zwolnienie pracy maszyny na otworach - Hypertherm

jasioo · Post napisał: **jasioo** » 20 wrz 2009, 11:10

Witam pracuje na wypalarce CNC Hypertherm i oprogramowaniu EDGE-phofenix nazwę chyba przekręciłem ale do rzeczy. Interesuje mnie czy można zwolnić pracę wypalarki na czas palenia otworów z poziomu programu tzn. czy można wpisać jakąś komendę w program by maszyna zwolniła.
np;
M07 - zajażenie łuku
................... - miejsce na komendę zwolnienia maszyny
G01 X100 Y0 - linia palenia
...................... - miejsce na komendę odwołania zwolnienia
M08 - zakończenie palenia

Program poglądowy chodzi mi oto czy jest jakaś komenda na zwolnienie czy nie ma.
Dodam że wiem iż można włączyć opcję pełzania ale ona tyczy się każdego wpalenia niezależnie od tego czy jest to otwór czy prosta linia.
pozdrawiam Jasio

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 20 wrz 2009, 11:41

jaki ma sterownik ta maszyna

po za tym HP nie produkuje maszyn CNC więc na bazie jekiej maszyny jest zainstalowana plazma

Piotr Rakowski · Post napisał: **Piotr Rakowski** » 20 wrz 2009, 21:13

Ogólnie rzecz ujmując polecenia F są poleceniami prędkości. Czyli:

nie tak:
................... - miejsce na komendę zwolnienia maszyny
G01 X100 Y0 - linia palenia
...................... - miejsce na komendę odwołania zwolnienia

a tak:

G01 X100 Y0 F100 (prędkość 100 mm/min) - wolna jazda
G01 X100 Y100 F1000 (prędkość 1000 mm/min) - szybsza jazda

Uwagi:

1. Sprawdź, czy sterownik maszyny interpretuje w danym momencie polecenia F (w niektórych trzeba taką opcję oddzielnie włączyć).

2. Sprawdź, czy polecenie F musisz wpisywać w każdej linii (interpretowane dla danego wektora ruchu), czy ustawiany jest na stałe (interpretowane jest od danego wektora i obowiązuje aż do jego zmiany).

Pozdrawiam.

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 21 wrz 2009, 08:32

To może nie być takie proste …
Te źródła mogą być kontrolowane przez systemy HMI i wówczas będą korzystać z bazy parametrycznej.
Więc jak sterownik ma HMI to kicha .... trzeba zobaczyc czy generuje komede np. T00 lub T01 lub czy jest w stanie generować.

Piotr Rakowski · Post napisał: **Piotr Rakowski** » 21 wrz 2009, 14:48

Słusznie - to także może być dobre. Czyli korzystając z bazy parametrów dla danego narzędzia można zasymulować zmianę narzędzia, a co za tym idzie zmianę parametrów pracy (prędkości także).

holetzky · Post napisał: **holetzky** » 28 wrz 2009, 17:10

Witam
Ja mam styczność ze sterowaniem phoenix EdgeII i powiem że ta wersja z przykladem
G01 X100 Y0 F100 (prędkość 100 mm/min) - wolna jazda
G01 X100 Y100 F1000 (prędkość 1000 mm/min) - szybsza jazda
jest dobra i u mnie to dziala.
Co do korzystania z bazy parametrów jak pisze Piotr Rakowski to z tego co mi wiadomo to to oprogramowanie nie posiada czegoś takiego.

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 29 wrz 2009, 06:35

jeżeli oprogramowanie maszyny nie posiada takiej funkcji to szybkość ustawiać w CAM- program.
Tyle że plazma jadąca za wolno prawdopodobnie nie specjalnie ładnie wytnie otwory.
Należało by wówczas podnieść palnik i minimalnie zwiększyć gaz tnący.
O ile … to można obliczyć na podstawie tabel o ile takie dostałeś do maszyny dotyczące parametrów łuku plazmowego

jasioo · Post napisał: **jasioo** » 01 paź 2009, 16:10

cnccad pisze:jaki ma sterownik ta maszyna
po za tym HP nie produkuje maszyn CNC więc na bazie jekiej maszyny jest zainstalowana plazma

wypalarka firmy zakmet. Czy pomysły wasze pomogą dam znać bo grypa mnie dopadła i maszyna stoi beze mnie

RomanB · Post napisał: **RomanB** » 01 paź 2009, 17:29

jasioo pisze:wypalarka firmy zakmet. Czy pomysły wasze pomogą dam znać bo grypa mnie dopadła i maszyna stoi beze mnie

Kolego jak już będziesz zdrowy to sprawdź sobie wszystkie połączenia pod pulpitem i przy silnikach krokowych, bo inaczej czeka Ciebie to:
https://www.cnc.info.pl/topics57/zawies ... t16005.htm

Sterownik już naprawiłem z kolegą elektronikiem, a wina nie była po stronie sterownika, a po stronie złącza, które jest pod wyświetlaczem LCD!!

jasioo · Post napisał: **jasioo** » 02 paź 2009, 12:48

RomanB pisze:
jasioo pisze:wypalarka firmy zakmet. Czy pomysły wasze pomogą dam znać bo grypa mnie dopadła i maszyna stoi beze mnie
Kolego jak już będziesz zdrowy to sprawdź sobie wszystkie połączenia pod pulpitem i przy silnikach krokowych, bo inaczej czeka Ciebie to:
https://www.cnc.info.pl/topics57/zawies ... t16005.htm

Sterownik już naprawiłem z kolegą elektronikiem, a wina nie była po stronie sterownika, a po stronie złącza, które jest pod wyświetlaczem LCD!!

Źle mnie zrozumiałeś, maszyna stoi bo mnie niema (nie dla tego że się popsuła)

Wracając do tematu testowałem podany przykład kolegi Piotra i tak:
Można wpisać w program komendę tak jak napisałeś z tym że po wpisaniu komendy.

G01 X100 Y0 F100
program automatycznie przerzuca F100 o jeden wiersz wyżej i powstaje:
F100
G01 X100 Y0

Niestety maszyna nie reaguje na te polecenia.
Czy trzeba gdzieś coś odblokować w ustawieniach by zaczęła czytać.
jak tak to gdzie?
Dużo pytań ale proszę o pomoc.

zwolnienie pracy maszyny na otworach - Hypertherm