cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam, użytkuje plazme z źródłem sherman 130cnc, niestety przypadkowo załączyłem program bez podłączenia masy, zdarzyło mi się to drugi raz. Za pierwszym razem wymieniłem płytkę z tranzystorami IGBT no i działo ale od serwisanta usłyszałem że można zmienić same IGBT i tez bedzie działać. Tak też zrobiłem tym razem, jeden IGBT był spalony drugi okej ale zmieniłem oba. Jednak po wymianie mam problem z zajarzeniem łuku- napiecie według THC wzrasta do 600V a łuku brak lub czasem załączy się z bardzo dużym opóźnieniem. Części w palniku założone nowe. Palnik PT100. Wyczytałem na forum że mogą być jeszcze upalone termistory, jednak po sprawdzeniu wszystko jest okej. Tranzystory które zmieniałem to MBQ40T120FES, oznaką uszkodzenia tranzystorów było bardzo duże ukosowanie blach przy grubościach od 8mm w góre oraz problemy z przebiciem. Ktoś miał podobny problem? Kiedys przecinarka miała taki okres ze nei zawsze odpaliła ale to było bardzo żadkie, jeden raz na 100 przebić ale z czasem jej przeszło.

to czego Ci serwisant nie powiedział to że tranzystory muszą być sparowane by równo pracowały.
Możesz mieć też na końcówce mocy jakąś zmienną i będzie taki objaw.
Ale wówczas po zajarzeniu łuku ( w powietrzu ) będzie on dawał dziwny charakterystyczny lekko falujący dźwięk.

Mam ten sam problem, sporadycznie nie odpala łuku. Czasem kilka razy pod rząd. Tak jakby się coś wieszało w środku agregatu. Ewentualnie z kilku sekundowa zwłoką odpali. Przez co muszę powtarzać wpalenie. Początkowo obstawiałem elektrozawory. Ogólnie problem wystąpił jeszcze na gwarancji w 2020 roku gdy go kupiłem, jednak po odesłaniu do serwisu "Panie u nas jest wszystko dobrze, należy się 400 zł za transport i sprawdzenie". Oczywiście "poznaczyłem" sobie śrubki przed oddaniem. Nikt jej nawet nie otwarł. Nie miałem ochoty się użerać z nimi. Masz jakiś odwadniacz? Wydaje mi się, że jest lepiej kiedy pozbędę się wody z układu kompresora jednak może też to być efekt placebo. Nie wiem też jak było wcześniej ponieważ praktycznie cały czas tnę max 2-3 mm ale ostatnio próbowałem z blachą 20mm i byla to istna mordęga. Albo nie przebije, albo gaśnie podczas cięcia. Przy 2-3mm jedyny problem jaki z nią mam to problem z tym zajarzaniem łuku. Po stronie sterowania jestem niemal pewny, że nie ma żadnego problemu. Ewidentnie coś szwankuje układ agregat-palnik.

Muszę trochę obronić serwis.
Każdy proces diagnostyki rozpoczyna się od prawidłowego podłączenia urządzenia, zasilenia go.
Jeżeli urządzenie działa, to serwis nie musi go otwierać. Nie ma takiego obowiązku. Pewnie, było by lepiej by zerknęli do środka bo może mu transport chwilowo pomógł. Tak bywa czasami.
Wysłałeś źródło z palnikiem ?
Często w palnikach przewód HF-u traci kontakt z dyszą, w gnieździe euro ...
Jak oni zapieli swój palnik i działało wszystko, to może być problem z Twoim palnikiem lub przewodem do niego.
Sprawdź czy za każdym razem gdy palnik nie odpala pojawia się HF w dyszy.
Jeżeli się pojawia, to całkiem możliwe boli go logika lub końcówka mocy.