zmiana noża z węglika na nóż z płytkami, jak dobrać?

[Grzegorz53]

Już pisałem wyżej.
Tandetę Tobie wcisnęli.

Nie koniecznie. Ten nóż z tą płytką nie jest przeznaczony do tej operacji. Dla porównania weź kawałek wałka fi 50 mm, obroty 1200, posuw 0,2, zagłębienie noża 1,5 i powierzchnia powinna być lustro. A najlepiej zastosuj parametry jakie zaleca producent płytki, chyba że to firma krzak i nadaje się tylko do skórowania.

[sssTOMEKsss]

Jeden pisze tak drugi tak trzeci jeszcze co innego i kto ma rację bo już nie wiem kogo słuchać i co robić. Suchej teorii to ja nie potrzebuje tylko konkretnych odpowiedzi. Mógłby się wypowiedzieć ktoś kto na co dzień robi coś podobnego? Zbiera materiału 3mm w 1 przejściu jakim nożem i jaką płytką? W praktyce nie w teorii i na maszynach konwencjonalnych a nie CNC. Jakieś rozwiązanie musi być przecież. Na filmie widać że wiór wychodzi wprost fioletowy, spala się a więc jest za duże tarcie? Nie oczekuje lustrzanej powierzchni ale nie chcę aby mi też wychodziły takie rowy jak obecnie bo płyta to siądzie po 3 sztukach takiej obróbki

[Grzegorz53]

Nikt nie toczy cienkiego wałka stalowego wystającego z uchwytu na 4D , na gotowo w jednym przejściu przybierając 3 mm płytką ..N.. ..
Możesz to zrobić płytką ..C.. .. w dwóch przejściach albo jak już koledzy pisali płytką do alu lub Twoim nożem lutowanym, który jest zaszlifowany jak do alu.

[WZÓR]

Jeden pisze tak drugi tak trzeci jeszcze co innego i kto ma rację bo już nie wiem kogo słuchać i co robić. Suchej teorii to ja nie potrzebuje tylko konkretnych odpowiedzi. Mógłby się wypowiedzieć ktoś kto na co dzień robi coś podobnego? Zbiera materiału 3mm w 1 przejściu jakim nożem i jaką płytką? ....

Jeszcze trochę i będziemy się boksować.
Link do Iscar przeglądałeś jaki wyżej wstawiłem ?
Teraz zerknij na dedykowaną do tego noża płytkę ( sporo ich jest).

https://www.iscar.com/eCatalog/Family.a ... 4&GFSTYP=M

P.s.
Swego czasu orałem takim nożem po 3 -3.5 mm na CNC i na manualach na raz ...... , ino tylko furczało.

Mariusz.

[kamar]

P.s.
Swego czasu orałem takim nożem po 3 -3.5 mm na CNC i na manualach na raz ...... , ino tylko furczało.

Mariusz.

Orać można ale wiele zależy od kunia Skoro tak był szlifowany lutowany to mocy w tym kuniu nie widzę Na słabym sprzęcie przy takich kątach to będzie furczało wszystko inne oprócz wiórów.

[kamiennik]

ja sie na skladanych nozach nic nie znam ale ostatnio kolega z forum zaprosil mnie do siebie zebym zobaczyl jak to smiga, galy wywalilem, 3-4 mm i wior jak anielskie wstegi, nic nie popalone, aa gwinty, eee szkoda gadac
Napewno byly to plytki od iscara, bo sami mi gadal zebym do swoich chinskich trzonkow same dobre plytki dokupywal. trza uwazac bo na aukcjach ponoc duzo badziewych podrobek, tylko ze sprawdzonych zrodel.
postaram sie dopytac czym toczyl dokladnie.

[Tomciowoj]

3mm ap na sucho dla noża z trzonkiem 16x16 to sporo, i raczej tokarka nie za duża skoro dla takich noży.
Powinieneś szukać oprawki i płytki bardziej przypominającej twój ostrzony nóż, np STGCR lub SDJCR. Na pewno będzie mniej krawędzi skrawających.
Płytki neutalne wymagają większej sztywności i mocy maszyny niż z kątem przyłożenia dodatnim.
Poza tym obroty dla twoich średnic około 2000/min. Posuw dobierz tak aby łamał się wiórek, jego kolorem się nie przejmuj, zwłaszcza, że jedziesz bez chłodziwa.
edit: Kamar mnie uprzedził z podobną odpowiedzią

[WZÓR]

P.s.
Swego czasu orałem takim nożem po 3 -3.5 mm na CNC i na manualach na raz ...... , ino tylko furczało.

Mariusz.

Orać można ale wiele zależy od kunia .....

No - mój kuń jeden jak i drugi dał radę .
A tu , fakt ..... , z lekka kucyk.

Mariusz.

[Petroholic]

Kuń, kucyk... To przy tym mój NT550 to hmmm konik morski?

[rdarek]

Jeden pisze tak drugi tak trzeci jeszcze co innego i kto ma rację bo już nie wiem kogo słuchać i co robić. Suchej teorii to ja nie potrzebuje tylko konkretnych odpowiedzi. Mógłby się wypowiedzieć ktoś kto na co dzień robi coś podobnego? Zbiera materiału 3mm w 1 przejściu jakim nożem i jaką płytką? W praktyce nie w teorii i na maszynach konwencjonalnych a nie CNC. Jakieś rozwiązanie musi być przecież. Na filmie widać że wiór wychodzi wprost fioletowy, spala się a więc jest za duże tarcie? Nie oczekuje lustrzanej powierzchni ale nie chcę aby mi też wychodziły takie rowy jak obecnie bo płyta to siądzie po 3 sztukach takiej obróbki

Dobra nie ma to jak próby więc zrobiłem dzisiaj specjalnie dla Ciebie testy na:

Kuń, kucyk... To przy tym mój NT550 to hmmm konik morski?

Jak pisze kol petrocholic koniku morskim .
Tokarka LD550
Nóż MTJNR 1616 H16 z płytką TNMG 16
Wałek 20mm jaki wpadł w rękę drugi to trzpień amortyzatora o tej samej średnicy
zagłębienie 3mm
posów (mam stały bo nie chce mi się kółkami mieszać)wg tabeli 0,05 (można nieco zwiększyć)
obroty 736 (1345 silnik prawie stawał)
Wiór wychodzi biały w postaci łuseczek (później wstawię zdjęcie - jak nie zapomnę)

na oryginalnym silniku? mój już sporo sfatygowany jest i pewnie na 736 by stawał co nie zmienia faktu, że zacny wynik

Tak na fabrycznym silniku. 750-ka z dorobionym kółkiem, flanszą i falownikiem lenze czeka na swoją kolej na razie nie mam jak się do tego dobrać.
Nie ukrywam, że do tego prosi się nieco większy posów i nieco większe obroty