Frezarko grawerka 300x300x150 do aluminium i metali kolor.

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
pietruch85
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 3
Posty: 17
Rejestracja: 29 sie 2008, 23:40
Lokalizacja: Jarosław

Frezarko grawerka 300x300x150 do aluminium i metali kolor.

#1

Post napisał: pietruch85 » 12 maja 2009, 12:09

Witam,
Zamierzam zbudować frezarko-grawerkę i również postanowiłem się pochwalić osiągnięciami na forum. W zasadzie to na razie nie ma się za bardzo czym chwalić bo jestem na etapie projektu a tym bardziej że to moje pierwsze takie urządzenie.

Korpus spawany z profili 60x40x4 i ceownika C140
obszar roboczy 300x300x150
wałki już dobrane w OX fi 25 pozostałe fi 20.
Przy frezowaniu aluminium frezami do 8mm i dobranych wałkach dokładność nie powinna przekroczyć 0,1mm.
Silniki 1,9Nm
Śruby TR16x4
Wrzeciono prawdopodobnie Kress1050

Projekt idzie mi strasznie mozolnie, gdyż zależy mi bardzo na jak najmniejszym nakładzie finansowym a tu zaczyna się kombinowanie. Jeszcze na razie robię wszystko na sucho czyli przy biurku.
Krytyka mile widziana:)Obrazek

Tak zamierzam łożyskować śrubę pociągową stołu. Od strony silnika łożyskiem kulkowym dwurzędowym skośnym, od strony końcowej wahliwym. Będzie dobrze?

Obrazek Obrazek Obrazek
Ostatnio zmieniony 18 maja 2009, 00:04 przez pietruch85, łącznie zmieniany 3 razy.



Tagi:

Awatar użytkownika

MarekM1
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 142
Rejestracja: 15 sie 2008, 15:17
Lokalizacja: Bielsko-Biała

#2

Post napisał: MarekM1 » 16 maja 2009, 17:52

Rzuć okiem na mój projekt - dość podobna rama i wymiary ->
Obrazek

Trzeba by to jedynie zrobić nieco szersze (o 80mm) i wyżej zamocować oś Y (o 50 mm) żeby osiągnąć zakładane przez Ciebie pole robocze.
Projekt mam w Solidzie - jeśli chcesz to moge podesłać (lub rysunki w dwg).
Marek
"Diabeł jest mądry nie dlatego, że jest diabłem, tylko dlatego, że jest stary"


WojtasDR
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 1
Rejestracja: 16 lut 2009, 01:28
Lokalizacja: Poznań

#3

Post napisał: WojtasDR » 17 maja 2009, 14:27

Witam
MarekM1 podeślesz projekt do mnie?

Awatar użytkownika

MarekM1
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 142
Rejestracja: 15 sie 2008, 15:17
Lokalizacja: Bielsko-Biała

#4

Post napisał: MarekM1 » 17 maja 2009, 14:34

W jakim formacie? Solid, dwg, jpg, pdf? - daj info na PW .

[ Dodano: 2009-05-18, 00:12 ]
pietruch85 pisze:, od strony końcowej wahliwym. Będzie dobrze?
Od wolnej strony - łożysko na pływająco, tzn odpowiednio luźne pasowanie oraz odstęp pomiędzy łożyskiem i "deklem" oraz łożyskiem i kryzą podpory. Lepszym rozwiązaniem z punktu widzenia montażowego jest odwrotny montaż wolnego końca - to znaczy dekiel od strony gwintu śruby.
Marek
"Diabeł jest mądry nie dlatego, że jest diabłem, tylko dlatego, że jest stary"


Autor tematu
pietruch85
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 3
Posty: 17
Rejestracja: 29 sie 2008, 23:40
Lokalizacja: Jarosław

#5

Post napisał: pietruch85 » 18 maja 2009, 02:20

Zatem zamiast wahliwego zastosować zwykłe kulkowe od wolnej strony?

Problem też mam ze śrubą a dokładnie jej podtoczeniami. Gdy zastosuję gwint Tr16 po czym zrobie jedno podtoczenie na "oparcie" łożyska, nastepne na łożysko, następnie gwint M8 na nakrętkę łożyska to koniec śruby wchodzący do sprzęgła łączącego z wałkiem silnika będzie mieć z 6mm. Czy to nie za mało?

Mam nadzieję, że pytaniami jakie zadaję się nie ośmieszę:)

Awatar użytkownika

MarekM1
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 142
Rejestracja: 15 sie 2008, 15:17
Lokalizacja: Bielsko-Biała

#6

Post napisał: MarekM1 » 18 maja 2009, 08:24

6mm - to całkiem normalnie. Jakie silniki do tego planujesz?
Marek
"Diabeł jest mądry nie dlatego, że jest diabłem, tylko dlatego, że jest stary"

Awatar użytkownika

gmaro
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3671
Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
Lokalizacja: zapytaj
Kontakt:

#7

Post napisał: gmaro » 18 maja 2009, 08:34

pietruch85 pisze:Gdy zastosuję gwint Tr16 po czym zrobie jedno podtoczenie na "oparcie" łożyska, nastepne na łożysko, następnie gwint M8 na nakrętkę łożyska to koniec śruby wchodzący do sprzęgła łączącego z wałkiem silnika będzie mieć z 6mm. Czy to nie za mało?
Na łożysko potrzebujesz fi 10 potem dajesz gwint M10 na nakrętkę a potem dajesz fi 8 pod sprzęgło.
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... ;) to nacisnij POMÓGŁ :]


Autor tematu
pietruch85
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 3
Posty: 17
Rejestracja: 29 sie 2008, 23:40
Lokalizacja: Jarosław

#8

Post napisał: pietruch85 » 18 maja 2009, 14:06

6mm - to całkiem normalnie. Jakie silniki do tego planujesz?
Silniki krokowe 1,9Nm

[ Dodano: 2009-05-26, 20:42 ]
Tak wygląda niekompletne jeszcze złożenie i łożyskowanie na razie osi OZ i OX. Od strony silnika łożysko kulkowedwurzędowe skośne, od strony końcowej kulkowe zwykłe.
Obrazek

ObrazekObrazek

[ Dodano: 2009-06-05, 02:53 ]
Słaby jestem z elektroniki i zmuszony jestem kupić gotowy zestaw sterowników, stąd pytanie moje do Was: Czy taki zestaw można dostać taniej albo czy jeśli kupię poszczególne elementy osobno to czy nie bedę mięc problemów z ich kojarzeniem?:)


Obrazek


Bo model juz prawie gotowy :]

Obrazek

[ Dodano: 2009-06-18, 16:41 ]
Mógłby mi ktoś doradzić z jakiego rodzaju stali wykonać takie utwierdzenie wałków?


Obrazek

Awatar użytkownika

Przemas1
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 1
Posty: 30
Rejestracja: 26 paź 2010, 18:15
Lokalizacja: LUB

#9

Post napisał: Przemas1 » 12 lut 2016, 21:48

Witam, wiem że odgrzewam kotleta, ale chciałem zapytać jak wygląda sytuacja z realizacją projektu, bo podobają mi się założenia? :mrgreen:

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”