Frezarka bramowa - nowy projekt

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
popik10
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 15
Posty: 217
Rejestracja: 02 paź 2007, 15:57
Lokalizacja: Wrocław

#11

Post napisał: popik10 » 04 paź 2012, 06:58

Dokładnie tak.
Konstrukcja skrzynkowa - pusta w środku po to żeby tamtędy poszedł napęd. Sama belka będzie klejona. Boki bramy do belki będą przykręcone przez szpilki. Skręcana czy klejona jaka to różnica kiedy ona zabezpiecz przed przekoszeniem. Ważne żeby układ był dobrze dociskany (mam na myśli boki bramy i belkę spodnią). Obecnie mam takie rozwiązanie u siebie i działa nie rozumiem czemu tu miało by nie zadziałać.
Okno rewizyjne jak najbardziej przewidziane
Pozdrawiam



Tagi:

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#12

Post napisał: ursus_arctos » 04 paź 2012, 16:22

Z samym skręcaniem to trzeba się liczyć z tym, że montaż może się (niewiele, może 0.05m) przesunąć w czasie eksploatacji. Jeżeli to nie przeszkadza, to luz.
Ja obecnie mam konstrukcję sklejoną i skręconą (aby kleju było jak najmniej) i elementy zachowują się tak, jakby to był jeden kawałek materiału. Jeżeli któreś elementy muszą być tylko przykręcane, to trzeba zadbać o to, aby nie stanowiły one głównych elementów konstrukcyjnych.
kiedy ona zabezpiecz przed przekoszeniem
Tutaj belka pod bramą przenosi napęd, a to jakościowa różnica. Obciążenia będą starały się przemieścić belkę względem boków (kiedy już będą występowały jakieś siły od obróbki) - jeżeli będą one tylko przykręcone (bez kołków czy wpustów), w dodatku czymś, co nie ma stożkowych łbów, to może się przesunąć od wibracji np. o 0.1mm i precyzja idzie się walić.
Aby sytuację poprawić (i ułatwić montaż), możesz zrobić tak, że dolna deska belki będzie dłuższa i boki bedą na nią nastawione. Ściągasz je tymi swoimi szpilkami a następnie dokręcasz je od spodu do tej deski. W ten sposób masz gwarancję, że boki będą na jednej wysokości.


Autor tematu
popik10
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 15
Posty: 217
Rejestracja: 02 paź 2007, 15:57
Lokalizacja: Wrocław

#13

Post napisał: popik10 » 18 paź 2012, 07:32

Ok. Zgoda rozwiązanie z dokręceniem od spodu sklejki zabezpieczy przed przesuwaniem. Pytanie tylko czy jest taka potrzeba. Powierzchnia tarcia obu elementów bądź co bądź jest dość duża, a obciążenia nie będą wielkie. W końcu nikt nie będzie na tej maszynie zbierał po 20 mm za przelotem. Jeśli okaże się, że istnieje potrzeba zabezpieczenia przed przesuwaniem zawsze można zakołkować boki z belką spodnią.
Tu się raczej nie obawiam kłopotów.

Pierwsze wycięte elementy.
Jak widać zastosowałem układ który pozwoli napędzać to jedną centralną lub 2 bocznymi śrubami.

Pozdrawiam Obrazek


kak
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1227
Rejestracja: 21 sie 2008, 17:46
Lokalizacja: Dania

#14

Post napisał: kak » 19 paź 2012, 12:47

Fajne w dalszym ciągu :-)
Jednym mocniejszym silnikiem można 2 boczne śruby napędzać.
Sam wycinałeś na swoim drewniaku?


Autor tematu
popik10
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 15
Posty: 217
Rejestracja: 02 paź 2007, 15:57
Lokalizacja: Wrocław

#15

Post napisał: popik10 » 22 paź 2012, 14:53

No właśnie się zastanawiam, czy taki centralnie ustawiony silnik 2Nm pociągnął by tą bramę 2 śrubami, w sumie czemu nie, przecież to tylko dodatkowo opór 1 śruby.
Cięte na kolegi maszynie, moje wrzeciono jest w serwisie.
Pozdrawiam


zenek653
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 2
Posty: 16
Rejestracja: 10 lis 2010, 11:57
Lokalizacja: Zamość

#16

Post napisał: zenek653 » 18 sty 2013, 13:46

Stanęło. A za zapowiadało się ciekawie.
Zenek


Autor tematu
popik10
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 15
Posty: 217
Rejestracja: 02 paź 2007, 15:57
Lokalizacja: Wrocław

#17

Post napisał: popik10 » 18 sty 2013, 13:59

Stanąć nie stanęło.
Czasu na nic kurcze nie ma.

Żebrowanie stołu

Obrazek

Tu już zmontowany

Obrazek

Boki bramy

Obrazek

I w końcu sama brama

Obrazek

Teraz składam wszystko do kupy

Pozdrawiam

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#18

Post napisał: ursus_arctos » 18 sty 2013, 14:45

Pięknie wygląda :)


Autor tematu
popik10
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 15
Posty: 217
Rejestracja: 02 paź 2007, 15:57
Lokalizacja: Wrocław

#19

Post napisał: popik10 » 18 sty 2013, 15:10

Za radą Kolegi dodałem zewnętrznie 12 mm sklejki na bokach bramy.
Teraz mają 36 mm. Ciężka się cholera robi taka że nie można podnieść. :mrgreen:
Pozdrawiam

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#20

Post napisał: ursus_arctos » 18 sty 2013, 15:17

I dobrze :) Kiedyś liczyłem, że w maszynie z ruchomą bramą więcej energii wymaga rozpędzenie śruby, niż bramy - a liczyłem to dla metrowej śruby kulowej fi20 i masy bramy 200kg :) Sądzę zatem, że w tym wypadku tym bardziej rozpędzanie bramy nie będzie wyzwaniem dla silników.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”