Strona 1 z 2

Palenie koła

: 03 lip 2010, 11:06
autor: r955
Jak podłączyć silniki krokowe w wypalarce, żeby nie paliła koła w formie wielokątu (krótkich odcinków prostych) tylko zarys jak najbardziej podobny do koła. Czy trzeba oprócz sterowników i płyty głównej dodać jeszcze cos, czy to zależy od sterowników, płyty główne czy może od programu sterujacego?

: 03 lip 2010, 13:29
autor: cnccad
wszystko zależy od programu czy widzi łuki , koła czy tylko np. łuk robi z odcinków.
Silnik to silnik .... wykonuje nadane mu polecenie.

: 16 lip 2010, 12:23
autor: r955
A jaki program mógłby obsługiwać palnik plazmowy i dodatkowo np. wiertarkę, która wierciłaby otworki, aby nie trzeba było przebijać palnikiem plazmowym?

: 16 lip 2010, 13:06
autor: bartuss1
a po co wiertarka skoro naprężenia termiczne i tak będą ?

: 16 lip 2010, 13:23
autor: cnccad
Każdy program który ma w obsłudze magazyn narzędzi.
Ale …
Takie rozwiązania się stosuje już w skomplikowanych maszynach.
Ale jak masz cienkie blaszki to szkoda zachodu bawić się w offsetowanie narzędzi.
Skomplikuje Ci to życie , a po co ??
Magic nest … generuje programy dla różnych narzędzi i jest w stanie ustalać parametry takie dla wiertarek jak zejście , zbliżanie , odjazdy czyszczące itp.
Ale to jest drogie cudo … bardzo drogie.
Co do naprężeń … to tak jak pisze kolega będą ale one tu nie są przeszkodą pod warunkiem że zachowiesz odpowiednia kolejność obróbki ( bo od tego zależy cały sukces )

: 17 lip 2010, 19:00
autor: r955
Ta wiertarka to tylko po to aby uniknac pezbijania grubszej blachy palnikiem. Mialaby byc prosta, jedno wierlo np. fi 4 i wszystko, zadnych czujnikow wysokosci itp. tylko dolatuje, wierci otworek no i w to miejsce musialby potem trafic palnik plazmowy. Czy mach3 by to pociagnal?

: 17 lip 2010, 19:57
autor: cnccad
hehe .... to nie jest tak z tym dolatuje i wierci ... :grin:
Tak jak Ci pisał wcześniej kolega bartuss1 , wystąpią naprężenia termiczne i blacha zawsze zmieni swoje położenie. Więc musi być system który stale lokalizuje położenie narzędzia i problemu nie będzie.
Przecież jak blacha zmieni swoje położenie na wysokości to :
1. wiertło od razu uderzy w blache
2. Będziesz czekać w nie skończenie z dojazdem do blachy jak będzie dojazd z szybkością wiercenia.
To niestety musi być obczujnikowane lub przynajmniej rozwiązane mechanicznie.
Mach ... z tego co wiem ma wymianę narzędzi
trzeba przewidzieć wiele czynników. Ale jak nie zbudujesz sam , to nie będzie satysfakcji :wink:

: 18 lip 2010, 00:21
autor: chrisz1796
kolego r955 nie napisałeś do czego Ci ta wiertarka.

Jaką stal chceesz ciąć i jaką grubość?
Ja mam 2 maszyny z wiertarkami i wiesz co... nie używam ich już wcale.
Wiercenie jest stosunkowo czasochłonne i jak chcesz to używać na skalę przemysłową to mam dla Ciebie dużo lepsze rozwiązanie: pomyśl nad mocniejszym źrodłem.

Przewiercenie na przecinarce plazmowej stali nierdzewnej o grubości 80 mm trwa jakieś kilka minut, przebicie palnikiem plazmowym kilka sekund....

pozdro4all

ale kolego jeśli potrzeba Ci wiertarki żeby robić jakieś markery (np pod dna sitowe) to droga jak najbardziej słuszna

: 19 lip 2010, 07:44
autor: r955
W sumie ma kolega rację zamiast wydawać pieniądze na niepotrzebne elementy do wiertarki można mocniejszy agregat kupić. Poniosło mnie troszeczkę, dzięki koledzy że ściągnęliście mnie na ziemię:)
Pozdrawiam.

: 19 lip 2010, 08:07
autor: cnccad
jest to frajda , samemu zbudować takie cudo ... rozumiem to. Ale jakie grubości planujesz ciąć ??