cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam
Mój pierwszy temat i nie wiem czy w dobrym dziale, bo materiałem konstrukcyjnym nie jest drewno. Czytałem to forum od dość dawna i stało się to dla mnie zachętą do zbudowania własnej maszynki do zabawy i nauki, ploterka do wycinania różnych elementów z materiałów: tworzywa, drewno, a jak się uda to może i alu (powoli). Kiedyś wpadłem na stronkę lumenlabu i bardzo spodobał mi się ich produkt,
który stał się inspiracją do własnego projektu, składniki ploterka:
wałki wiszące 20mm w osiach x i y 10mm w z-ce,
śruby trapezowe 10x2,
podstawa płyta alu 10mm,
silniczki krokowe 0,6Nm w obudowach NEMA23,
i to wszystko powiązane kostkami z poliacetalu,
wrzeciono chyba jakieś mikro z uchwytu ER11.
Będzie to wyglądać jakoś tak bez wrzecionka.

Proszę o konstruktywną ocenę.

Planowane frezowanie "może" alu?

Będzie dobrze jak da radę z drewnem... albo się samo nie pokrzywi w trakcie ruchu na sucho.

Konstrukcyjnie - już chyba było to omawiane na forum... w skrócie - koszmar.

zanim jakieś kłopoty finansowe dotknęły firmę Lumenlab , co spowodowało usunięcie strony i wszystkich filmów z youtube-a ,widziałem jak ta maszynka frezuje aluminium a nawet stal...
i robiła to całkiem sprawnie. Nie mogę jednak powiedzieć nic o dokładności tej obróbki.. ale drewno, tworzywa jak najbardziej.
Bardzo podobał mi się pomysł wykorzystania "samosmarowności" polietylenu, gdzie to same klocki\boki bramy ślizgały się po prowadnicach..
osobiście brakuje mi tu wysokiej Z-etki i nie podoba mi się napęd bramy (osi Y) dwoma silnikami

Raven: Proszę o udostępnienie stosownego linku do tematu(postów) omawiających ten układ konstrukcyjny, pewnie będzie tego dużo bo to klasyczny układ z ruchomą bramą.

Ruchu na sucho sobie nie wyobrażam chyba musi być na mokro.

Całego forum nie przeczytałem ale widziałem tu różne dziwne maszynki, które działały. Zawsze jest to kwestia szybkości, a wcześniej napisałem do nauki i zabawy. Przeglądając forum lumenlabu widziałem filmy z działającym ploterkiem (w tym układzie) frezującym drewno, tworzywa, alu, a nawet stal. Wszystko jest kwestią szybkości obróbki. Obróbką skrawaniem zajmuję się od ponad 30 lat zawodowo, ale jak to się mówi "tymi ręcyma" obrabiałem różne tworzywa akryl, stopy CrCoMb, tytan, porcelanę, ceramikę cyrkonowa, i zawsze jest to tylko kwestia doboru narzędzia, jego prędkości obrotowej i szybkości posuwu.

hehe.. oczywiście, że prowadnice były przesmarowane... chodzi o to ,że nie użyto łożysk liniowych.. w "klockach" wywiercono otwory, które spełniały rolę tulei ślizgowych

Forum lumenlabu zniknęło ich stronka chyba też ale filmiki można jeszcze pooglądać na: http://blip.tv/brainchilds-lab .
Śledziłem trochę rozwój ich konstrukcji, zaczęło się od bloczków z poliacetalu(POM), później był PEHD, a na koniec dodali w osi Y wałki podparte i łożyska liniowe, ale napęd cały czas dwie śruby trapezowe napędzane dwoma (zależnymi na poziomie elektroniki sterującej) silnikami krokowymi w rozmiarze NEMA17.

tu się mylisz wałki podparte w osi Y były w pierwszych wersjach urządzenia...
..dlatego też projekt był bardzo intrygujący - pozbycie się łożysk oraz zmiana na wałki wiszące
zdjęcie które wkleiłeś jest ostatnią wersją plotera

Możliwe, że pomyliłem trochę chronologię. Ciekawym rozwiązaniem były też materiały podstawa (płyta z ATP-5) i wałków - alu pokryte ceramiką - chyba dla poprawienia własności ślizgowych i obniżenia masy maszyny.

mam dużo zdjęć z budowy maszyny, części z których została zbudowana...
mogę podesłać na maila

Ale wracając do konstrukcji, takie przemyślenia mam: chciałem mieć trochę większy zakres ruchu Z-ki trochę inne rozwiązanie jak w LL, ale i tak wyżej X-a nie poskoczę, chyba że podniosę podpory w osi Y.

[ Dodano: 2012-06-01, 23:58 ]
Mam całą instrukcję fotograficzną składania z kitu sprzedawanego przez LL.