cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam.
Coraz częściej otrzymuję zapytania o anty-nurkowanie w THC. O ile program ma taką funkcję to ok. po prostu sygnały THC UP/Down są ignorowane podczas cięcia narożników, spowalniania / przyspieszania, cięcia małych otworków etc...
Ale co z programami bez tej funkcji - niektóre THC wyższej klasy mają funkcję anty nurkowania (niejako sprzętową) i wtedy program o nic się nie martwi ale nie mogę się dogrzebać do informacji jak to działa - skąd układ ma wiedzieć, że osie spowalniają i dlatego napięcie rożnie a nie , że ten wzrost napięcia jest spowodowany obniżeniem poziomu materiału... czy może ktoś zna ten temat ?

prokopcio pisze:są ignorowane podczas cięcia narożników, spowalniania / przyspieszania, cięcia małych otworków etc...

To ja mam pytanie przy okazji ..
Czy mach3 ma taką funkcję?
Czy Cnconv ma taką funkcję?

Tak, Mach ma taką funkcję ale mam pytanie do reszty - czy działa poprawnie (nie potrafię tego użyć albo nie działa) ?
Nie, CNConv niema takiej funkcji, jeszcze nie jest on dla plazm dopracowany z kilku innych powodów...

Linuxcnc to potrafi i faktycznie jest reakcja programu. Postaram się nagrać filmik.
A jak byś zrobił wejścia na step x i step y. Zrobić pomiar częstotliwości i z tego liczyć czy przyśpiesza lub zwalnia.

Dla jednej osi jest to proste bo częstotliwość jednego sygnału oznacza prędkość ale np. gdy jedziemy po linii idealnie 45stopni do układu współrzędnych (x i y) trzeba to trochę inaczej liczyć bo prędkość wypadkowa jest zależna od dwóch współrzędnych.

Ale jak by nie spojrzeć musi zadziałać.

myślałem o tym ale nie jest to zbyt wygodne rozwiązanie dla klienta choć wg mnie było by to skuteczne.
Ale: Układy THC wyższej klasy mają tą funkcję na podstawie analizy napięcia co znacznie ułatwia montaż, konfigurację etc... niue miałem jednak do czynienia z podobnymi układami.

w skrócie ...
Układ taki ma czytać z linii kodu i ustawień maszyny.
Musi też być układ opóźnienia czasowego ale działający tylko na nurkowanie. Czyli jeżeli w ciągu np. 1s nie uzyska zadanej wartości to ma zatrzymać maszynę i wyłaczyć plazmę.
Dlaczego ??
przykład , jedzie po materiale , który się kończy więc zaczyna nurkować i pojawia się żebro stołu więc ma znów kontakt ale jak się to żebro skończy to znów zanurkuje i palnik zostaje w kolizji.

I tu musi nastąpić jego wycofanie ( jazda w górę )

cnccad pisze:to znów zanurkuje i palnik zostaje w kolizji.

Raczej nikt nie jest na tyle mądry aby ustawiać palenie tam gdzie nie ma materiału...

cnccad pisze:przykład , jedzie po materiale , który się kończy więc zaczyna nurkować i pojawia się żebro stołu więc ma znów kontakt ale jak się to żebro skończy to znów zanurkuje i palnik zostaje w kolizji.

Po pierwsze: Staramy się nie palić poza materiałem
Po drugie: To gdzie jest stół to powinien wiedzieć program i nie pozwolić schodzić niżej (błąd programu a nie funkcji THC, bo ono jeśli nadąży to przepalając ruszt i tak "utrzyma" zadane napięcia)...

[ Dodano: 2014-09-04, 08:48 ]

cnccad pisze:Układ taki ma czytać z linii kodu i ustawień maszyny.

właśnie tutaj jest o tyle problem , że nie każdy potrafi to zrobić, nie każdy program ma taką funkcję etc... chciałbym mieć to w swoich THC.

tylko teoretycznie tak jest. A ja po za tym dałem wam przykład jak to powinno działać.
Ale skoro chcecie poprawiac producentów ... to przepraszam. Już nic nie pisze.

Ej no nie obrażamy się kolego pisz pisz...
Na forum należysz do najlepszych specjalistów od Cięcia Plazmowego ...
Co do cięcia poza materiałem to masz jednak rację bo często występuje na ścieżkach wyjazdowych z otworów jak już ich zawartość wypadnie - chciałbym po prostu ulepszyć THC...