Pierwsza próba - wycinarka plazmowa

Dyskusje na temat przecinarek plazmowych i gazowych sterowanych numerycznie.

Autor tematu
Az
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 3
Rejestracja: 05 kwie 2015, 17:13
Lokalizacja: Lubliniec

Pierwsza próba - wycinarka plazmowa

#1

Post napisał: Az » 05 kwie 2015, 17:31

Witam!

Od dłuższego czasu chodził mi po głowie temat aby stworzyć wycinarkę plazmową CNC.
Nie miałem pojęcia jak się za to zabrać, konstrukcji jest tak wiele ilu twórców tych urządzeń.

Poniżej zamieszczam swoją propozycję, chętnie wysłucham słowa pozytywnej krytyki ;).

Jedyne czego jeszcze nie "narysowałem" to w osi Z mikrostyk + "sprężynujący Z".
Myślę, że rozwiążę to tak, że po dolnym płaskowniku na osi Z będzie zainstalowany wózek, wypierany przez sprężyny na końcu którego będzie mikrostyk informujący, że uchwyt dotknął materiału.

Silniki Oś X + Y (3Nm, 3A) listwa zębata M1 + 17zębów, bipolarne 4 wyprowadzenia.
Oś Z (2Nm, 2,8A) - śruba trapezowa 10x2 + nakrętka PA6 i 2 wałki liniowe 8 mm (skok tutaj będzie ~9 cm).

Temat elektroniki, póki co zakupiłem tylko sterowniki silników na Toshibie + uniwersalną płytę. Jak wykonam konstrukcję będę przechodził dalej.
Co do samego plazmotronu też jeszcze się nie zdecydowałem.

Profile kwadratowe 2mm 40x40 + reszta wykonana z blachy 4mm.
Wszystko będzie z nierdzewki - do tego mam dostęp i obróbkę, oczywiście prócz wsporników itd.
Poszczególne elementy z nierdzewki będą spawane TIGiem tam gdzie ząbki.

Rozmiar 2000x1600.
Całość będzie podarta, a pod nią właściwy stół.

Poniżej zamieszczam zdjęcia.
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek

Pozdrawiam Az



Tagi:

Awatar użytkownika

Zienek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3730
Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
Lokalizacja: Szczecin
Kontakt:

#2

Post napisał: Zienek » 06 kwie 2015, 00:47

Hej.

Fajnie, że potrafisz projektować w jakimś programie 3d.
Niestety tyle w teorii.
Widać, że praktyki konstruktorskiej nie masz za dużo.

1. Wiesz co to znaczy koszenie / zacinanie bramy?
Dlaczego tak się będzie dziać przy Twoim rozwiązaniu?

2. Plazmę buduje się tak, żeby listwa zębata była ustawiona zębami do dołu.
Dlaczego?

Twoje zadanie przed kolejną próbą narysowania swojego rozwiązania, to przestudiowanie 10 wątków dot. konstrukcji plazmy z tego forum.


Autor tematu
Az
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 3
Rejestracja: 05 kwie 2015, 17:13
Lokalizacja: Lubliniec

#3

Post napisał: Az » 06 kwie 2015, 13:06

Dzięki za odpowiedź!

1. Koszenie bramy, tak znam temat. Póki co zdecydowałem się na jeden silnik w osi X (o to chodzi tak?)
Rozważam również opcję, że będą dwa silniki (po 1 na stronę, sterowane tym samym sygnałem tylko odwrotnie). Tak chciałem też stworzyć w pierwszym zamyśle.

2. Mógłbyś rozwinąć temat? Oczywiście możliwe jest to do zrealizowania,
chciałem tego uniknąć aby silnik był zamontowany z góry (zajmuje mniej miejsca).

Jeszcze raz dzięki!


scoratir
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 1
Posty: 35
Rejestracja: 27 lis 2013, 19:55
Lokalizacja: Łańcut

#4

Post napisał: scoratir » 06 kwie 2015, 21:21

Az,
Tak, koledze chodzi o jeden silnik na napędzie bramy. Na napędzie jednostronnym 100% będzie kosiło bramę, najbardziej na nawrotach - sprawdzone. Może być jeden silnik, ale pasowałoby przeniesienie napędu na druga stronę. Przy dwóch silnikach dochodzi problem z ich sterowaniem, a najbardziej chyba z synchronizacją (szczególnie w momencie zgubienia kroku).

Listwa zębata może być do góry nogami, albo zębami w pionie - chodzi o to żeby na zębach nie zbierały się zanieczyszczenia. Które rozwiązanie wybierzesz nie ma większego znaczenia.

Awatar użytkownika

cnccad
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3548
Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
Lokalizacja: już tylko Mysłowice
Kontakt:

#5

Post napisał: cnccad » 07 kwie 2015, 06:20

zęby w pionie , nie od góry czy dołu. Najprościej wystawione na zewnątrz w pionie.
Jak chcesz napęd jednostronny , to część prowadząca musi być dłuższa. Po za tym profil jest miękkim materiałem i przy hamowaniu łożyska będą ugniatać jego powierzchnię.
I tu było by dobre rozwiązanie z dwustronnym napędem.
Oś "Y" ( poprzeczna ) było by dobrze zrobić wzmocnioną na ugięcia , bo było nie było , przy napędzie jednostronnym profil będzie miał niewielkie ale jednak ugięcie.
Pozdrawiam.

Każda praca ma swoją wartość a zaniżanie jej wartości jest brakiem szacunku do pieniędzy i samych siebie.


Autor tematu
Az
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 3
Rejestracja: 05 kwie 2015, 17:13
Lokalizacja: Lubliniec

#6

Post napisał: Az » 12 kwie 2015, 12:56

Dzięki za wskazówki!

Zęby zostaną tak jak są, szerokość wózka - tutaj nie będzie problemu aby go poszerzyć.
Co do samego profila i jego uginania, nie jestem w stanie ocenić póki co jak to się będzie zachowywać.

Konstrukcja jest na tyle prosta, że dołożenie drugiego silnika nie będzie problemem (jeśli zaistnieje taka ewentualność).

Zmieniła się natomiast koncepcja "pływającego Z", nakrętka razem z podporą
na osi Z będzie ruchoma (na sprężynach), jeśli dobije do materiału to nakrętka podziała
na sprężyny i krańcówkę. Może to być póki co niezrozumiałe, rozrysuję i załączę obrazek.
W przyszłym miesiącu zabieram się za budowę!

Pozdrawiam!


jo
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 170
Rejestracja: 25 gru 2012, 22:48
Lokalizacja: olkusz
Kontakt:

#7

Post napisał: jo » 12 kwie 2015, 21:17

Az pisze: to nakrętka podziała
na sprężyny i krańcówkę.
nie podziała ,

zniszczy dyszę lub osłonę albo skrzywi palnik

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa”