GAT. 45/ C45

Dyskusje na temat przecinarek plazmowych i gazowych sterowanych numerycznie.
Awatar użytkownika

Autor tematu
berdysz
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 188
Rejestracja: 01 sie 2008, 09:39
Lokalizacja: Gdańsk

GAT. 45/ C45

#1

Post napisał: berdysz » 26 maja 2009, 08:37

Macie jakies sugestie?

Blacha # 50 gat. C45.
Detal gabarytowo całkiem całkiem bo jakieś 1000x200.
Specyfika: proste i łuki, otwory (ale to mozna na wiertarach ) Fi 50 i Fi 20.

Plazma/ Gaz?
Jakies specjalne traktowanie?
Jak to zjeść/ugryżć?



Tagi:


pandabera
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 191
Rejestracja: 03 cze 2007, 18:56
Lokalizacja: z Polski

#2

Post napisał: pandabera » 26 maja 2009, 17:50

Witam!
Teoretycznie jak każdą blachę gat. przed cięciem powinno się podgrzać.
Gazem tnie się jak czarną blachę nie ma żadnych problemów co do otworów to cóż
możesz próbować choć te fi 20 to trochę za małe a co do cięcia plazmą to niech inni się wypowiedzą.
nic na siłe

Awatar użytkownika

cnccad
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3551
Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
Lokalizacja: już tylko Mysłowice
Kontakt:

#3

Post napisał: cnccad » 26 maja 2009, 22:34

Plazma ... co najmniej 300A i skos tak będzie jak by to był nawet Hypertherm.
Gazówka , na dwa palniki ale w układzie przeciwsobnym by likwidować odkształcenia i minimalizować wpływ naprężeń.. 20mm otwory odpóść jak palisz acetylenem. Propan lub metan i duże doświadczenie to tak. Inaczej , nie warto sie wkurzać nad tym.
podgrzewanie .... tak , ale nie koniecznie.
Dlaczego ??
Przy pierwszym elemencie nabierze już temperatury , gdzie nie będzie mikropęknięć po cięciu. Pierwszy element można nagrzać bez cięcia blachę , czyli z szybkością cięcia jazda z załączonym palnikiem ale wyłączonym tlenem tnącym.
Jak element będzie w następnym cyklu produkcji gięty to ważny jest jeszcze kierunek walcowania.
Plazma ... przy 50mm grubości będzie ukos. Nie ma siły. Ale decyzja nalezy do Ciebie.
Dobry palnik plazmowy moze sie zmiesci w 2...3mm skosu.
Temperatura 80C juz ma dobry wpływ na blachę. 120C ...150C to ideał.
Ostatnio zmieniony 27 maja 2009, 20:19 przez cnccad, łącznie zmieniany 1 raz.
Pozdrawiam.

Każda praca ma swoją wartość a zaniżanie jej wartości jest brakiem szacunku do pieniędzy i samych siebie.


BartekT.
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 1
Posty: 28
Rejestracja: 14 gru 2008, 15:53
Lokalizacja: Lublin

#4

Post napisał: BartekT. » 27 maja 2009, 11:09

Palilismy elementy z 50mm i wyszło całkiem nieźle. Skosy naprawde do przyjęcia. Oczywiście otwory 20 mm to cięzki temat ale 50 można spróbować, oczywiście wejscie-wyjście po sporym łuku. Plazma HPR260. Fakt, że nad stołem wtedy jest piekło bo wentylacja nie dała rady tego zassać ale dało rade. No i parametry przebijania takiej blachy trzeba było troche naciągnąć bo HPR260 przebija (teoretycznie) do 32mm

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa”