cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,

Jako jeden ze swoich aktualnych celów postawiłem stworzenie CNC, które głównie będzie obrabiało drewno, ale mam nadzieję, że z metalem też sobie poradzi. Zacząłbym od czegoś małego, ale nie mam środków na 2 CNC. Chcę mieć spore pole robocze, ponieważ mam zamiar wycinać korpusy gitar.
Wiem, że sam nie dam rady stworzyć projektu, więc piszę tutaj.

Moje wstępne założenia:
Pole robocze: 1100x700mm
Materiał: Sklejka 18mm (miejscami 2x18) + wzmocnienia aluminiowe
Koszt: ok. 3000zł
Wszystkie elementy drewniane wycinane na zamówienie.

Wstępny kosztorys:

• (POLTECH CNC) Prowadzenie:
  2xProwadnice z podporą 1300mm fi 20- 300zl http://allegro.pl/prowadnica-walek-z-po ... 93486.html
  Prowadnice z podorą 800mm fi 20- 96zl
  Prowadnice z podorą 400mm fi 20- 48zl
  Lożysko liniowe w obudowie otwarte - 180zl
  
  
  (POLTECH CNC) Od silnika:
  (Y)Sruba trapezowa 1300mmm Tr. 18x4 - 40zl
  (X)Sruba trapezowa 800mm Tr. 18x4- 27zl
  (Z)Sruba trapezowa 400mm Tr. 18x4 - 20zl
  Nakrętki trapezowe - 60zl
  Bloki lozyskujace - 100zl
  
  
  Sprzęgło kłowe bezluzowe - 90zl
  Silnki - 200zl
  Sterowniki - 300zl
  Zasilacz - 150zl
  Kress - 500zl
  
  
  Drewno - 300zl

Swoje przemyślenia zacząłem od podstawy którą planuję wykonać w taki sposób:

Moje umiejętności projektowania w programach są znikome.
Myślę, że przy takiej grubości sklejki oraz dodatkowych aluminiowych listwach w poprzek, płyta nie będzie się wyginać.
Po bokach znajdują się prowadnice z podporą, które są przymocowana do ścianek podstawy.
Po środku śruba trapezowa.
Sklejka 36mm.

Nie zastanawiałem się jeszcze nad sterownikami i silnikami. Liczę, że coś się znajdzie.
Mniej więcej coś takiego planuję https://hackadaycom.files.wordpress.com ... =800&h=600

Moje największe zmartwienie to śruba trapezowa i jej obrobienie. Są jakieś sprytne rozwiązania nie wymagające pomocy ślusarza?
Czy są jakieś przeciwskazania gdybym chciał ciąć prowadnicę z podporą?

Z chęcią posłucham Waszych uwag/porad.

Dobra, trochę poduczyłem się programu, popatrzylem na inne konstrukcje i mam takie cos


Przewidywana cena to około 4000zł.
Obawiam się, że przy takiej konstrukcji rama może być za ciężka i oś Y będzie za bardzo obciążona. Co o tym sądzicie?

EDIT:
Kolejny update


Teraz brama troche przypomina projekt Jarka, ale wydaje się solidna.
Do mocowania śrub trapezowych zastosuję takie elementy https://pl.aliexpress.com/item/SHF30-30 ... oryId=4106
W to włożę łożysko o średnicy zewnętrznej 30mm lub 32mm.

Jako wrzeciono zastosuję frezarkę górnowrzecionową do 250zł np. Bavaria.

Silniki zamowione - 3nm, zasilanie 4A i 42V. http://allegro.pl/silnik-krokowy-3-1nm- ... 58428.html
Mam dylemat czy zastosować śruby trapezowe 16x4 czy 18x4.

Ktoś może rzuci jakąś radą/uwagą (na pewno coś jest nie tak)?

Kolejny update z projektu.

Dzisiaj dostałem frezarę Bavaria, kilka frezów, czekam na silniki i chinskie sterowniki.

To jest chyba ostateczna wersja

Pola roboczego wychodzi mi ok. 1150x700x200 czyli tak jak chciałem.
Grubość podstawy to 36mm ale zrobiłem 72mm, bo przewiduję stół teowy.


Co mogę zastosować do mocowania sklejki ze sklejką? Czy zwykłe wkręty do drewna wystarczą?
Do mocowania elementów metalowych ze sklejką zastosuję śruby.

Panowie pobudka

Ja jako stolarz mogę Ci zaproponować jedno,a natomiast jest takie coś jak klej wikol
72mm na blacie uuuuuuuuuuuu grubo i ciężko a po co

Boję się że 36mm sklejka o dlugości 1500mm, pod ciężarem bramy zacznie się wyginać. Dlatego podstawowa grubość 36mm i do tego stół teowy +-36mm


Co do kleju to Wikol wystarczy? Widizalem na yt jak duzo osob uzywa kleju Titebond 2

Wikol w zupełności starczy
tylko zrób tak posklejaj 2x18mm sklejkę a potem obrabiaj

Zebrałem wszystkie prowadnice, sruby, lozyska itd.

W tygodniu wybiorę się po sklejkę i dotnę na miejscu na zadany wymiar.


Nadal obawiam się że podstawa będzie się wyginać.
2 wsporniki pod podstawą w postaci profili stalowych kwadratowych z leroy może wystarczą.

To mój drugi dzień prac nad frezarką. Powoli kończę budowę podstawy.

Mam problem z prowadnicami osi X bo mam jedną drewnianą podporę o 0,5mm szerszą. Probowalem to zeszlifować szlifierką oscylacyjną i papierem 80, ale dużo to nie pomogło. Kupię papier 40 i zobaczymy.

Profile stalowe ładnie trzymają podstawę. Przy obciążeniu 80kg nic się nie ugina.

Kolejny update.
Zamocowałem jedną prowadnicę i przykręciłem profile stalowe.
Odleglosc podstawy prowadnicy od boku, na jednym z koncow to 42,5mm, na drugim koncu 42mm, więc mam tutaj lekki błąd, jednak nie wydaje mi się żebym go mocno odczuł w przyszłości.
W następnym tygodniu zabieram się za bramę.

Dzisiaj bawię się elektroniką.
Podłączyłem zasilanie sterownika (48V) bez sygnałów sterujących.
Podłączyłem silnik do wyjść sterownika i usłyszałem narastający dźwięk z silników. Od razu wyłączyłem układ i sprawdziłem napięcia. Oscyloskop pokazał mi 48V DC na każdą cewkę.
Skoro nie było tam sygnału PWM to silniki się chyba uszkodzą, gdy je tam podłączę na dłużej(?).


EDIT:
Kombinowałem z obniżeniem napięcia trafa do elektroniki. Po uszkodzeniu LM7812 odpuściłem sobie i po prostu dałem zasilacz 12V 1,5A. Mas 2 zasilaczy nie łączę, bo będę miał izolacje galwaniczną między sterownikiem silników, a płytą główną.

Podłączyłem się do swojego układu na m16 i generuje jakieś 60hz. Sterownik działa, jest generowany sygnał PWM, ale są nieprzyjemne szpilki. W docelowym układzie dodam rezystory pull i zobaczymy.





Trzeba będzie zadbać o to aby pin ENABLE- był normalnie zwarty do masy.

Co do konstrukcji to zdążyłem tylko dorobić boki i umiejscowić łożyska.