Bazowanie materialu oś C

Dyskusje dotyczące toczenia, remontów, modernizacji, narzędzi. Tokarki konwencjonalne.

mateu5
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 618
Rejestracja: 31 paź 2009, 16:20
Lokalizacja: PL

#11

Post napisał: mateu5 » 03 lut 2017, 10:33

Na fanucu można ustawić zero w osi C tam gdzie sa wspolrzedne punktu zerowego G54. A jak na NUMie wyglada ustawianie bazy ?


Mazak -> Fanuc -> Acramatic -> Sinumeric -> Heidenhain -> Mitsubishi meldas -> EdgeCAM -> NX CAM -> Postprocesory.

Tagi:


mag999
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 713
Rejestracja: 14 sty 2015, 18:59
Lokalizacja: Polska

#12

Post napisał: mag999 » 03 lut 2017, 10:51

Ale tu największym problemem jest ustawienie detalu w szczękach.

A powinna być jakaś funkcja na orientację wrzeciona.

Ja na fanucu mam
M64
G28 H0
I wrzeciono ustawia się na 0


Natan5064
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 373
Rejestracja: 06 sty 2015, 00:45
Lokalizacja: Konin

#13

Post napisał: Natan5064 » 03 lut 2017, 15:02

wrzeciono ustawić to pryszcz tylko żeby ten delal był pod odpowiednim kątem. wg mnie trzeba zrobić przystawkę do czujnika zegarowego w któryś z uchwytów i ustawiać na czujnik wg jakiegoś charakterystycznego miejsca.
Wstaw może rysunek bedzie łatwiej doradzić.


andrzey520
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 107
Rejestracja: 28 cze 2011, 19:41
Lokalizacja: wp

#14

Post napisał: andrzey520 » 03 lut 2017, 21:40

Witam u siebie na CTX(siemens) robie to tak jak mam serie jakis detali z otworami to robie sobie 2 stopniowe szczeki i gwintuje w nich jakieś otwory do bazowania detalu wkręcam dorobione kołeczki i poprostu nasuwam na nie detal jeżeli są to pojedyńcze sztuki to zaznaczam na detalu gdzie był wiercony 1-szy otwór i to wkładam na pałe jak ktoś u góry pisał ustawiam wrzeciono funkcja M19 najerzdzam napędzanym narzędziem na współrzędne zapinam czujnik i kręce osią C aż ustawie czujnik na 0 wtedy wpisuje w offsecie dokład do osi C o dany kąt np.13 stopni i można jechać metoda ta jest troche upierdliwa no ale to dla 1-2 sztuk może byc ale jak jest 100 to osiwiał bym tak to robić Pozdrawiam


Autor tematu
blasterpl
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 4
Posty: 1863
Rejestracja: 13 sty 2012, 18:49
Lokalizacja: jelenia gora

#15

Post napisał: blasterpl » 04 lut 2017, 08:34

Wiec tak , nie mam możliwości ustawiania w JOG osi C :cry: , maszyna ma dwa oddzielne kolka do ustawiania osi Z i X i to wszystko . Metodę na ustawienie najpierw wrzeciona na dany kat a następnie ustawienie i dokręcenie detalu uważam za mocno nieprecyzyjną (obrabiam w uchwycie 4 szczękowym wiec zawsze po zaciśnięciu będzie potrzebna jakaś korekta zamocowania) ale jest to jakieś wyjście. Dzisiaj może znajdę trochę czasu to po testuje przy maszynie czy nie ma tam jakiejś opcji bazowania w osi C bo w instrukcji nic nie znalazłem :cry:
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Ostatnio zmieniony 04 lut 2017, 09:00 przez blasterpl, łącznie zmieniany 1 raz.


mag999
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 713
Rejestracja: 14 sty 2015, 18:59
Lokalizacja: Polska

#16

Post napisał: mag999 » 04 lut 2017, 08:49

andrzey520, no to jest jakiś pomysł...

Można by zrobić otwór gwintowany w jednej szczece i potem dorabiac odpowiednie kołki. Z jednej strony gwint a z drugiej średnica odpowiednia do detalu.

A na przyszłość starać się robić wszystko z jednego mocowania


mateu5
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 618
Rejestracja: 31 paź 2009, 16:20
Lokalizacja: PL

#17

Post napisał: mateu5 » 04 lut 2017, 11:12

Z tym kołkiem to też nie tak kolorowo, przecież szczęki są ruchome, jeśli średnica za która trzyma detal w szczękach wyjdzie mu mniejsza czy też większa, to detal zamiast trzymać szczeka to będzie trzymać kołek.
Mazak -> Fanuc -> Acramatic -> Sinumeric -> Heidenhain -> Mitsubishi meldas -> EdgeCAM -> NX CAM -> Postprocesory.


capt.d.
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 387
Rejestracja: 25 lut 2016, 19:23
Lokalizacja: Tarnowskie Góry

#18

Post napisał: capt.d. » 04 lut 2017, 13:26

Aloha
blasterpl pisze:Metodę na ustawienie najpierw wrzeciona na dany kat a następnie ustawienie i dokręcenie detalu uważam za mocno nieprecyzyjną
Ile to jest mocno? Często tak robiłem, co prawda na frezarkach i w uchwytach 3-szczękowych ale jednak sposób jest sprawdzony. Jeśli uchwyt nie jest w stanie tragicznym i miary nie są +/-0,01 - nie powinno być problemów.
blasterpl pisze:czy nie ma tam jakiejś opcji bazowania w osi C
To w jaki sposób Kolega wywiercił te otwory? ;)
mateu5 pisze:Z tym kołkiem to też nie tak kolorowo, przecież szczęki są ruchome, jeśli średnica za która trzyma detal w szczękach wyjdzie mu mniejsza czy też większa, to detal zamiast trzymać szczeka to będzie trzymać kołek.
Zgadza się, dlatego myślę, że rozwiązaniem w takiej sytuacji może być zrobienie fasolki w szczęce. Jej oś zawsze będzie po promieniu, nic tylko ustawić ją pod odpowiednim kątem.

Pozdrawiam

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Toczenie / Tokarki Konwencjonalne”