cnc.info.pl - FORUM CNC

Dzień dobry wszystkim

Zainspirowany tematem "Frezerko-ploter na biurko" zacząłem budować własną wersje tej frezarki - w miniaturze. Planowane pole pracy - 100x100x30 mm. Podparcie na 12mm wałkach i łożyskach ślizgowych, napęd osi - "zdobyczne" silniczki krokowe (z pomiarów wychodzi że mają jakieś 0,4Nm - do zabawy powinno wystarczyć) i śruby M8. Jako wrzeciono - Proxxon FBS. Mam nadzieję że taka konstrukcja wystarczy do wiercenia w płytkach drukowanych, frezowania ścieżek, drobnej grawerki w mosiądzu i frezowania modeli w wosku albo balsie. Oczywiście - spróbuję też frezować w metalach kolorowych, ale wielkich nadziei na powodzenie nie mam.
Na razie rozrysowałem oś Z, częściowo Y i wreszcie zrobiłem pierwszy element - sanki osi Z.
Co sądzicie - mam szanse?
Pozdrawiam
Grzesiek

Witam!
Szansa jest. Pierwszy element też, więc szanse rosną

Fiu fiu zaćwierkał Ćwirek ) Początki zawsze bywaja skromne ... Tylko w sumie jeżeli robi się nawet takie maleństwo to lepiej na 16-stkach cena w sumie taka sama ...

Podoba mi się sposób łozyskowania Zetki.
Ślizgowo z regulowanym zaciskiem.

A nie lepiej byłoby wykonać tuleje otwartą z mosiądzu i je tam wpasować? Mysle ze lepszy poślizg bys uzyskał. Masz jeszcze czas, ja bym tak zrobił

Maszyna będzie mała, ale widze po tym co wykonałes ze wiesz co robisz

Pierwszy element wygląda super.
Zapowiada się bardzo ciekawa konstrukcja

situ pisze: A nie lepiej byłoby wykonać tuleje otwartą z mosiądzu i je tam wpasować? Mysle ze lepszy poślizg bys uzyskał. Masz jeszcze czas, ja bym tak zrobił

Otwory są przewidziane pod tulejki - konkretnie łożyska ślizgowe typu PCM121420. Nie zamontowałem ich do zdjęcia bo nie mam pod ręką wałka o odpowiedniej średnicy i długości żeby je wyciągnąć a zostawiać nie chce żeby jakiś zabłąkany wiór nie uszkodził powłoki.
Pozdrawiam
Grzesiek

Prawidłowo!
Teraz juz naprawde mi sie podoba!

Jakość obróbki masz pro więc ja bym się nie bawił w takie maleństwo Potem się okazuje że ciągle tylko ograniczenia wynikają i nim to skończysz apetyt urośnie:)

grg12 pisze:Planowane pole pracy - 100x100x30 mm

No to nam się zapowiada faktycznie małe maleństwo .

Ja próbowałem pogodzić w swoim projekcie takie maleństwo a co wyszło to już w najbliższym czasie pokaże w wątku tak jak wyżej kolega przytoczył.

Mój krzyżak w osi X/Z

No i pierwsze niepowodzenie Tak ładnie zapowiadający się element prawdopodobnie skończy jako przycisk do papieru - kanały nie są równoległe, jeśli położyć sanki płasko na stole, jeden "schodzi" o 0,2mm, drugi "wschodzi" o tyle samo. Wynika to ze sposobu w jakie je zrobiłem - otwory 14mm, 50mm głęboko to niestety duuuuuużo za dużo jak na moją frezarkę, wierciłem "bohrstangą" na tokarce (materiał w imak noża, ustawić prostopadle przy pomocy czujnika zegarowego, bohrstanga w futerko i wiercimy), gdybym oba otwory zrobił w jednym mocowaniu - nie byłoby problemu, niestety całość była zbyt długa i musiałem obrócić materiał. Cóż - albo zrobię od nowa (po uwzględnieniu nachylenie) albo przeprojektuję na mniejsze kawałki (powyższe chyba wyjaśnia dlaczego robię tak małą maszynkę )
Przy okazji mam mały "geometryczny" zgryz - nachylenie materiału zamocowanego w imaku zmierzone na jago górnej powierzchni wynosi 0,1mm/50mm, natomiast nachylenie otworu, wyznaczone z różnicy grubości ściany otworu wynosi 0,2mm/50mm (ściana na wejściu - 3mm, na wyjściu - 3,2mm). Trochę dziwne bo jak bym nie kombinował - obydwie wartości powinny być równe (jedyne co mi do głowy przyszło to nachylenie osi wrzeciona tokarki - ale z pomiarów wychodzi że jest nie gorsze niż 0,02mm/50mm). Ma ktoś pomysł jak to możliwe?
Pozdrawiam
Grzesiek