Jak ominąć nurkowanie i ściaganie palnika przez THC ?

Dyskusje na temat przecinarek plazmowych i gazowych sterowanych numerycznie.

Autor tematu
lukasz89
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 242
Rejestracja: 20 lis 2015, 18:40
Lokalizacja: Tajpej

#11

Post napisał: lukasz89 » 04 gru 2016, 10:29

A rozwiązali w nim jakoś ten problem z nurkowaniem przy narożach i łukach o małym promieniu ?



Tagi:


Lech10
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 6
Posty: 87
Rejestracja: 20 mar 2015, 20:15
Lokalizacja: Bochnia

#12

Post napisał: Lech10 » 04 gru 2016, 12:17

Instalujesz programik pod macha i thc wyłącza się gdy zwolni poniżej ustawionej prędkości.

Awatar użytkownika

cnccad
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3548
Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
Lokalizacja: już tylko Mysłowice
Kontakt:

#13

Post napisał: cnccad » 05 gru 2016, 06:59

Układ do wyłączanie THC , powinien działać w ten sposób , że jak obie osie przestają działać to THC się wyłącza. Wchodzi w stan czuwania.
Są kontrolery CNC , które to identyfikują z kodu a innym rozwiązaniem jest po prostu , kontrola osi które pracują a które nie pracują. Wówczas brak informacji o pracy dwóch osi powoduje to że THC pozostaje w czuwaniu. Piszę tu o osiach X i Y.

Małe promienie ... nie powinno się wyłączać , chyba że to jest okrągły otwór o małej średnicy lub inny kształt ale ogólnie z małym otworem.. Wówczas jest potrzebna w THC funkcja opóźnienia włączenia THC po ruchu.
Pozdrawiam.

Każda praca ma swoją wartość a zaniżanie jej wartości jest brakiem szacunku do pieniędzy i samych siebie.

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 8458
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#14

Post napisał: bartuss1 » 07 gru 2016, 19:18

miałem tez dziwny problem z thc, ale jeden tel do prokopcia wsio rozwiązał, jednak nalezy mu sie troche po uszach dostac, bo w instrukcji obsługi swojego sd nie napisał co z czego wynika, tylko ze to i to oznacza to i cześc.
no a potem ruszyło z kopytka.
Niestety generując program z lazy cama mozna ciąc tylko jeden kontur ciagły, poniewaz jeden drobiazg przeszkadza odnosnie łapania detekcji materiału w innym miejscu - czego by tu z kodem nie wydziwiał, łuk pilotujący w źródle magnum 170A to jakiś dowcip. bo jak palnik jest np 30 mm nad blacha, to łuk pilotujący wygląda jak pierdnięcie i wywala całe sterowanko włacznie z portami usb, dawno sie tym nie bawiłem, ale kieyś w źródle selco luk zapalal sie na dowolnej wysokosci zanim zlapal łuk tnący.
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign


Lech10
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 6
Posty: 87
Rejestracja: 20 mar 2015, 20:15
Lokalizacja: Bochnia

#15

Post napisał: Lech10 » 07 gru 2016, 21:03

A po co odpalać palnik 30mm nad blachą?
Detekcja poprzez głowice pływającą i spokojnie odpala z 9mm.

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 8458
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#16

Post napisał: bartuss1 » 07 gru 2016, 22:07

przy 9 mm juz jest za wysoko dla magnum - robilo pierdnięcie i wywalalo wszystko, trzeba bylo ustawic na wysokosci 6,5 - 7mm max, tylko co jesi blacha jet pofalowana z brzuchem np na 15 mm?
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign

Awatar użytkownika

triera
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1454
Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
Lokalizacja: Świecie

#17

Post napisał: triera » 08 gru 2016, 01:04

Aby uniknąć nurkowania:
- ważne aby po zakończeniu ruchu w "Z" (przez program sterujący),
dać jakieś opóźnienie - tak aby THC mogło prawidłowo
przejąć kontrolę nad ruchami palnika.

U mnie palnik (pływający):
- pozycja startowa - max. w górze np. 180mm
- zjazd w dół - aż znajdzie materiał
- podniesienie na wysokość odpalenia
- wpalenie (i ew. wykonanie "górki" - cykl przebijania blachy)
- cięcie - wysokość reguluje THC
- jeśli są kolejne elementy do cięcia, przy dojeździe
palnik jest unoszony na wysokość bezpieczną (np. 50mm)

nie ma wtedy znaczenia pofałdowanie blachy

w pliku do cięcia wystarczy, że jest tylko geometria... (dla plazmy stosuję format .plt)
cała logika jest zawarta w programie sterującym
(szukanie blachy, ustawianie na odp. wysokości, opóźnienia tam gdzie konieczne,
histereza krańcówki szukania blachy...)


Lech10
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 6
Posty: 87
Rejestracja: 20 mar 2015, 20:15
Lokalizacja: Bochnia

#18

Post napisał: Lech10 » 08 gru 2016, 08:18

Ja stosuje Sheetcam i detekcja przed każdym wpaleniem i wszystko działa.
Na palniku P80 Magnum Odpala nawet z tych 9mm.

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 8458
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#19

Post napisał: bartuss1 » 08 gru 2016, 08:51

no niby łuk pilotujący powinien sie zapalic na dowolnej wysokosci dojazdowej, wtedy nie byłoby problemu bo wystarczyłoby dac g28.1 z-100 i g92z0 po złapaniu luku tnącego z pauza na przebicie g4 p0.2 dajmy na to i na koncu konturu po pauzie i zgasnieciu palnika znow odjazd zetka na jakies tam 50 mm, tylko ze to sie musi najpierw chciec zapalić pilotem.
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign

Awatar użytkownika

triera
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1454
Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
Lokalizacja: Świecie

#20

Post napisał: triera » 08 gru 2016, 12:34

Tylko, że przy tym sposobie (b. wysokie odpalanie),
THC ma pewnie kłopoty z przejęciem sterowania "Z"
i palnik nurkuje...

(dłuższy łuk el. - to też wyższy poziom zakłóceń...)

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa”