cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam.
Jeszcze trzy lata temu nie wiedziałem co to CNC.Ale jakoś trafiłem na to forum i zrodził się pomysł by coś takiego zbudować.Dziś zrobiłem pierwsze próby to filmik
Pole pracy X400Y500Z125
Silniki i sterowniki w osi XiY 8,5Nm i M890 Z 3Nm i MD7542
Konstrukcja stalowa z profili 100x100x3 i 100x50x3 spawana i odpężona wibracyjnie w Instytucie Spawalnictwa w Gliwicach.Obrobiona z jednego mocowania.
Wrzeciono Kress 1050.
Śruby kulowe w Y25mm XiZ 16mm prowadnice prostokątne YiX 25mm Z15mm.
Budowałem z przeznaczeniem do frezowania w tworzywach i czasami w alu.
Części gromadziłem ok 2 lata czas budowy to ok. 4 miesiące.
W pierwszwj próbie frezowałem alu frez 6mm zagłebienie 1mm predkość 500mm/min wtrzymał 4 przejazdy przy piatym poległ .
Teraz czytam forum po kątem parametrów obróbki,wszelkie uwagi mile widziane tzn. jak dobrać frezy i prędkości do poliamidu i alu.No i oczywiście dbór parametrów.
Do dyspozycji ma oprawki 8,6,4 i3,175mm i w tym zakresie frezów chciałbym sie poruszać.
Jeśli możecie to poradźćie jak to dobierać.
Pozdrawiam.
ps.
Jestem w tym temacie kompletnie zielony tak ze każda rada będzie cenna.

ja mam tylko jedna prośbę kup dobre frezy zanim zaczniesz frezować twarde rzeczy jak alu bo ten kres na filmie to aż wyje z bólu a za chwile będzie po nim.
Jak chcesz frezować alu to używaj chłodziwa.

webserver, Wiem frez był nieodpowiedni bo czteropiórowy z węglika i bez smarowania.Już kupiłem"jagodzianke na kościach" i jutro postaram się o frez dwupiórowy.Ale dzięki za zinteresowanie.
Pozdrawiam.

500mm/min dla mojej maszynki to prędkość kosmiczna.

Graweruję w stali z prędkością 13 mm/min, wrzeciono mam takie samo, frezy fi 6, głębokość zejścia 0,1, ale czasami jest tylko 0,02.
Frezy dostępne na Allegro - wszystkie stępiłem, kilka się ukruszyło, czyli też poległy.
Jedyne, które się sprawdzają to frezy firmy CROWN NORGE – są drogie ale proponuję Koledze sprawdzić, ja kupiłem jeden taki frez i uważam, że warto, pokonał pozostałe.

jora38, Gdzie kupić takie frezy?
Pozdrawiam.

Proszę bardzo, jest firma, która w Polsce sprzedaje te frezy:
http://www.frezy.com.pl/
ale taniej zapewne będzie u źródła:
http://www.crown-norge.no/

Kupiłem jeden i przeżył pozostałe, naprawdę jest dobry.

APY pisze:Witam.
Jeszcze trzy lata temu nie wiedziałem co to CNC.....Jestem w tym temacie kompletnie zielony tak ze każda rada będzie cenna.

Jak na "zupełnie zielonego" to zrobiłes calkiem zajefajną maszynkę.
Gratulacje!!!

APY pisze: Jestem w tym temacie kompletnie zielony tak ze każda rada będzie cenna.

A takie podstawowe zależności jak Vc=(pi*d*n)/1000 i fm=fz*z*n kolega zna ?

Nie wiem jakie obroty były ustawone, i na jakich powinien pracowac frez. Ale taki posuw to wymagałby jakis 12000 obr/min i to troche duża predkość skrawania wychodzi jak dla freza 6mm. Węglik pokrywany ?

ZiG pisze:

APY pisze: Jestem w tym temacie kompletnie zielony tak ze każda rada będzie cenna.

A takie podstawowe zależności jak Vc=(pi*d*n)/1000 i fm=fz*z*n kolega zna ?

Nie wiem jakie obroty były ustawone, i na jakich powinien pracowac frez. Ale taki posuw to wymagałby jakis 12000 obr/min i to troche duża predkość skrawania wychodzi jak dla freza 6mm. Węglik pokrywany ?

No własnie staram się poznac takie podstawowe pojęcia.
Ten frez to chyba pokrywany bo część robocza jest taka ciemno fioletowa,dostałem od kolegi i nie pytałem(darowanemu koniowi nie zagląda się w zęby )
Czy jak będę kupował frezy to sprzedawca udzieli mi informacji co do parametrów obróbki,czy jednak będę musiał ustalić sam?
Pozdrawiam.

Takie informacje to zwykle sa w katalogu zawarte. Ale frezy z allegro to różne sie trafiają.
Posuw na ząb dla takich frezów małych zwykle jest w okolicach 0.01 mm a nawet i kilka mikronów. Za mały nie może byc z racji tego, ze jakiś minimalny promień każde ostrze posiada i przy zbyt małych posuwach może nastąpić ugniatanie materiału zamiast skrawania. Predkość skrawania Vc dla niepowlekanej stali szybkotnącej bezpiecznie przyjmować w granicach 20-30 m/min (pokrywana nawet 2-3 razy tyle). Dla węglika spiekanego 40-120 (powlekane jeszcze więcej).

Jakie obroty ma twoje wrzeciono ?