Strona 1 z 1
Projekt
: 22 paź 2005, 23:41
autor: ali
Witam!
Mam taki projekt mojej wypalarki plazmowej. Konstrukcja oparta o katowniki i lozyska oraz inne latwo dostepne profile stalowe. Pole robocze bedzie wynosic 40x60 cm.
Kolor zielony - rama nieruchoma, kolor brazowy - suwnica pomostowa, kolor niebieski - wozek, do ktorego bedzie przymocowane narzedzie tnace. Czerwone to lozyska, zolte silniki, a szare sruby pociagowe.
Pytanek mam kilka, wiekszosc wypalarek plazmowych CNC, ktore widzialem szperajac po internecie ma naped na paskach zebatych lub listwach zebatych, ja mam zamiar zastosowac sruby czy cos na tym strace ? Silniki mam takie calkiem spore "z odzysku" i narazie one beda zastosowane przyszlosciowo jednak o jak poteznych silnikach powinienem pomyslec ? I czy w ogole dobrze sobie to wykombinowalem

?
z gory dzieki za wszelkie rady
: 23 paź 2005, 00:21
autor: pukury
witam !! widzę że jedna ze śrub ma przebiegać nad wózkiem (mocowanie palnika) będzie chyba trochę nieporęcznie. jak śruby to chyba lepiej dwie po bokach - sprzężone za pomocą np łańcucha rolkowego , lub łańcuch jako napęd zamiast śrub . śruby są dość delikatne i mało odporne na zabrudzenia a gdzie palnik tam syf . pozdrawiam !!
Re: Projekt
: 23 paź 2005, 01:27
autor: krisabc
Moim zdaniem:
zamiast kątownika dać profil kwadratowy i od dołu taki sam zespół z łożyskami.
Śróba nie jest idealnie prosta i mogła by podnosić suwnice podczas jazdy.
: 23 paź 2005, 10:25
autor: ali
nie ukrywam, ze bedzie to prototyp i najprawdopodobniej wersja docelowa bedzie sie znaczaco roznic, aczkolwiek takie cos moge wykonac relatywnie tanio... i w razie czego latwo przerobic / rozbudowac. Co do brudzenia srub myslalem o tym, dlatego napedy sa nad palnikiem... a palnikowi mozna zrobic kapturek aby nie pryskal w gore
Co do stosowania profilu kwadratowego... to wlasnie od niego sie zaczelo... (taki mialem projekt dwa takie wozki spiete sprezynami) ale nastepnie uproscilem do katownika poniewaz srodek ciezkosci bedzie ponizej szyn takze w przypadku gdy palnik ma dosyc znikomy odrzut niepowinno sie to ruszac... ale to pokaze zycie.
: 23 paź 2005, 15:54
autor: priv
moim zdaniem, zastosowac naped z 2 stron, /np. 2 sruby, lancuchy itp./ gorzej z ochrona prowadnic przed odpryskami, nie łudz sie, odpryskow bedzie mnostwo nawet kilka metrow
od maszyny, a pieronstwo sie wspaniale do wszystkiego przyczepia i wozek bedzie podskakiwał.
pozdrawiam -priv-

: 23 paź 2005, 17:11
autor: Hoax
Zamiast łańcucha polecam listwę zębatą - o wiele prostsza konstrukcja, unikałbym także kątowników może są tańsze, ale mniej stabilne niż rury lub profile kwadratowe. Zamiast skomplikowanej prowadnicy z płaskowników i kątowników dałbym jeden profil prostokątny lub dwa kwadratowe. Co do rolek na dłuższej prowadnicy to cztery na stronę spokojnie wystarczą. Zainwestowałbym także w wymienny ruszt z płaskowników bo on się z czasem przepala. Wiele gotowych wzorców znajdziesz na
www.cnczone.com
: 24 paź 2005, 16:45
autor: anoda
Jeżeli ma to byc wypalarka plazmowa to nie bardzo rozumiem dlaczego mamy stosować tak mały obszar roboczy. Jak tylko wykonam zdjęcia to zamieszczę w galerii wykonane przeze mnie prowadnice w oparciu o wózki z systemu "Laguna"
www.laguna.pl dla stołu o długośc 3,2 m. Prowadnice można wykonać jako kryte i problemy związane z zabrudzeniem i zapyleniem ulegają zmniejszeniu.
[ Dodano: 2005-10-24, 16:54 ]
Załaczam obrazki profili i rolek ,które zastosowałem. Napęd paskowy. W przypadku wypalarki preferowałbym łańcuch Galla (rowerowy)l. Nośśność rolek ok 70 kg. Jak ze sztywnością jeszce nie wiem