cnc.info.pl - FORUM CNC

Mam do popalenia blaszkę hardox 450 o grubości 12 mm.
Czy szanowni forumowicze dadzą mi jakieś wskazówki co do palenia tego typu blachy?
Czy na coś muszę szczególnie zwrócić uwagę?

ostatnio palilem hardoxa =10 .. niewiem czy to byla 450 czy cos ale troche zwolnilem i szlo jak zwykla 10 :]

450 .... tak na pewno wolniej ale zalecam przy cięciu wstępnie te blachę podgrzać gdyż jak nazwa wskazuje to jest trudno scieralna utwardzona stal.
jak będą elementy szły do gięcia to zachowaj kierunek walcowania. P prostu Ci się złamie.
Jak tniesz plazmą to OK. ale jak gazowo to podgrzej ją....do ok 150C by się wolniej odprężała.
Kazdą twardą stal lepiej jak technologia nie wymaga inaczej podgrzewać.

paliłem plazmą i w sumie nie było większych problemów - o dziwo szło lepiej niż palenie zwykłej blaszki.
Zero odkształceń i praktycznie idealna krawędz

tak jak pisałem ... plazma nie ma problemu.
A czy wicie dlaczego mniej się utwardza krawędź po plaźmie ??
Dlaczego nie traci się na szybkości ??
dlaczego ukos wychodzi o ok. 25% mniejszy ??
Tem. łuku to ok.8000C , więc dużo wysza niż płomienia gazowego.

www.hardox.com
dużo informacji technicznych i wsazówek na temat cięcia hardoxu i innych.

Hardox to blacha trudnościeralna, podwyższona wytrzymałość, podwyższona twardość. Zawartość węgla 0,15 - 0,39% więc się hartuje! Nie wolno jej chłodzić w wodzie po cięciu!

Tnie się zupełnie normalnie, parametry jak do blachy czarnej, może ciut obniżone. Przy cięciu gazowym - mała prędkość, duża strefa wpływu ciepła - materiał się odpuszcza, czyli zmiękcza. Przy cięciu plazmą masz większą prędkość, a co za tym idzie, strefa wpływu ciepła jest dużo mniejsza, materiał zachowuje swoje właściwości wytrzymałościowe. Na krawędziach może się utwardzić, jeżeli zostanie za szybko schłodzona. Co do ukosowania, to raczej skład chemiczny nie ma wpływu, zdaje Ci się, ukos będzie taki sam.

Witaj

Przecinałem płyty o ile pamiętam własnie 12mm z Hardox 500. Plazmą ciąłem arkusz na pasy i nie było problemu, ładnie się układał, nie dokształcał i krawędzie były ok (HPR260 palnik 130A) WJS wycinałem jakieś okręgi z prostokątnymi wcięciami i też bez najmniejszego problemu.
pzdr

boy pisze:Hardox to blacha trudnościeralna, podwyższona wytrzymałość, podwyższona twardość. Zawartość węgla 0,15 - 0,39% więc się hartuje! Nie wolno jej chłodzić w wodzie po cięciu!

Tnie się zupełnie normalnie, parametry jak do blachy czarnej, może ciut obniżone. Przy cięciu gazowym - mała prędkość, duża strefa wpływu ciepła - materiał się odpuszcza, czyli zmiękcza. Przy cięciu plazmą masz większą prędkość, a co za tym idzie, strefa wpływu ciepła jest dużo mniejsza, materiał zachowuje swoje właściwości wytrzymałościowe. Na krawędziach może się utwardzić, jeżeli zostanie za szybko schłodzona. Co do ukosowania, to raczej skład chemiczny nie ma wpływu, zdaje Ci się, ukos będzie taki sam.

Kolego boy … nie odpuszcza a jeszcze bardziej utwardza !!
Wpływ ciepła przy cięciu gazowym i powierzchni materiału powoduje to że blacha się utwardza. Sprawdziłem to twardościomierzem zaraz po ostudzeniu naturalnym. Ba … powstały nawet bardzo drobne wady.

Też już zdążyłem sprawdzić, po cięciu gazem dało radę obrabiać, zabrakło mi 2 szt i dociąłem je plazmą, połamałem 2 pogłębiacze z monolitu węglika...