cnc.info.pl - FORUM CNC

Siemka
Czytam Was już od jakiegoś dłuższego czasu, postanowiłem też wykonać nietypową frezarkę-ploter. Otóż chciałbym wykonać konstrukcję metalową(słupki o których zaraz napiszę) na sklejce wodoodpornej 2440 x 1220 x 21 mm która będzie przymocowana pionowo do ściany. Słupki osi Y będą po bokach tej płyty - dwie śruby i dwa silniki krokowe osi Y, długość wałków podpartych(śr.20mm) 1220 jak płyta, by wykorzystać całość.
Brama o długości 2440 będzie stworzona z profilu stalowego 150x150x4mm, na której oś Y będzie jeździła po całej długości, czyli ok.2400mm, na niej też wałki podparte 20mm z jedną śrubą napędową.
Oś Z będzie schodzić na ok 250mm w osi , na niej mocowany Kress 1050.

Pytania jakie mam do Was to:
- jakie zastosować śruby napędowe? średnica? rodzaj? - sądzę, że zastosowanie śrub kulowych to przerost formy nad treścią, a frezarka ma w 90% pracować w drewnie, bardzo sporadycznie aluminium. Myślę o trapezach 20x4mm
- jaką moc zastosować na poszczególne osie? Najbardziej mam problem z doborem na oś Y - tam gdzie będą dwie śruby napędowe, do tego oś pracująca w pozycji pionowej.

Dlaczego taka forma?
- mało zajmujące miejsce maszyny - ogromne pole robocze
- wióry spadające w dół - jak dla mnie wielki plus
- łatwy dostęp do pola roboczego

Proszę o ogólne opinie, jeśli taki projekt już powstał to prosiłbym o linki , ponieważ nie znalazłem nic podobnego, a wydaje mi się, że może być to ciekawe rozwiązanie.
Po opiniach spróbuję wykonać rysunek poglądowy konstrukcji lecz najpierw chciałbym wiedzieć czy taki projekt ma jakikolwiek sens...

Musisz mieć idealnie płaską ścianę - nieosiągalne.
Sklejka też nie należy do zbyt równych.
Profil 150x150x4, długości 2740mm będzie ważył 50kg. Do tego płaskowniki pod prowadnice, krzyżak, zetka i Kress, dadzą razem jakieś 70kg. Przy wysięgu 300mm, na wózkach będziesz miał moment obrotowy 200Nm...
Już nie mówiąc o trudności w pozycjonowaniu detalu czy nawet samym zamocowaniu go do "stołu".
Nie, taki projekt nie ma najmniejszego sensu moim zdaniem.

Ok, może przesadziłem z wymiarami.
A może tak:
Dwa słupki osi Y - dwie śruby lecz w poziomie - wałki podparte 16 o dł.100cm , szer.zewn. między łożyskami 20cm
Oś X - szerokość bramy 150cm (profil stalowy 150x150x4mm)

?????????????????????

Dziś lub jutro wyemituje film o sile na ślubie trapezowej.. powinno pomoc w dobraniu

Dzięki, więc czekam na filmik. Posiadam silniki krokowe na oś Y(ta z dwoma śrubami) 2x1,9Nm, więc chciałbym dobrać bramę pod te silniki...

Film na pewno pomoże, ponieważ nie mam pojęcia jak dobrać wagę bramy z osią Z na pokładzie...

Możesz też pomyśleć o przeciwwadze jeśli masz to w pionie.
OK obserwuj kanał... postaram się dziś jak wrócę z industriady

adam Fx pisze:OK obserwuj kanał.

zarabiasz na reklamach? hehe
czasem na filmikach jest pokazane subskrybuj nas itd
tylko ze yt sie juz kończy, zresztą dobrze im tak za polityke jaką prowadzą

bartuss1 pisze:zarabiasz na reklamach

reklamy mam raczej w celu utrzymania samego kanału (kamera statyw jakiś dysk przenośny itd.) na kanale o mojej tematyce się nie zarobi ;/ (no chyba że po angielsku)

Witam
Spoko filmiki Maszynotworze:-) Przy większej ilości wolnego czasu chętnie obejrzę wszystkie, na razie jestem na wyjeździe szkoleniowym z pracy i ciężko. Wracam w weekend i chciałbym zacząć tworzyć swoją maszynkę. Pisząc z Wami, przeglądając jeszcze parę tematów myślę, że przesadziłem jak na pierwszą maszynkę z wymiarami. Posiadam trochę sklejki gr 21mm, jakieś profile różnej maści, postanowiłem zmniejszyć maszynkę do 1250mm - tyle ile ma szerokość płyty. Ogólna koncepcja ma wyglądać tak:


I wszystko byłoby proste, gdyby nie teren, który mogę przeznaczyć na maszynę, chciałbym ją postawić w pionie, by zaoszczędzić miejsca , nie zmieniając pola roboczego cnc, myślę jak optymalnie rozmieścić wałki podparte,by łożyska nie dostawały w "tyłek" jak to napisał mi jeden z twórców takiej maszynki. Oznajmił mi, że pod wpływem wagi bramy łożyska otwarte są zniszczone od góry (waga jego bramy 50kg), co powoduje po paru miesiącach, że trapezówka mu się czasem zacina, silnik nie daje rady, tak jakby te łożyska pod wpływem ciężaru przesunęły się minimalnie w dół(jedna śruba bramy , silnik 1,9Nm - mi się wydaje, że tu jest problem). Prowadnice ma rozmieszczone tak jak na tym rysunku nr 2(sorki za rysunek lecz wiadomo o co chodzi):


To byłoby najprostsze rozwiązanie , ponieważ robię konstrukcję w poziomie (na rysunku nr1) a potem tylko wrzucam w pion i gotowe lecz martwię się teraz o te łożyska, jak mam je wymieniać co pare miesięcy to nie ma to większego sensu. Myślałem o położeniu prowadnic w sposób przedstawiony pod nr3, nawet ten górny wałek też dać "od góry" - tylko czy to coś zmieni????

Proszę o jakieś porady, chciałbym w weekend zacząć składać konstrukcję.
Pozdrawiam

Dodane 5 minuty 34 sekundy:
Aha, dlaczego temat w dziale z konstrukcją metalową jeśli mam zamiar to lepić ze sklejki?
Za ok. miesiąc będę miał ok.25-30 metrów profilu 100x100x5mm z rozbieranej hali i wtedy będzie tylko podmieniona konstrukcja spawana, więc do tego czasu chciałbym poznać położenie poszczególnych elementów maszyny w celu wyeliminowania części błędów.

co to jest 50kg dla takiego zestawu https://techmech.pl/Produkt/34463-Lozys ... warte.html jedno fi 16 ma nośnosc dynamiczną ponad 70kg

(prędzej pył i brud powoduje mu zacinanie)

układ jak na zdjęciu ma wadę gdyż siła skrawania próbuje nam rozginać łożysko ( chwyć rurę dłonią tak byś nie mógł obciąć jej do końca o ile się na niej oprzesz to możesz trzymać długo ale jak zaczniesz ciągnąc to łatwo rozegnie twoje palce - tak samo zachowuje się łożysko)

mi dobrze sprawdza się taki układ (wydaje się być optymalny) https://youtu.be/Njk14EvgjO8?t=1962