Strona 1 z 1

Problem z ukosowaniem :(

: 18 lut 2010, 13:30
autor: bartek97
Witam.

Chciałbym się Was poradzić czy jest możliwość pozbycia się ukosowania .

Wypalarka TD AutoCut200 ( Zakmet ) , Sterownik AVE , Fastcam i Fastnest ( bleee ... ) .

Czy kierunek palenia ma wpływ na ukosowanie ?

Dla przykładu ( na zał. fotce ) wypalam hak . Grubość 15mm , mat. ST37.
Kierunek palenia - przeciwnie do wsakzówek zegara.

Przy kierunku palenia zgodnie ze wskazówkami zegara ukosowanie jest wszędzie .

W miejscu gdzie zaznaczyłem żółtą linią powstaje ukos. W pozostałych miejscach nie.
Czy można to wyeliminować ?

: 18 lut 2010, 15:52
autor: pandabera
Napisz coś więcej jakie masz źródło w maszynie...

: 18 lut 2010, 21:42
autor: cnccad
problem jest w palniku.
Nie masz regularnego wypływu gazu tnącego.
Jest w środku nie szczelny i źle się wiruje gaz. Źródło prądu , odpada , owężowanie również.
Jeżeli palnik jest chłodzony powietrzem to mógł się zdeformować i wówczas tak to wygląda.
Jak płynem … to raczej odpada.
Zakładam również to że materiał jest w poziomie a palnik w pionie.
Sam kierunek cięcia ma wpływ na ukos jak palnik ma dyfuzor nadający kierunek wiru.
Standartowo jest przyjęty system kierunków:
1. CW – zgodny z kierunkiem ruchu wskazówek zegara - dla konturu
2. CCW – przeciwny do ruchu wskazówek zegara - dla otworów
W przypadku cięcia gazowego nie ma to znaczenia o ile technologia tego nie wymaga.
Jeżeli ukos wychodzi tylko na tej jednej krawędzi a kolejne elementy są tak samo ułożone ( równolegle ) to problem jest w palniku.
Jeżeli są różnie ułożone to może być problem zmiany szybkości cięcia na łukach.
Na rysunku widać po strzałkach że masz zły kierunek.

: 20 lut 2010, 11:36
autor: bartek97
Witam.


Palnik jest chłodzony cieczą.
Niestety nie ma możliwości ( chyba że się mylę ) , w Fastnest , ustawienia osobnych kierunków cięcia.
Jest do wyboru albo Prawa albo Lewa dla wszystkich wpaleń.

: 20 lut 2010, 12:40
autor: cnccad
Hm … musi się gdzieś zmieniać dla otworów i dla konturu kierunki.
Przecież , to by było nienormalne. To jest podstawa w programach CAM
to jest tylko postprocesor , więc dziwne żeby nie było.
Ale to możesz sprawdzić na pojedynczej sztuce, jak wyjdzie krawędź

: 20 lut 2010, 13:18
autor: bartek97
Jasne , nie mówię , że nie ma w ogóle.
Ale podczas szkolenia niewiele o tym wspomnieli. Zdaje się chyba sami mieli z tym kłopot.

W ustawieniach Fastnest'a ( tzw. fastpath ) Mam do wyboru : Plasma lub marker , kierunek Lewy , Prawy , Obydwa. i nic więcej.

Przy ustawieniu LEWY - wszystko pali w lewo .
Przy PRAWY - Wszystko w prawo
Przy OBYDWÓCH ( Both ) - wszystko pali w prawo.

No i zaczynam głupieć .Pracuje już na już ponad 2 lata i w kółko macieju ten sam problem.

Wódz ( czyt. szef ) nie zgadza się na zakup lepszego oprogramowania więc muszę męczyć Fastcama. Chociaż w zasadzie i tak rysuje w AutoCad'zie i wrzucam do fastnest'a.

Może ktoś z Was również pracuje na Fastcamie i mógł by mi udzielić kilku porad ?

Pozdrawiam.

[ Dodano: 2010-02-20, 13:27 ]
Odnośnie kierunku palenia na moim zdjęciu.

Zrobiłem ten sam element z kierunkiem odwrotnym.

I wyszło dokładnie na odwrót - tu gdzie jest żółta linia ukosowania nie było na pozostałej części
było :(

: 20 lut 2010, 13:56
autor: cnccad
no to chyba poleciał Ci palnik.
Jest to powtarzalne na innych elementach ??

: 20 lut 2010, 19:48
autor: bartek97
"Poleciał palnik" ... hmmm .... ciężko stwierdzić . Palnik składa się z kilku wymiennych elementów.

Zadzwonię w poniedziałek do Thermadyne . Skoro to produkują to powinni wiedzieć jak ten problem rozwiązać.

Pozdrawiam.

Jak by ktoś chciał rzucić okiem , podaję link z opisem palnika na którym pracuję.

http://www.thermadyne.com/IM_Uploads/Do ... 0-4733.pdf

: 20 lut 2010, 20:07
autor: cnccad
nie widzę jak wygląda krawędź ...ale zakładam że to palnik , skoro chyba masz też powtarzalność tego ukosu.

: 18 gru 2010, 13:58
autor: habit_m_
ostateczny kierunek w fastcamie wybiera się kierunkiem ustawienia myszki po zaczepieniu miejsca wpalenia. Ewnetualnie jeśli krzywa elementu składa się z dużej części małych krzywizn trzeba wykonać duże przybliżenie aby dokładnie uchwycić to miejsce i mieć możliwość wybrania kierunku, lub wykonać nacięcie na konturze i poprawnie wprowadzić ten kierunek gdy miejsce wprowadzenia jest łukiem (krzywą), gdyż w przeciwnym wypadku nie ma możliwości wyboru tego kierunku a on sam narzucany jest przez sam program - z moich doświadczeń przeważnie nieprawidłowy.

U mnie pewnego razu podobnie wypalarka ukosowała krawędź, pierwsze co przyszło na myśl to oczywista sprawa to , że coś jest nie tak z palnikiem - konkretnie z dyszą, zapchanymi listkami i inne duperele związane z palnikiem. Dogłębniejsze sprawdzenie wykazało, że dzieje się tak na każdej dyszy.

Koniec końców problem rozwiązał się przypadkowo - na wypalarce Eckert jest listwa zębata oraz suport napędzany oraz tak zwane wleczone (+ wiertarka). okazało się że jeden z płaskowników spinający te suporty się poluzował - dolne mocownie - i jakimś dziwnym trafem suport wleczony powodował szarpanie suportu z palnikiem podczas zmiany kierunków. Po dokręceniu tego mocowania - problem podcinania krawędzi dla palnika gazowego jak ręką odjął.

maciek