cnc.info.pl - FORUM CNC

Chciałem sobie zrobić wrzeciono na MK2, ale niestety zdałem sobie sprawę że w mojej tokarce jest tylko przelot około 16-17mm.
Czyli musiałbym robić wrzeciono tej średnicy plus jakiś potworek na końcu gdzie wytoczę gniazdo MK2. Albo kombinować inaczej, tylko nie mam osprzętu tzn podtrzymki do tej mojej zabawki.
Jeszcze wpadłem na taki pomysł żeby przykręcić kawałek płaskownika do suportu, a w uchwyt wsadzić gniazdo na wytaczadło. I roztoczyć ten płaskownik tak żeby mi tam weszło łożysko 30mm i zrobiła się z niego podtrzymka ruchoma pod tą średnicę.

Czy są jeszcze jakieś inne sposoby tzw starych maszynowców żeby zrobić to gniazdo na końcu wałka? Bo na długości 200mm to mi się raczej ten wałek będzie uginał.

A przy okazji jak się wierci takie długie otwory w cienkich wałkach? Widziałem że lufy robili specjalnymi rozwiertakami... Nawet mają takie na aliexpress, tylko trzeba kaliber wybrać hehe

Wiertłem lufowym można wywalić naprawdę długi otworek, są też wiertła zwykłe, kręte ale naprawdę długie (używane do wiercenia otworów chłodzących w formach ).

Co do tej podtrzymki z płaskownika to może z jakiegoś grubszego ze 20mm powiedzmy to ujdzie jakoś. Ale na łożysku to to nie będzie dobrze. NIe ma jak podtrzymka z kamieniami stałymi.

ak47 pisze: ↑

18 lut 2019, 22:29

Wiertłem lufowym można wywalić naprawdę długi otworek, są też wiertła zwykłe, kręte ale naprawdę długie (używane do wiercenia otworów chłodzących w formach ).

Co do tej podtrzymki z płaskownika to może z jakiegoś grubszego ze 20mm powiedzmy to ujdzie jakoś. Ale na łożysku to to nie będzie dobrze. NIe ma jak podtrzymka z kamieniami stałymi.

Wypowiedzi autora postu (strike) nie będę komentował. Mimo że kusi podrzucić jedną z jego porad ale... niech zrujnuje się na gotową podtrzymkę. Dedykowaną do jego potwora za dwie garści drobnych można już znaleźć. Natomiast co do wiertła to np. znajomy ma na sprzedaż 19 tkę na stożku mk2 o długości roboczej 370mm całkowita 470mm także jest już czym powalczyć.

Moja tokarka ma 350mm długości razem z konikiem a Ty o wiertle 470mm
Generalnie im grubsze tym mniejszy problem. Mi potrzebny przelot 10,5mm na śrubę dociągającą. Ale to sobie wywiercę z dwóch stron. Gorzej że właśnie podtrzymki stałej nie mam i chyba cały pomysł na razie będzie musiał odstawić na półkę.

ak47 pisze:NIe ma jak podtrzymka z kamieniami stałymi.

Troche zejdę z tematu, ale jestem ciekawy. Dlaczego? W nutoolu mam właśnie taką z kamieniami i myślałem, że taka z łożyskami byłaby lepszym rozwiązaniem i pewniej trzymała mi detal.

Pewnie dlatego że ja miałem na myśli podtrzymkę ruchomą. Czyli detal musiałby się suwać po łożysku.
Stała to myślę że jak najbardziej by się sprawdziła. Tylko weź to wycentruj jak chcesz robić dokładnie co do setki... Taka podtrzymka musiała by mieć mocowanie jak wrzeciennik.

przecież podtrzymka ma trzy niezależne słupy dociskające. Wycentrujesz ją do 2 mikrometrów jak masz trochę cierpliwości.

strikexp pisze: ↑

18 lut 2019, 23:37

Moja tokarka ma 350mm długości razem z konikiem a Ty o wiertle 470mm

Wiem i właśnie w sam raz do twojego potwora

strikexp pisze: ↑

18 lut 2019, 23:37

Gorzej że właśnie podtrzymki stałej nie mam

Podtrzymka stała na dzień dzisiejszy około 170zł a widywałem taniej

strikexp pisze: ↑

19 lut 2019, 01:00

Tylko weź to wycentruj jak chcesz robić dokładnie co do setki... Taka podtrzymka musiała by mieć mocowanie jak wrzeciennik.

Nawet nie będę komentował poszukaj chociaż filmiku instruktażowego

strikexp pisze: ↑

18 lut 2019, 23:37

i chyba cały pomysł na razie będzie musiał odstawić na półkę.

Jak zwykle czyli wszystko w normie

Avalyah pisze: ↑

19 lut 2019, 00:36

ak47 pisze:Nie ma jak podtrzymka z kamieniami stałymi.

Troche zejdę z tematu, ale jestem ciekawy. Dlaczego? W nutoolu mam właśnie taką z kamieniami i myślałem, że taka z łożyskami byłaby lepszym rozwiązaniem i pewniej trzymała mi detal.

No właśnie jak to jest. W tej którą zmajstrowałem na podstawie instrukcji z naszego forum docelowo chcę założyć łożyska, jednak do pierwszego wykorzystania założyłem kamienie (ślizgi) z brązu no i coś przegiąłem bo jak materiał się nagrzał to mi zatrzymało maszynę mimo obfitego smarowania

Strike może coś takiego? morsa masz już gotowego, tylko przewiercić dziurkę obtoczyć powierzchnie i montować łożyska wrzeciona
a jak nie musisz toczyć morsa to samą dziurkę pod szpilkę ściągającą to można by i na wiertarce wywiercić.
Tuleja redukcyjna przedłużana MK3/2
https://alle. .pl/oferta/tuleja-redukcyjna-przedluzona-mk3-2-din2187-7581526071?utm_source=google&utm_medium=cpc&ev_campaign=_DIO_pla_firma&ev_adgr=Przemys%C5%82+-+Materia%C5%82y+i+akcesoria+-+Obr%C3%B3bka+metali&ev_ln=&ds_rl=1256551&gclid=EAIaIQobChMI5KKQ7LDH4AIVFomyCh27Iw3kEAYYASABEgIexvD_BwE&gclsrc=aw.ds

Lider forum będzie robił wrzeciono - było kwestią czasu kiedy to nastąpi