałem zapytać jak wygląda sytuacja z realizacją projektu, bo podobają mi się założenia? :mrgreen: