cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam wszystkich po raz pierwszy.
Używam jednej z chińskich wycinarek plazmowych. 50A.
Niewiele wyciąłem jeszcze ale mam dwa problemy. Dla jasności w tym poście tylko jeden.
Otóż aby zajarzyć łuk główny w większości przypadków muszę zbliżyć bardzo dyszę do materiału, czasem wręcz stykąjąc. Po podaniu napięcia na palnik widać łuk pilotujący bardzo dobrze, powietrze jest, po ok 2sekundach przeważnie łuk znika. Jeśli w trakcie tych 2,3 sekund zbliżę materiał do palnika do zajarzy się główny i można fajnie ciąć.
Ktoś zna rozwiązanie tego problemu? Czy nowe elektrody pomogą? Dysza nowa?

wymień elektrodę, sprawdź powierzchnię ciętego materiału - powinna być czysta, niezaolejona i ustaw ciśnienie powietrza wg zaleceń ( coś ok 4 bar).

elektroda....elektroda.... podstawa to elektroda.

No właśnie...
Jak wygląda zużyta elektroda? Moje są troche okopcone,ale poza tym wyglądają OK. Zamawiam już nowe, ale nie jestem pewien czy to o to chodzi.
Budowa mojego palnika i elektrody jak TUTAJ KLIK .
Po czym poznać zużycie takiej elektrody. Moje nie są jakoś ewidentnie uszkodzone.

plazmit1 pisze:Jak wygląda zużyta elektroda?

wg. Hypertherma
Zuzyta elektorda ma "dołek" 0.8 mm i należy ją wymienić na nową.
Tak samo dysza - jesli ma "jajowaty otwór" należy wymienić na nową.

Jesli źle pisze to prosze mnie poprawić...

Kolego RomanB ... nie poprawię Cię jak masz u siebie w podpisie ale potwierdzę wto w 100%.
A dopiszę może tylko to ... że jak maszyna na jednej elektrodzie ma przepracowane więcej jak 7...8 godzin ( to oczywiście nie jest zasadą ) to należy sie przede wszystkim skupić na jej stanie.
Z drugiej strony .... proponował bym sprawdzić czy napięcie łuku jest stabilne.

cnccad,
może się kolega odnieść do tego co jest napisane w książce hypertherma?
8 min cięcia/2 min przerwy.

Staram się dbać o to, aby jakość ciętego materiału była jak najlepsza, ale czasami już sam nie mam pomysłu jak coś poprawić. Niby parametry ustawiam zgodne z dokumentacją, ale wychodzi jak wychodzi :/

Niektórzy mówią że lepiej dodać 7V do tego co jest napisane w dokumentacji, ale różnie to bywa.

Kolego RomanB

nie zamierzam Cię poprawiać ani odrobinę.
Wręcz potwierdzam i mam też taki sam dylemat z poprawieniem jakości jaki Ty masz.
mam małe „laboratorium” ...jak to można tak nazwać. Jestem w stanie mierzyć energię łuku ale będąc u klienta mam ręce związane. Taki sobie gaz .... a ma bardzo duży wpływ na jakość.
A co do książki HP. Tak mówiąc szczerze między nami
wiemy że się da tez dobrze pracować na zupełnie innych parametrach ale to wymaga juz dużego doświadczenia.
Ale podzielam Twoja wypowiedź

Na tym wideo gościu objaśnia jak uzyskiwać najlepsze jakości cięć, ale praktyka to już inna para butów;)

http://www.hypertherm.com/en/Informatio ... ration.flv

Witam
Używam podobnego "chińczyka" i z tymi palnikami to loteria.Czasem trafi się taka para dysza-elektroda że tnie całkiem fajnie a czasem całkiem popelina.Dziś kupiłem już czwarty palnik w przeciągu dwóch lat,przepala się izolacja na elemencie który doprowadza prąd do elektrody.Oczywiście ta tulejka izolacyjna nie jest dostępna jako część wymienna.I jeszcze jedna uwaga te palniki nieźle tną blisko materiału.odległość powyżej 0,5mm znacznie pogarsza jakość.
Pozdrawiam.