cnc.info.pl - FORUM CNC

Idea automatycznego przetwarzania rysunku 2D w systemie MyPlasm CNC

https://youtu.be/lbQWRJVY8wU

Wygląda prosto. Położenie kątowe będzie uwzględniać szczelinę (żeby można było uzyskać szerokość okna na promieniu, albo pochylonych ścianach)?

Tak, oś obrotowa uwzględni offset ale i tak na łukach pozostanie problem ukosowania który bez piątej osi nie jest do ogarnięcia.
Wymiar otworu na łuku będzie dobry tylko na zewnątrz niestety. co dla grubych ścianek może stanowić problem

Można małe otwory w stosunku do średnicy rury ciąć na zblokowanej osi obrotowej, a tylko pracować X + Y a Z z THC.

Tak, ale to mocno komplikuje sprawę sterowania / sprawia dodatkowe problemy ( np. Więcej materiału do przecięcia wymaga wyższego napięcia THC ) poza tym dla kształtownika palnik zahaczy "bokiem" w narożniku.

To już dla wersji pro można rozważyć dodatkowy parametr "kąt wierzchołkowy palnika", do jakiego jest możliwe takie cięcie. Wymaga to co prawda dużo warunków do wzięcia pod uwagę.

Pytanie natury filozoficznej. Czy to jest potrzebne?

To zależy komu - program z założenia jest i ma pozostać bardzo prymitywny dla bardzo prostych i mało wymagających projektów. Jeśli ktoś potrzebuje bardziej profesjonalnych rozwiązań zawsze odsyłam do konkurencji zajmującej się profesjonalnymi systemami sterowania.

oj tam...

Zienek jak zwykle kombinuje

do zwykłego wypalania nie trzeba osi A


ale mam pytanie :
nie znam MyPlasm czytałem co nieco ale zastanawia mnie jedno :
import profilu z innego softu w postaci np .step - jest /będzie możliwy ?

program żyje własnym życiem Nie wie co to g-kody ( operuje na rysunku detalu lub ścieżki cięcia ) ale potrafi odczytać z g-kodów właśnie ścieżkę jako "rysunek wektorowy 2D" pomijając wszystkie komendy jak prędkość, czasy i ignoruje osie Z, A.

Pierwszy raz odpalone