Dobór części i materiałów do budowy pierwszej maszyny
: 28 wrz 2020, 17:24
Hej!
Jestem kolejnym amatorem chcącym zbudować swoje pierwsze cnc (pewnie już nie możecie patrzeć na takie kolejne hobby wygłupy), jednak temat nie jest dla mnie prosty z przynajmniej dwóch przyczyn. Pierwsza to oczywiście budżet a druga to dobór materiałów i części tak, aby pozwalały na rozbudowę maszyny w przyszłości.
Rozważam dwie opcje konstrukcyjne i kilka opcji dotyczących sterowania i silników.
Oczywiście, gdyby nie budżet to były by jakieś chińskie servo za ~1000zł za sztukę silnik + sterownik.
Na początek napiszę o kilku rzeczach, które są pewne.
1. Zasilanie dwufazowe 220V
2. Wrzeciono to na 99% będzie mokry Chińczyk 2.2KW na łożyskach ceramicznych. Pewnie G-Penny
3. Falownik pewnie razem w zestawie z wrzecionem, chociaż wolałbym jakiś europejski/japoński, ale nie chcę sobie dokładać roboty, bo projekt będzie kosztował więcej pieniędzy i czasu.
4. Pole robocze nie mniejsze niż 400x400
5. Obrabiane będzie aluminium i tworzywa sztuczne (np POM)
Teraz masa moich wątpliwości, które może ktoś doświadczony będzie chciał rozwiać.
Na początku chciałem robić konstrukcje z epoxy-granitu, ale myślę, że na początek nie jest to dobry pomysł ze względu na brak doświadczenia i narzędzi, żeby zrobić konstrukcję, która będzie trzymała wymiary. Chociażby przez brak płyty traserskiej.
1. Konstrukcja bramowa z ruchomym stołem
2. Plan użycia profili aluminiowych 80x80/80x40 i płyt PA4 (do planowanej płyty 700x600 montowana brama i profile na podstawę).
Planowane płyty łączące bramę i podstawę pozwolą na utrzymanie równoległych ścian profili pod prowadnice.
Pytanie, czy ten materiał tj PA4 może się nadawać, ponieważ cena PA6/PA9 to już konkretny koszt.
3. Na tę chwilę, chcę jak najwięcej elementów, dzielić pomiędzy drukarką i frezarką dlatego myślałem o użyciu płyty głównej, prowadnic, silników i sterowników z drukarki a później rozbudowywać projekt.
Moje pytanie, czy to ma w ogóle sens, bo biorę pod uwagę 3 opcje
a) Płyta SKR PRO v1.2 (24V)+ 3xTMC5160 + 3xNEMA17 60mm 0.71Nm.
Jest jakiś postprocessor do Fusion360 dla Marlina, a nawet ktoś ostatnio napisał sterowanie wrzecionem przez RS485
b) Płyta SKR PRO v1.2 (24V)+ 3xTMC5160 + dokupić jakieś nema23 do max 2.8A czyli ~1.8Nm (przynajmniej teoretycznie po chińsku
c) Darować sobie, bo to nie ma sensu i iść w osobne sterowniki. Tu pojawia się kolejny problem, bo co jest polecane do LinuxCNC.
Ethernet MESA jest trudno dostępny i wydłuży czas powstania projektu. Jest też u chińczyków jakiś EtherCAT. Pytanie, co jest najwygodniejsze, aby dało się później rozbudować. Docelowo może kiedyś jakieś chińskie serwo JMC.
Na koniec jeszcze coś co chce wykorzystać już z drukarki i na pewno musi zostać. Bo kilka elementów już mam kupionych.
Rozumiem że się możecie z tym nie zgadzać ale śruby to będą chińskie SFU1204 a prowadnice liniowe to MGW12H.
Takie niestety już mam w drukarce. Zdaje sobie sprawę że nie jest to najlepszy pomysł.
Jestem kolejnym amatorem chcącym zbudować swoje pierwsze cnc (pewnie już nie możecie patrzeć na takie kolejne hobby wygłupy), jednak temat nie jest dla mnie prosty z przynajmniej dwóch przyczyn. Pierwsza to oczywiście budżet a druga to dobór materiałów i części tak, aby pozwalały na rozbudowę maszyny w przyszłości.
Rozważam dwie opcje konstrukcyjne i kilka opcji dotyczących sterowania i silników.
Oczywiście, gdyby nie budżet to były by jakieś chińskie servo za ~1000zł za sztukę silnik + sterownik.
Na początek napiszę o kilku rzeczach, które są pewne.
1. Zasilanie dwufazowe 220V
2. Wrzeciono to na 99% będzie mokry Chińczyk 2.2KW na łożyskach ceramicznych. Pewnie G-Penny
3. Falownik pewnie razem w zestawie z wrzecionem, chociaż wolałbym jakiś europejski/japoński, ale nie chcę sobie dokładać roboty, bo projekt będzie kosztował więcej pieniędzy i czasu.
4. Pole robocze nie mniejsze niż 400x400
5. Obrabiane będzie aluminium i tworzywa sztuczne (np POM)
Teraz masa moich wątpliwości, które może ktoś doświadczony będzie chciał rozwiać.
Na początku chciałem robić konstrukcje z epoxy-granitu, ale myślę, że na początek nie jest to dobry pomysł ze względu na brak doświadczenia i narzędzi, żeby zrobić konstrukcję, która będzie trzymała wymiary. Chociażby przez brak płyty traserskiej.
1. Konstrukcja bramowa z ruchomym stołem
2. Plan użycia profili aluminiowych 80x80/80x40 i płyt PA4 (do planowanej płyty 700x600 montowana brama i profile na podstawę).
Planowane płyty łączące bramę i podstawę pozwolą na utrzymanie równoległych ścian profili pod prowadnice.
Pytanie, czy ten materiał tj PA4 może się nadawać, ponieważ cena PA6/PA9 to już konkretny koszt.
3. Na tę chwilę, chcę jak najwięcej elementów, dzielić pomiędzy drukarką i frezarką dlatego myślałem o użyciu płyty głównej, prowadnic, silników i sterowników z drukarki a później rozbudowywać projekt.
Moje pytanie, czy to ma w ogóle sens, bo biorę pod uwagę 3 opcje
a) Płyta SKR PRO v1.2 (24V)+ 3xTMC5160 + 3xNEMA17 60mm 0.71Nm.
Jest jakiś postprocessor do Fusion360 dla Marlina, a nawet ktoś ostatnio napisał sterowanie wrzecionem przez RS485
b) Płyta SKR PRO v1.2 (24V)+ 3xTMC5160 + dokupić jakieś nema23 do max 2.8A czyli ~1.8Nm (przynajmniej teoretycznie po chińsku
c) Darować sobie, bo to nie ma sensu i iść w osobne sterowniki. Tu pojawia się kolejny problem, bo co jest polecane do LinuxCNC.
Ethernet MESA jest trudno dostępny i wydłuży czas powstania projektu. Jest też u chińczyków jakiś EtherCAT. Pytanie, co jest najwygodniejsze, aby dało się później rozbudować. Docelowo może kiedyś jakieś chińskie serwo JMC.
Na koniec jeszcze coś co chce wykorzystać już z drukarki i na pewno musi zostać. Bo kilka elementów już mam kupionych.
Rozumiem że się możecie z tym nie zgadzać ale śruby to będą chińskie SFU1204 a prowadnice liniowe to MGW12H.
Takie niestety już mam w drukarce. Zdaje sobie sprawę że nie jest to najlepszy pomysł.
. Najważniejsza jest sztywna konstrukcja i jak najmniej luzów. To będzie potem najtrudniejsze w modyfikacji. Silniki i śruby zawsze w miarę łatwo da się zmienić na większe o ile przewidzisz taką możliwość.