Zazdroszczę, bo ja nad taką maszynką do drewna chodzę [a właściwie ona za mną] od 3 lat i jak narazie, jako że mnie temat przerósł to robię małą [w sumie nie przerósł, tylko najzwyczajniej spękałem
].Gratulacje.
Frezarka-prowizorka do nauki, 1000/700/150, do drewna.
-
ci3jk4
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 125
- Rejestracja: 12 paź 2012, 12:36
- Lokalizacja: Gdańsk
Fajnie, że dorwałeś tą ramkę na kilogramy, sporo zabawy z wyżarzaniem i wyprowadzaniem powierzchni ci odpadło
Zazdroszczę, bo ja nad taką maszynką do drewna chodzę [a właściwie ona za mną] od 3 lat i jak narazie, jako że mnie temat przerósł to robię małą [w sumie nie przerósł, tylko najzwyczajniej spękałem ].
Gratulacje.
Zazdroszczę, bo ja nad taką maszynką do drewna chodzę [a właściwie ona za mną] od 3 lat i jak narazie, jako że mnie temat przerósł to robię małą [w sumie nie przerósł, tylko najzwyczajniej spękałem
].Gratulacje.
Tagi:
-
bartuss1
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 8363
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
odnosnie nazewnictwa osi i ich kierunków, wszystko zalezy od tego gdzie mamy punkt 0.
Wg iso x jest w prawo a y do przodu a z do góry, wiec jesli stoje przed maszyną na wprost to punkt zero winien byc w lewym rogu - więc od niego ciągnę osie.
jesli chcę żeby punkt 0 był patrząc na maszynę z boku wówczas ixem jest oś podłużna a y os poprzeczna - wszystko zależy od tego jaki układ przyjmiemy i z której strony będziemy obsługiwac maszynę
Wg iso x jest w prawo a y do przodu a z do góry, wiec jesli stoje przed maszyną na wprost to punkt zero winien byc w lewym rogu - więc od niego ciągnę osie.
jesli chcę żeby punkt 0 był patrząc na maszynę z boku wówczas ixem jest oś podłużna a y os poprzeczna - wszystko zależy od tego jaki układ przyjmiemy i z której strony będziemy obsługiwac maszynę
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign
-
Takayukii
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 54
- Rejestracja: 19 cze 2014, 19:08
- Lokalizacja: Nowa Sól
@ci3jk4 też się cieszę, trafiło mi się jak ślepej kurze ziarno. Nie cieszę się, że nie wyrwałem innych fajnych rzeczy bo się nie znałem - nie wiedziałem czego szukać i nie miałem pieniędzy 
@bartuss1
Wygląda to teraz tak:
Zielone prostokąty to 2 skrajne pozycje stołu, czarne brama. Przy stole w lewej skrajnej pozycji w rogu przy głowie ludka mam punkt zero osi X,Y, i maksimum Zetki - przy stole ma +140, dana do góry zero.
Z pozycji ludka będzie przypuszczalnie docelowe dojście do maszyny - tak mi wychodzi jak myślę gdzie ją na warsztacie wcisnąć. Tak od ludka w prawo i cały prawy bok będą dostępne, reszta dostawiona do ściany i pod regałami wyjdzie.
Z testów - pomierzyłem ten prostokąt wydarty w alu - chińską suwmiarką wychodzą przekątne 5,55 i 5,60 mm, tylko te +- 5 różnicy można docisnąć mocniej i dalej nic nie wiem
... poczekam na większy klocek aluminium.
Bawiłem się dalej machem i lazycamem, po ustawieniu offsetu udało się nawet wyciąć kawałek literki narysowanej w lazycamie, kawałek bo 50 linii kodu tylko generuje.
Puściłem na godzinkę w pętli osie po +- 0.1mm i mierzyłem czujnikiem czy będzie różnica po kilku tysiącach cykli - silników się nie dało dotknąć, z 60 stopni miały. To normalne, takie ich mocne grzanie? Niby katalog podaje do 80*C, ale 80*C na obudowie to ze 100 na cewkach...
@bartuss1
Wygląda to teraz tak:
Zielone prostokąty to 2 skrajne pozycje stołu, czarne brama. Przy stole w lewej skrajnej pozycji w rogu przy głowie ludka mam punkt zero osi X,Y, i maksimum Zetki - przy stole ma +140, dana do góry zero.
Z pozycji ludka będzie przypuszczalnie docelowe dojście do maszyny - tak mi wychodzi jak myślę gdzie ją na warsztacie wcisnąć. Tak od ludka w prawo i cały prawy bok będą dostępne, reszta dostawiona do ściany i pod regałami wyjdzie.
Z testów - pomierzyłem ten prostokąt wydarty w alu - chińską suwmiarką wychodzą przekątne 5,55 i 5,60 mm, tylko te +- 5 różnicy można docisnąć mocniej i dalej nic nie wiem
... poczekam na większy klocek aluminium.Bawiłem się dalej machem i lazycamem, po ustawieniu offsetu udało się nawet wyciąć kawałek literki narysowanej w lazycamie, kawałek bo 50 linii kodu tylko generuje.
Puściłem na godzinkę w pętli osie po +- 0.1mm i mierzyłem czujnikiem czy będzie różnica po kilku tysiącach cykli - silników się nie dało dotknąć, z 60 stopni miały. To normalne, takie ich mocne grzanie? Niby katalog podaje do 80*C, ale 80*C na obudowie to ze 100 na cewkach...
