Frezarka CNC z płyty wiórowej

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

jarobo
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 3
Posty: 39
Rejestracja: 05 cze 2004, 23:57
Lokalizacja: Zielona GĂłra

#11

Post napisał: jarobo » 12 cze 2004, 20:53

cruonline pisze:
gdzie można kupić śruby z gwintem trapezowym

pozdrawiam,
Kupiłem śruby trapezowe w sklepie z elementami metalowyni śruba M12 skok 3mm długości 1m kosztuje 26zł

były też nakrętki po 10zł ale miały duży luz

pozrawiam jarobo



Tagi:


psemysuaf
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 5
Rejestracja: 12 cze 2004, 20:52

#12

Post napisał: psemysuaf » 12 cze 2004, 21:01

a po ile prowadnice ??? :)

Awatar użytkownika

chaos
Administrator
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 630
Rejestracja: 29 maja 2004, 12:49
Lokalizacja: Augustów
Kontakt:

#13

Post napisał: chaos » 12 cze 2004, 21:10

prowadnice możesz sobie zrobić naprzykład z pręta ze stali kwasoodpornej, nie wiem dokładnie ile kostuje, ale coś około 20-30 zł za metr (zależy jaka średnica).
Do małej frezareczki nadają się pręty ze starych igłuwek A3 około 40cm długości


Autor tematu
damik
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 5
Posty: 92
Rejestracja: 04 cze 2004, 14:09
Lokalizacja: ?l?sk

#14

Post napisał: damik » 12 cze 2004, 21:34

jarobo pisze: były też nakrętki po 10zł ale miały duży luz
pozrawiam jarobo
jeśli chodzi o kasowanie luzu w nakrętkach to widziałem w jakiejś maszynce "myk" polegający na ciasnym osadzeniu 2 szt. nakrętek w kawałku węża z twardej gumy olejoodpornej tak by odległość pomiędzy nimi wynosiła około 1mm.
Nie jest to może eleganckie rozwiązanie ale dość tanie.

Pozdrawiam

Awatar użytkownika

chaos
Administrator
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 630
Rejestracja: 29 maja 2004, 12:49
Lokalizacja: Augustów
Kontakt:

#15

Post napisał: chaos » 12 cze 2004, 21:50

ja w swojej śrubie zespawałem ze sobą dwie nakrętki oczywiście spawane były na śrubie po skontrowaniu i ustawieniu tak aby się okręcały ale nie miały luzu. Co prawda w praktyce jeszcze tego rozwiązania nie testowałem, ale myśle że będzie good.
Akcesoria CNC - EBMiA.pl
Elementy Budowy Maszyn i Automatyki
www.ebmia.pl
MECHANIKA * AUTOMATYKA * PNEUMATYKA * NARZĘDZIA * BHP, CHEMIA * TWORZYWA SZTUCZNE


cruonline
Moderator
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 7
Posty: 46
Rejestracja: 11 cze 2004, 20:54
Lokalizacja: Katowice / Warszawa

#16

Post napisał: cruonline » 13 cze 2004, 00:02

Mnie się bardzo spodobało rozwiązanie Zoltara (rysunek pochodzi z jego strony)
2 nakrędki są kontrowane za ponocą 2 pomocniczych śrubek, umieszczonych w poprzek.
Dzięki temu możemy płynnie regulować luz na osi.
Załączniki
spinsch.jpg
Rysunek poglądowy
spinsch.jpg (9.16 KiB) Przejrzano 2399 razy

Awatar użytkownika

jarobo
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 3
Posty: 39
Rejestracja: 05 cze 2004, 23:57
Lokalizacja: Zielona GĂłra

#17

Post napisał: jarobo » 13 cze 2004, 12:30

Witam

Bardzo ciekawy pomysł

Ja zastanawiałem się nad umieszczeniem między dwoma nakrętkami mocnej sprężyny
lub wykonaniem z kawałka sruby trapezowej gwintownika jak w http://www.cnc.elektroda.net/viewtopic.php?t=27

pozdrawiam jarobo


cruonline
Moderator
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 7
Posty: 46
Rejestracja: 11 cze 2004, 20:54
Lokalizacja: Katowice / Warszawa

#18

Post napisał: cruonline » 13 cze 2004, 12:49

Też się zastanawiałem nad sprężyną i nawet zrobiłem kilka eksperymentów.
Problem w tym, że spręzyna się mimo wszystko poddaje i mimo że nie ma luzów w przypadku normalnego przesuwu to kiedy pojawi się jakaś wieksza siła (np frezowanie aluminum) to sprężyna się podda i kaplica.
W dodatku bardzo mocne śruby dość skutecznie kontrują nakrętki i te ciężko się obracają :(

Za to zrobiłem wczoraj inny eksperyment.
Kupiłem kilka sztuk nakrętek samokontrujących.
Taka nakrętka poza standardowym gwintem ma jeszcze ciasny pierścień z tworzywa sztucznego (bez gwintu). Takie nakrętki dość ciężko się nakręca ale nie mają żadnego luzu.
Po paru przebiegach (śruba zamontowana do wkrętarki, nakrętka w imadle) ten pierścień sam się nagwintował pod tą śrubę.
Efekt: w miare swobodne obroty, zero luzu.

Nie wiem jak będzie się to zachowywało pod obciążeniem ale myśle że lepiej niż nakrętka z samego tworzywa.
Załączniki
śruba.JPG
Dodaje zdjęcie....
śruba.JPG (53.42 KiB) Przejrzano 873 razy
Ostatnio zmieniony 14 cze 2004, 17:12 przez cruonline, łącznie zmieniany 1 raz.
pozdrawiam,
cruonline


Autor tematu
damik
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 5
Posty: 92
Rejestracja: 04 cze 2004, 14:09
Lokalizacja: ?l?sk

#19

Post napisał: damik » 14 cze 2004, 12:39

z innego punktu widzenia ...

luzy można by jeszcze kompensować programowo , w momencie zmiany kierunku przesuwu na danej osi wykonać kilka kroków korekcyjnych by skasować luz.
Taką opcję chyba posiada np. program KCAM 4 firmy kellyware, da się w konfiguracji zdefiniować luzy dla danej osi ...
Pozdrawiam
Damik


cruonline
Moderator
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 7
Posty: 46
Rejestracja: 11 cze 2004, 20:54
Lokalizacja: Katowice / Warszawa

#20

Post napisał: cruonline » 14 cze 2004, 14:24

Jest to jakieś rozwiązanie ale ja bym nie ufał na tyle oprogramowaniu, choć może się mylę.

Wydaje mi się, że "najsłuszniej" będzie zniwelować luzy mechanicznie "na ile się da" a potem ewentualnie poprawić jakość programowo.
pozdrawiam,
cruonline

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”