Maszynka 250x300x80

erwin008 · Post napisał: **erwin008** » 24 paź 2009, 16:51

Planuje budowę maszynki z MDF o polu roboczym x=250 y=300 z=80
Chwilowo jestem na etapie projektu i tak:

Oś X i Y:
-prowadnice 20mm średnicy o długości 500mm
-łożyska liniowe
-śruba trapezowa 16x4

Oś Z:
-prowadnice 20mm średnicy 250mm długości
-łożyska liniowe
-śruba trapezowa 16x4

Do tego na każdą oś silniki 3Nm i sterownik na 3xL298

Obrabiać planuje sklejkę, PTFE, gips, PCB.
Na tej konfiguracji planuje się uczyć a także zbierać fundusze na polepszenie jej tak aby była w stanie obrabiać aluminium. Co z tych części proponowali byście zmienić. Maszynka będzie używana amatorsko ale jednak z powodu modelarstwa RC będę chciał dojść do etapu możliwości obrabiania na niej części aluminiowych.

namemartin · Post napisał: **namemartin** » 24 paź 2009, 17:22

Jak będziesz obrabiać aluminium to zapomnij o materiale konstrukcyjnym jak MDF.
Wałki podparte koniecznie (przynajmniej "punktowo").
Kolega unix stworzył maszynkę na swoje potrzeby i też jest modelarzem.

Poczytaj ten temat.

erwin008 · Post napisał: **erwin008** » 24 paź 2009, 17:53

Maszynkę projektuję pod kątem budowy z profili 80x40 item'a jednakże fundusze chwilowo a nawet w dłuższym czasie nie pozwalają mi na budowę z tych profili a MDF'u mam zapas na strychu. Dlatego chce zbudować na razie z MDF i uczyć się jej programowania frezując głównie PCB i gips oraz PTFE i zbierać na części aby zmienić ramę na profile.

Zastanawiam się tylko nad tymi podporami. Sądzisz że bez podpór nie wytrzymają te prowadnice? Bo jednak cenowa różnica jest spora miedzy podpartymi a nie podpartymi.

namemartin · Post napisał: **namemartin** » 24 paź 2009, 18:18

erwin008 pisze:Sądzisz że bez podpór nie wytrzymają te prowadnice?

Przy ciężkiej konstrukcji (stal czy alu) i frezowaniu aluminium możesz być pewien, że efekt będzie niezadowalający. Różnica cenowa jest, ale lepiej zapłacić raz...
Poczytaj trochę więcej tematów. Półśrodkami nie zbudujesz w miarę dokładnej maszyny...
Niejeden kolega z forum oszczędzał na podporach i później przyznawał, że wcale nie oszczędził...
Tą maszynę z mdf warto wykonać. To będzie dobry początek. Ważne żeby skończyć i uruchomić. Zawsze będziesz bogatszy o nowe doświadczenia.

piwkot · Post napisał: **piwkot** » 24 paź 2009, 19:45

a może masz dojście do lignofolu , poczytaj ten wątek

https://www.cnc.info.pl/topics58/nowy-m ... vt1975.htm

na twoją konstrukcje myśle, że zmieściłbyś się w 200 zł.

oprawcafotografii · Post napisał: **oprawcafotografii** » 07 lut 2010, 16:26

erwin008 pisze:Maszynkę projektuję pod kątem budowy z profili 80x40 item'a jednakże fundusze chwilowo a nawet w dłuższym czasie nie pozwalają mi na budowę z tych profili a MDF'u mam zapas na strychu. Dlatego chce zbudować na razie z MDF i uczyć się jej programowania frezując głównie PCB i gips oraz PTFE i zbierać na części aby zmienić ramę na profile.

Zastanawiam się tylko nad tymi podporami. Sądzisz że bez podpór nie wytrzymają te prowadnice? Bo jednak cenowa różnica jest spora miedzy podpartymi a nie podpartymi.

Jak to liczyles?
Uwzgledniles to, ze do niepodpartych potrzebujesz koncowe wsporniki prowadnic?

Uwzgledniajac to, plus dodatkowo to ze niepodparte powinny byc grubsze,
zeby dac ta sama sztywnosc moim zdaniem walki podparte na calej dlugosc
sa tansze niz niepodparte...

Baj de lej

to siedze nad podobna maszynka jak Twoja.
Format 29x42x10cm. Material Lignofol + MDF 25mm.
Prowadnice 20mm podparte na calej dlugosci, os Z THK.

Wyglad <> taki:

(w tej chwili wyglada juz ciut inaczej, nie mam pod reka pliku).

J.

kojanko · Post napisał: **kojanko** » 24 lis 2010, 22:18

Jestem w tematyce CNC teoretykiem jak dotąd, ale jestem zainteresowany zakupem modelu nawet amatorskiego ustrojstwa z dokumentacją po symbolicznej cenie, nie musi być do końca sprawne, coś takiego do nauki tej problematyki. Jeśli ktoś miałby jakąś ofertę to chętnie ją poznam.

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 24 lis 2010, 22:30

Zamiast pytać się jakie wałki to policz jakie będziesz miał ugięcia. To nie jest trudne zwłaszcza dla teoretyka. Najlepiej takie by było grubo poniżej 0.01.

situ · Post napisał: **situ** » 26 lis 2010, 20:21

Oj zes sie kolego tych ugięć uczepił

Nie w tym dziale...
Gdzie tu liczyć ugięcia w przypadku mdf? Troche nieprzewidywalny materiał - sztywnośc zalezy od tego z której strony warsztatu stolarskiego zostałty zamiecione trociny w celu wytworzenia MDF.

Poza tym maszyna ma byc do modelarstwa i do nauki - gdpo co tu liczyc wytrzymałości?
Osie sa tak krótkie ze wałki podparte 20mm bedą duzo sztywniejsze od konstrukcji z MDF.

Ja nie liczyłem ugieć wcale, tylko dałem profile z grubej rury na chłopski rozum. Miałem zapas na obróbkę, na gwintowanie, zwiekszyła sie masa, a i ugięcia mam w d.....

Odnosnie planów autora - celujesz w dobre silniki - zostaną do przyszłej konstrukcji z alu.
Mam złe doswiadczenie ze sterownikami na układach L298N - mimo radiatora i chłodzenia palą się.....

A tak pracuje moja oś na 3Nm i L298N - takich prędkości sie spodziewaj - najszybsza prędkość na filmiku to juz jest pełna p**zda tego układu. Sruba TR18x4.

Szybciej se nie pojeździsz

U mnei zetka ma 200mm zakresu wiec przeboleje, u Ciebie w sumie osie tez krótkie, wiec da sie zyc...

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 27 lis 2010, 14:54

Poco? Aby zaoszczędzić. Jeżeli okaże się, że ugięcia są minimalne, to z podpór można zrezygnować. A jeżeli maszynka ma być do nauki. To poco przepłacać?

Maszynka 250x300x80