cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam, od jakiegoś miesiąca jestem posiadaczem używanej plazmy VX STANDARD firmy STIGAL i teraz pojawiły się małe problemy podczas wypalania. Problem polega na tym iż maszyna nie wypala dokładnie prostej krawędzi, często pali pod kątem zarówno proste krawędzie jak i okrągłe. Podczas pierwszego palenia wymieniłem elektrodę i dyszę na nową i ten problem dalej się powtarza. Zawszę pracuję na zalecanych przez producenta parametrach. Próbowałem już zmniejszyć prędkość palenia ale to nic nie dało. Na maszynie wypalam elementy z blach o grubości od 6 do 20 mm. Zawsze pracuję na oryginalnych częściach.

Proszę o pomoc bo już na prawdę nie wiem co mogę zrobić w tym temacie. Może coś źle ustawiłem na agregacie bądź na komputerze ?

Witam,
Na sam początek zalecamy wymianę wszystkich części eksploatacyjnych na palniku, jeśli problem nadal będzie występował to prosimy o kontakt bezpośredni z naszym działem serwisu - https://stigal.pl/kontakt/

Podaj proszę jaki konkretnie palnik w maszynie. Jak wymieniałeś już eksploatacje to raczej nie są te podstawowe części jak dysza i elektroda.
Pozdrawiam

stigal_serwis pisze: ↑

09 lis 2022, 10:31

Witam,
Na sam początek zalecamy wymianę wszystkich części eksploatacyjnych na palniku mario games jeśli problem nadal będzie występował to prosimy o kontakt bezpośredni z naszym działem serwisu - https://stigal.pl/kontakt/

Byłbym bardzo wdzięczny, gdybyś mógł dokładniej określić, którego palnika w urządzeniu chcesz użyć. Biorąc pod uwagę, że już wspomniałeś o eksploatacji, elementy takie jak dysza i elektroda prawdopodobnie nie są potrzebne.

janek45 pisze: ↑

08 lis 2022, 23:35

Witam, od jakiegoś miesiąca jestem posiadaczem używanej plazmy VX STANDARD firmy STIGAL i teraz pojawiły się małe problemy podczas wypalania. Problem polega na tym iż maszyna nie wypala dokładnie prostej krawędzi, często pali pod kątem zarówno proste krawędzie jak i okrągłe. Podczas pierwszego palenia wymieniłem elektrodę i dyszę na nową i ten problem dalej się powtarza. Zawszę pracuję na zalecanych przez producenta parametrach. Próbowałem już zmniejszyć prędkość palenia ale to nic nie dało. Na maszynie wypalam elementy z blach o grubości od 6 do 20 mm. Zawsze pracuję na oryginalnych częściach. phrazle

Proszę o pomoc bo już na prawdę nie wiem co mogę zrobić w tym temacie. Może coś źle ustawiłem na agregacie bądź na komputerze ?

Jednym z możliwych rozwiązań problemu jest sprawdzenie wyrównania palnika i elementu obrabianego. Jeśli palnik nie jest ustawiony prostopadle do materiału, może powodować cięcia pod kątem i zniekształcenia krawędzi. Możesz użyć kwadratu lub poziomicy, aby wyregulować kąt palnika i upewnić się, że jest on ustawiony pionowo. Innym możliwym rozwiązaniem jest sprawdzenie ciśnienia i przepływu powietrza. Jeśli ciśnienie powietrza jest zbyt niskie lub zbyt wysokie, może to wpłynąć na jakość cięcia i spowodować błądzenie łuku. Możesz użyć manometru i przepływomierza, aby sprawdzić, czy ciśnienie i przepływ powietrza są zgodne ze specyfikacjami producenta. Możesz również sprawdzić filtr powietrza i regulator pod kątem zatkania lub nieszczelności, które mogłyby obniżyć jakość powietrza.

The ideas presented here create a lasting impact, providing thought-provoking insights that inspire positive change escort metz