cnc.info.pl - FORUM CNC

Witajcie. Po długim czasie postanowiłem opisać w tym dziale moją maszyne. Budowa trwała dosyć długo, bo tylko w weekendy miałem możliwość siedzenia przy niej jako że na codzień mieszkam na stancji i studiuje.
Konstrukcja jest głównie stalowa, jedynie niektóre elementy zrobione są z płyt meblowych. Mocowania wałków i łożysk są z aluminium.
Ale powoli.....
1. Rama to konstrukcja stalowa z profili 40x40.
2. Prowadnice zakupione w sklepie na allegro z Krakowa, fi 20, szlifowane i hartowane.
3. Łożyska liniowe fi 20 typu AJ (4 sztuki na oś)
4. Śruba fi 10 o gwincie metrycznym. Nakrętki zwykłe, stalowe po dwie na śrubę w celu kasowania luzu
5. Pole robocze – około 260x300mm – oś z około 9cm
6. Silniki Sanyo Denki 3,6A
7. Sterowniki SSk B02 (2xL298)
8. Płyta główna MB1
9. Zasilanie – na razie 12V stabilizowane, ale testy były na zasilaniu 33V niestabilizowanego i wyszło pomyślnie.
10. Prędkości – ze względu na (chyba) duże narcie śruba – nakrętka posuwy wynoszą:
800 mm/min (przesuw swobodny). Na zasilaniu 33V było 2000 mm/min.
11. Wrzeciono – do płytek pcb mam małą frezarka Verto 300W bo tylko ona ma tulejki 3,18mm. Do aluminium i drewna mam frezarkę górnowrzecionową 1200W


Obudowy łożysk wykonałem sam w starym zakładzie pracy w Rzeszowie, gdzie byłem frezerem cnc. Bloki wałków również były robione w pracy co znacznie zmniejszyło koszt maszyny. Największy problem (jak dla mnie) to ustawienie wrzeciona prostopadle do stołu. Gdy planuje stół to zostają ząbki:/

Koszt maszyny: około 1500zł

Chyba tyle o maszynie. Teraz trochę zdjęć:

to może prosta regulacja kąta nachylenia wrzeciona? np. widzę że wrzeciono osadzone w kątowniku to może śruba wypychająca gdzieś przy samej krawędzi na dole - z drobnym gwintem?

myślałem o tym ale wole zrobić coś solidnego. Najrawdpodobniej zespawam od nowa ten kątownik bo obecnie blat jest dospawany do wewnętrznej strony kątownika a wiadomo, że wewnętrzna strona jest pod ukosem. Starałem się to zrobić prostopadle ale nie wyszło.

Maszynka spoko bo mimo niedociągnięc jest ukończona i dziala, i to chwalić nalezy.
Ale mam pytanie ;jak rozwiązales sprawe sprzegieł?
Cos tam widać ..jakieś czarne z zacięciami..co to jest?

na etapie projektowania można przewidzieć czy:
- robimy dokładnie, że wszystko po złożeniu daje kąty i pasuje do siebie,
- mamy mozliwość ustalenia (regulacji) kątów i na etapie montażu ustalamy je.
Tyle mądrzenia się
Na pewno zespawanie od nowa poprawi sytuację? Może (jak koledzy wyżej stwierdzili) nie warto a raczej pomiary i regulacja?

tak - to czarne to sprzęgła plastikowe kupionew Vobisie (czy jakoś tak). SPisują się doskonale. A co do tej regulacji śrubą - przemyślałem to i faktycznie zastosuje to rozwiązanie. Byłem właśnie dorobić sobie tulejki w starym zakładzie pracy. Teraz przynajmniej zamontuje freza z uchwytem 3,18mm do tej dużej frezarki górnowrzecionowej.
Bardzo dobrze wychodzą płytki pcb. Tam akurat nie ma potrzeby idealnej prostopadłości wrzeciona do stołu. Do tej pory robiłem je korzystając z frezareczi Verto. Piszą że ma ona 30tyś obrotów - ale zapewniam że nigdy takiej wartości nie osiąga. Dlatego musiałem takie płytki wykonywać z posuwem 400mm/min. Mam nadzieje że na tej dużej frezarce osiągnę większą prędkość wrzeciona dzięki czemu zwiększe prędkości posuwów.
Frezarka faktycznie wymagałaby kilku poprawek, niewykluczone że takie zrobie. Ale i tak to co przedstawiłem na zdjęciu budzi u kolegów respekt:) nie wierzyli, że można takie płytki pcb robić:) Przymierzam się z kolegą to robienia bloków wodnych do chłodzenia układów w kompie. Ale do tego wrzeciono musi być wypoziomowane.

W takim razie ja jestem zainteresowany zakupem takich sprzegieł.Tyle że mimo poszukiwań nie odnalazlem adresu vobis ,pomijajac oczywiscie ten znany z elektroniką.
Jak bys mogl pomoc w zakupioe byłbym wdzięczny..

Ja też poproszę o namiary na sklep z tymi sprzęgłami.

to chyba sklep Wobitu, zobacz:
www.silniki.pl

tam są te sprzęgła

tak - to był Wobit. Przepraszam za błąd - ale jak pisałem nie pamiętam dokładnie. Kupowałem je za około 33zł sztuka więc chyba nie tak drogo. Tylko uważajcie - ceny podanne w cenniki to najprawdopodobniej ceny netto więc doliczcie sobie wat. Zrobiłem wczoraj małą tulejke redukcyjną do tego dużego wrzeciona. Jak wam wiadomo - we frezarkach górnowrzecionowych są typowe tulejki mocujące fi 8 i fi 6. W robocie wytoczyłem sobie przejściówkę z fi 8 na fi 3,18. Sprawdze na weekendzie jak to będzie działać. No i koniecznie zrobię tą regulację prostopadłości

[ Dodano: 2009-05-17, 23:35 ]
chcę dodać kilka nowych zdjęć mojej "kochanki" jak to moja dziewczyna ją nazywa:D
Dorobiłem stalowy stół oraz dorobiłem lepsze mocowanie kabli zasilania silnków. Ale jeszcze kilka poprawek planuje wprowadzić











[ Dodano: 2009-05-17, 23:37 ]
stół w znaczeniu ramy na której stoi maszyna:) są też krańcówki = narazie tylko w wersji Home.