cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam, jakiś czas temu trafiłem właśnie na to forum i dużo czytałem na temat konstrukcji wypalarek plazmowych CNC. Chciałbym właśnie zbudować taka wypalarkę ponieważ mam dość spore zaplecze mechaniczne więc wykonanie stołu i całej konstrukcji nie powinno mi przyspożyć większych trudności. Możecie doradzić która konstrukcja będzie lepsza czy całość połączona w jedną konstrukcję czy rama i stół paleniskowy osobno. Czy lepiej zrobić na serwonapędach czy silnikach krokowych. Chciałbym wykonać wypalarkę 3-osiową. Jednak nie wiem czy poradze sobie z jej wysterowaniem czy jest to skomplikowane czy z pomocą forum i forumowiczów powinno jakoś się udać.
Dodam jeszcze że satrysfakcjonujące pole robocze to 2500x1250 choć nie ukrywam że 3000x1500 byloby idealne. grubość palonych blach to max 12mm. Żródła plazmy jeszcze nie mam choć mam na oku Harrisa 100.
Macie może jakieś gotowe rysunki wykonawcze poszczególnych elementów?

Dzięki za pomoc

Witaj poczytaj forum wydaje mi się, że ten temat już był gdzieś przerabiany a na pewno o budowie wypalarki.

Już jestem trochę bogatszy w wiedzę. Będę chciał zbudować wypalarkę na serwach. Mam jeszcze małe pytanie czy zakup gotowego projektu pt. Projekt plotera tnącego plazmą lub acetylenem (wypalarka) 2000mm x 1000mm jest zakupem sensownym na początek czy szkoda tylko pieniędzy? Z tego co oglądałem spis elementów neizbędnych do wykonania są tam silniki krokowe, ale chyba nie będzie problemu z zastosowaniem serwonapędu.

no wiesz, na podstawie tych projektów zbudowano już kilkaset maszyn, a czy dasz krokowce czy serwa to jeden pieron, do serw tylko przełozenie dodatkowe

Czyli warto jednym słowem. dzięki za podpowiedź. czyli rozumiem że spis elementów się trochę zmieni. A przełożenie rozumiem że uzyskam przez kola zębate,czyli tak jak u Ciebie na stronie? Te zdjęcia z projektu plazma 1250x2500 tak? . I ostatnie pytanie na chwilę obecną mam plazmę z uchwytem ręcznym czy będzie możliwość zastosowania uchwytu i samego źródła w maszynie tupu CNC czy muszę szukać innego?

chce nadmienić tylko że zmieniając silniki z krokowych na serwa musisz zmienić tez cześć elektroniczną urządzenia bo nie wiem czy już się orientowałeś że np. do sterowania serwem jest zupełnie inny sterownik szczerze mówiąc nie wiem jaka jest różnica od strony finansowej w sumie to osobiście na razie tylko etap krokówek osiągnąłem

zabielek pisze:I ostatnie pytanie na chwilę obecną mam plazmę z uchwytem ręcznym czy będzie możliwość zastosowania uchwytu i samego źródła w maszynie tupu CNC czy muszę szukać innego?

mozesz nawet wyciskarkę do ciasta powiesic i potem gwiazdki i kółeczka do pieca
ploter to jedno a narzedzie to drugie
z palnika recznego ciagniesz dwa kabelki od guzika "pod palcem" do przekaznika w sterowanku maszyny i to wsio

Dzieki za info a teraz dalej


Dostałem dziś projekt małego plotera plazmowgo. Chcąc zbudować go na serwach to w związku z tym wałem napędowy osi X nie musi być odpowiednio dłuższy w związku z

bartuss1 pisze:do serw tylko przełozenie dodatkowe

?

serwka z reguły mają około 3 tys obr/min i jakąs rampę startową i hamowania, zeby sie cos nie zjarało trzeba załozyc przekładnie w tym przypadku conajmniej 1:3 lub 1:4, przy krokowcach przekładnia ma na celu zwiekszenie momentu a przy serwkach obniżenie rampy

OK tylko w którym miejscu ma być ta przekładnia, to jest to podwójne koło zębate na walku napędowym? który serwosilnk wybrać SILNIK SERWO DC 30V, 5A, 150W Z enkoderem czy wystarczy ten SILNIK SERWO DC 24V, 1.9A, 45W Z enkoderem