cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam wszystkich!

Przedstawiam moją drugą frezarko-grawerkę. Maszynka ma służyć głównie do grawerki w drewnie i niekiedy w metalach "średnio-twardych". Całość zrobiona została w domu w przeciągu ok. 3 miesięcy.
Początkowo frezarka była zaplanowana do grawerki płytek PCB(dlatego śruby trapezowe są małe 14x4) ale z biegiem czasu konstrukcja się zmieniała na coraz to sztywniejszą i mocniejszą, tak samo elektronika i silniki. Całość jest bardzo sztywna dzięki podparciu wałków i konstrukcji aluminiowo-stalowej. W każdej osi zastosowane są łożyska skośne dwurzędowe(po 1szt na oś). Obudówki łożysk i nakrętek zrobione zostały samodzielnie. Maszynka posiada pod osią X zamontowaną świetlówkę co bardzo ułatwia ustawianie detali do szpicu freza. Osłony gumowe w osi Y zostaną niedługo zastąpione przez "blaszki" teleskopowe. Do sterownia maszynki używam programu Macha3. Jeśli chodzi o szybkość posuwu to na razie jest ustawiony na 2500mm/min. Muszę jeszcze dorobić wyłącznik E-STOP z przodu frezarki. Już niedługo dodam jakieś fotki i filmiki wyfrezowanych detali. Proszę kolegów o opinie i uwagi co do konstrukcji, co wypadało by zmienić czy ulepszyć. Poniżej kilka fotek maszynki.

filmik z pracy frezarki:

Parametry:

-Pole pracy wynosi X-450, Y-340, Z-105 (można podnieść bramę o dodatkowe 70mm)
-3 Silniki 3,1Nm 4,2A uniwersalne (cewki połączone równolegle) mocowane na aluminiowych podporach przez co lepiej jest odprowadzane ciepło.
-silnik w osi A 4A 3,2Nm
-Sterownik M542 4,2A 50V k=1/128
-Łożyska japońskie otwarte LM OP16
-Wałki w osiach X,Y fi 16 podparte, w osi Z fi 12
-Śruby trapezowe 14x4
-Stół alum. 450x340x12 wzmocniony drugim stołem od dołu (otwory gwintowane M8)
-Elektrowrzeciono KRESS FME 1050W (10-30tys obr/min)

pies wyfrezowany?:))))

z czego zrobiles oslony gumowe ? z amortyzatorow?

i moje drobne pytanko skad przypuszczenie ze dokladnosc wykonania to 0,01 mm?

Witam.
Maszyna bardzo ładna, widać, że sporo pracy w nią włożyłeś, aby była dobrze i estetycznie zrobiona. Na początku nie mogłem zatrybić czemu piszesz, że wałki masz podparte jak widać przez ramę ładny brązowy stolik . Potem zatrybiłem że podparte są na belce spinającej ramę na środku. Nie zastanawiałeś się dając łożyska otwarte czy by nie pokusić się również o podparcie wałków na całej długości?
Swoją drogą (to uwaga nie dla Ciebie) szkoda, że są ograniczenia na rozmiar zdjęć wysyłanych na forum. Jak ktoś pracuje na wysokiej rozdzielczości to jest problem z dostrzeżeniem szczegółów na zdjęciach.
Jeszcze jedna rzecz: fajnego psa sobie wyfrezowałeś Podeślij mi plik to sobie go powielę na maszynie;) , no chyba że pies ma możliwość "samoreplikacji" przy kontakcie z innymi pieskami
Pozdrawiam serdecznie, skoczek

P.S. Widzę kolego Kot1979 że myśleliśmy o tym samym:). Ja bym jednak uważał, bo ponoć pies z kotem ma problem się dogadać i tak średnio sobie żyją;). Lepiej nie zaczepiać psa;)

0.jpg

na tym zdjeciu widać zmontowane sterowanie w oparciu o stery m542
...aby możliwa była lepsza konwekcja ciepła z radiatorów tych sterowników => zamniast pionowo, powinny być poziomo - wtedy ciepło w nich powstające będzie unosić się bez przeszkód...

wtedy wiatrak przy sterownikach nie będzie potrzebny
wiatraki proponuję zamontować dwa - jeden wpychający powietrze na dole obudowy
drugi na górze - wypychający

jeśli wiatrak dolny będzie zasilany z wyższego napięcia niż górny (wyższe obroty) => to w obudowie zamkniętej będzie powstawać nadciśnienie... i wystarczy na tym wiatraku założyć filtr powietrza, aby wnętrze się nie zasyfiało... z powodu nadciśnienia przez wszelkie nieszczelności obudowy będzie uchodzić powietrze - a nie wchodzić

sama frezarka mi się bardzo podoba
jednak sterowanie moża prawie bez kosztów zoptymalizować...

Dziękuję za opinie, jeśli chodzi o podpory wałków to w osi X jest ich po 3 na wałek co jest wystarczające, a w osi Y jest po 1 podpórce na wałek, może i mało ale stół jest sztywny, nie ugina się wogóle. Osłony gumowe kupiłem w sklepie motoryzacyjnym, zwyczajne gumy do amortyzatorów z motoru. Koncepcja maszyny była zmieniana z tygodnia na tydzień i dlatego np. podpory, silniki 3Nm, duży stolik były nie planowane.
Zdjęcia rzeczywiście nie mogą być zamieszczone większe niż 600x800 i w tym problem bo nie widać szczegółów.

Jak się spisuje jedna nakrętka na osi ? Tak po za tym gratuluje kolejnej maszyny i wydaje się że powstanie kolejna

Witam !
Jakich Kolega profili stalowych użył ?
Nie widać sprzęgieł. Albo są jakieś nowatorskie (ukryte). No albo ślepy jestem

gmaro pisze:Jak się spisuje jedna nakrętka na osi ? Tak po za tym gratuluje kolejnej maszyny i wydaje się że powstanie kolejna

Już niedługo zostanie założona druga przeciwnakrętka redukująca luzy osiowe.

Jeśli chodzi o sprzęgła to są toczone indywidualnie do każdej osi wymiarowo. W środku tej dużej obudowy znajduje się łożysko dwurzędowe oporowo-osiowe. Obudowa ma wykoną nakrętkę dociągającą pierścień zewn. łożyska. Sprzęgło składa się z 2 części połączonych kołkami rozporowymi widocznymi na zdjęciu.

Użyte profile mają wymiar 100x60x3,5 wzmacniane i usztywnione dodatkowo z dołu płaskownikami 8x35.

[ Dodano: 2008-10-18, 17:54 ]
odpowiedż na pytanie kolegi markcomp77

W sterowniku są 2 wentylatory, jeden obok sterowników a drugi zabudowany w obudowie po prawej od trafa toroidalnego tak, że nie ma problemu z chłodzeniem.

[ Dodano: 2008-11-09, 13:56 ]
Poniżej przedstawiam wygrawerowanego smoka o wymiarach 105x150x12 (posów 1400mm/min, frez fi3mm 45st.).
Filmik można ściągnąć z serwera:
http://odsiebie.com/pokaz/928965---46e3.html (39MB)

Bysiu pisze:jeśli chodzi o podpory wałków to w osi X jest ich po 3 na wałek co jest wystarczające

mam pytanie początkuącego widze te podparcia i coś mnie nurtuje... wałek "leży" na tych podporach czy jest jakoś do nich przytwierdzony ?

fajny smok:) jak mozesz zamiesc plik zrodlowy smoka.