Strona 1 z 1
Mocowanie noża w określonej pozycji.
: 18 paź 2015, 21:04
autor: slay70
Witam, znacie jakiś patent, żeby ułatwić sobie zamocowanie noża tak - aby można było wpisać jego położenie na osi X (DRO)? Może niejasno opisuję problem - ale chodzi mi o jakiś czujnik położenia, który ustali odległość od środka osi X do brzegu krawędzi skrawającej....

: 24 paź 2015, 21:16
autor: slay70
Rozumiem, że dla uzyskania dokładności 0,01 - to nie będzie takie proste... Zatem może jakieś przemyślenia....?
: 26 paź 2015, 20:59
autor: jarucki
Multifix + opisane narzędzia np linuxcnc
: 03 lis 2015, 23:53
autor: slay70
- no, jest to rozwiązanie, ale chyba dość drogie jak dla mnie....

A może coś z zastosowaniem czujnika - takiego jak do ustawiania narzędzie w ploterach?
: 04 lis 2015, 02:26
autor: Yogi_
Witam
Multifix + opisane narzędzia np linuxcnc
Koledze chodzi raczej o cóś, co włoży w uchwyt, dojedzie do cósia nożem i zobaczy co wpisać w DRO LInuxcnc.
slay70 pisze:Witam, znacie jakiś patent, żeby ułatwić sobie zamocowanie noża tak - aby można było wpisać jego położenie na osi X (DRO)? Może niejasno opisuję problem - ale chodzi mi o jakiś czujnik położenia, który ustali odległość od środka osi X do brzegu krawędzi skrawającej....
Rozumiem, że dla uzyskania dokładności 0,01 - to nie będzie takie proste...
Przecież
Kamar dawno o tym pisał... Lekko przetoczyć detal, mikrometrem zmierzyć średnicę, podzielić przez dwa i wpisać w DRO. O to chodziło?
No chyba, żeby zrobić ogranicznik noża i zachować powtarzalność długości, ale to pewnie tyle ograniczników ile noży, wtedy dojazd do HOME + opis w magazynie narzędzi powinien załatwić sprawę.
: 05 lis 2015, 11:28
autor: slay70
- i ja właśnie tak robię: przetaczam wstępnie, mierzę i wpisuję wymiar w DRO
Myślałem jednak, żeby jakoś to ominąć... np. mocować nóż tak, żeby krawędź skrawająca była ustawiona względem powierzchni obwodu uchwytu tokarskiego - czyli jeżeli mam uchwyt o średnicy 200 mm, to teoretycznie powinienem wpisać 100 mm. Można by tą powierzchnię lekko przetoczyć (powiedzmy na długości 10 mm) dla dokładniejszego wyrównania - tylko jakoś nie jestem przekonany do takiego rozwiązania...
: 06 lis 2015, 00:17
autor: ak47
na fabrycznych maszynach wymienisz płytkę w nożu samego trzonka nie demontując i na 99% już będziesz musiał wymiar noża korygować. Bo jak nóż chodził to się przycierał więc w tabeli narzędzi się jego długość korygowało co jakiś czas. Nagle zakładam nową płytkę, i bach nóż wyorał dyszkę więcej. Więc trza korygować powrotem w górę.
Nie ma szans na powtarzalność w granicach 0.01mm dotykając sobie uchwytu. Jeśli ma tak być to musi być czujnik. Osobiście zrobiłbym sobie tak że czujnik założyłbym na trzpień ze stożkiem morse'a tak żeby można go było wciskać w konia. Ale co jak założę noża a mam wałek w kłach i czujnika nie dam rady użyć ? Najlepsiejszy sposób to ten podstawowy, przetoczyć, zmierzyć i podać. To i tak niewiele pracy. Przecie nie tak dawno zakłądało się noża, czekało aż zbierze milimetr, wycofa sięsuport, przybierze, i od nowa, i tka aż do wymiaru.
: 06 lis 2015, 04:20
autor: kamar
Yogi_ pisze: Lekko przetoczyć detal, mikrometrem zmierzyć średnicę, podzielić przez dwa i wpisać w DRO.
Można też lepiej skonfigurować maszynę

: 06 lis 2015, 10:37
autor: slay70
Nie sprecyzowałem na samym początku - ale mówimy o takiej maszynie: