Frezarka CNC - konstrukcja aluminiowa

[shnycell]

Widziałem frezarkę, która była z aluminiowych profili kwadratowych ~50x50 i frezowała aluminium i nawet szło jej bardzo ładnie, ale może była wypełniona czymś w środku...ale jak już się tak czepiamy sztywności to tak dla pewności można by usztywnić plecy bramy np. skręcając z wałkami podpartymi płaskowniki (jak żebra)

[ Dodano: 2017-03-22, 20:06 ]
https://zapodaj.net/84125f9195926.jpg.html

to tak przykładowo, wystarczy płaskownik, mniejsze koszty

[wojtek_nysa]

"Plecy bramy" będą skręcone z podporami wałków. Aluminiowa płyta o grubości 10 mm nie jest ani cienka ani wiotka.

[shnycell]

W sumie do tworzyw itp. to spox, zresztą zobaczysz jak się sprawuje w praniu, też myślę, że ok.
ps. tych podpór wałków nie traktowałbym jako usztywnienie konstrukcji, wszystko wydaje się sztywne jak trzymamy w rękach a w maszynie to czasami jak plastelina się gnie, zwłaszcza alu...

[TwinB]

"Plecy bramy" będą skręcone z podporami wałków. Aluminiowa płyta o grubości 10 mm nie jest ani cienka ani wiotka.

mozesz taki test sam zrobic



płyta alu 10mm Pa6 30cmx12 podparta na koncach nacisk jednym palcem

[wojtek_nysa]

Masz rację. Zrobię ten test po przykręceniu do płyty wałków z podporami. Jeżeli problem będzie nadal, trzeba będzie myslec o usztywnieniu tej płyty.

[m.j.]

Co do ugięcia się płyty aluminiowej to ja mam najbidniej 20-ki i dość łatwo podczas dociskania łapami czujnik tańczył. Ręką nie próbowałem ale na pewno się ugnie. Na stole mam płytę alu o grubości 35mm i podczas dociskania łapą też spokojnie można zauważyć jak wskazówka czujnika szybko zmienia swe położenie Oczywiście dociskając z czuciem można płytę złapać nie powodując jej nadmiernego wygięcia jednak zjawisko istnieje, dlatego płyta płytą, ale najlepiej jest użebrować daną płytę ub robić z profili. Sama płyta zawsze będzie podatna na większe ub mniejsze ugięcia (a przecież nikt nie będzie wstawiał buca o 100mm grubości.
Jako ciekawostkę podam, że jako podstawa pod moja frezarkę jest użebrowana płyta żeliwna z jakiegoś plotera. Grubość z użebrowaniem to ok. 80mm, a jak położyłem ją na przygotowanej na frezarkę podstawie i dokręcałem ją do niej to skończyło się na użyciu czujnika ponieważ dociskanie śrubą M10 lub M12 (nie pamiętam) z łatwością zniekształcało płytę o 0.1 do 0.2mm na niewrównościach podstawy. Dokręcając musiałem użyć czujnika aby żeliwny blat był dokręcony jednak aby ugięcie nie przekroczyło 0.02mm.

[wojtek_nysa]

Prace posuwają się powoli do przodu





Konstrukcja wykonana będzie w oparciu o profile aluminiowe

[numell]

Weź przerób mocowanie nakrętek. Jak dobrze pokombinujesz to może wyjść zgrabnie...

[wojtek_nysa]

Chodzi Ci o estetykę, czy względy funkcjonalne?

[numell]

eee tam estetyka... W takiej konfiguracji jak teraz tracisz mocno na sztywności
Jasno wynika dlaczego akurat tak to sobie wykombinowałeś ale śruba mimo wszystko powinna być w linii prowadnic.

Przykład:
Rezygnujesz z bloków od strony napędowej, całkowicie.
Pogrubiasz formatki końcowe - tam osadzasz łożyskowanie obu stron śruby.
Od stron silników od razu w tych blachach robisz mocowanie silników z możliwością naciągu paska.
Pasek właśnie dajesz zamiast sprzęgieł.
Silnik jest poniżej śruby więc nie wystaje nawet poza obrys maszyny .

Ale zrobisz jak zechcesz

BTW TwinB dał Ci jasno do zrozumienia jak gną się blachy alu ale chyba nie wziąłeś sobie tego do serca...
I jeszcze jedno czy w napędzie śruby znajdują się w ogóle łożyska skośne? bo coś wszystko cieniutkie tam widzę...