Tokarka CNC Lux-Turn zmiana sterowania
-
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 33
- Posty: 72
- Rejestracja: 11 cze 2015, 12:15
- Lokalizacja: Radom / Warszawa
Tokarka CNC Lux-Turn zmiana sterowania
Witam potrzebuję pomocy z zakresu doboru sterowania i napędów do tokarki, właściwie to do dwóch identycznych sztuk
Z założenia zamierzam obrabiać na nich tworzywa sztuczne, mosiądz i kwasówke do max średnicy 20mm. Zalezy mi na gwintowaniu i obroty prawe/lewe. Sruby 16 o skoku 5mm. Myślałem żeby jedną zostawić w oryginale na prowadnicach ślizgowych a drugą przerobić na prowadnice liniowe (tu konieczne nowe silniki żeby uzyskać większe predkości).
W oryginale były w maszynach głowice narzedziowe niestety w moje ręce trafiły bez głowic Sporo czasu może mi zająć dorabianie głowicy narzedziowej dlatego na początek zastosuje listwe narzedziową.
Oryginalne sterowanie z powodu uszkodzeń zdemontowałem. Zostały mi silniki i sterowniki. 1 silnik DC od wrzeciona bez enkodera (enkoder zamontowany na wrzecionie) i dwa silniki od osi + do tego sterowniki. Pytanie czy dało by się to wykorzystać do jednej maszynki i czy nie było by za dużo z tym kłopotów? Sterowanie na linuksie.
Będę wdzięczny za wszelki porady.
Z założenia zamierzam obrabiać na nich tworzywa sztuczne, mosiądz i kwasówke do max średnicy 20mm. Zalezy mi na gwintowaniu i obroty prawe/lewe. Sruby 16 o skoku 5mm. Myślałem żeby jedną zostawić w oryginale na prowadnicach ślizgowych a drugą przerobić na prowadnice liniowe (tu konieczne nowe silniki żeby uzyskać większe predkości).
W oryginale były w maszynach głowice narzedziowe niestety w moje ręce trafiły bez głowic Sporo czasu może mi zająć dorabianie głowicy narzedziowej dlatego na początek zastosuje listwe narzedziową.
Oryginalne sterowanie z powodu uszkodzeń zdemontowałem. Zostały mi silniki i sterowniki. 1 silnik DC od wrzeciona bez enkodera (enkoder zamontowany na wrzecionie) i dwa silniki od osi + do tego sterowniki. Pytanie czy dało by się to wykorzystać do jednej maszynki i czy nie było by za dużo z tym kłopotów? Sterowanie na linuksie.
Będę wdzięczny za wszelki porady.
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 2696
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 523
- Rejestracja: 15 sie 2004, 23:24
- Lokalizacja: Poznań
Owszem dało by się tego użyć na upartego ale te drivery oczekują sygnału krok lewo i krok prawo (Cw i CCW)
Obecnie steruje się systemem pulse & direction. Czyli jednym wejściem definiuje się kierunek a drugim kroki.
Przydała by się przejściówka.
Choć z doświadczenia z modernizacji podpowiem Ci usuń wszystko włącznie z silnikiem wrzeciona DC i załóż nowe.
Wystarczą nowe hybrydy leadshine i do tego jakiś silnik 3f na wrzeciono + falownik.
Obecnie steruje się systemem pulse & direction. Czyli jednym wejściem definiuje się kierunek a drugim kroki.
Przydała by się przejściówka.
Choć z doświadczenia z modernizacji podpowiem Ci usuń wszystko włącznie z silnikiem wrzeciona DC i załóż nowe.
Wystarczą nowe hybrydy leadshine i do tego jakiś silnik 3f na wrzeciono + falownik.
Apeluje o wpisywanie lokalizacji w profil! Czasem okazuje się że mieszkamy po sąsiedzku. Jako pasjonaci, hobbyści możemy sobie pomóc nie tylko anonimowo przez forum....
-
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 33
- Posty: 72
- Rejestracja: 11 cze 2015, 12:15
- Lokalizacja: Radom / Warszawa
Śruba kulowa fi16 x 5mm. Muszę ją wymienić na dłuższą uzyskam wtedy kilka dodatkowych cm przejazdu w osi X. Obawiam się że silniki 1,26Nm będą za małe. Planowałem dać serwokorokowce 8,7Nm.
Nie chce bawić się w silniki i falownik, bo nie uzyskam stałego momentu na całym zakresie obrotów. A ręczne przekładnie nie wchodzą w gre. Maszyna ma służyć do celów produkcyjnych, myśle że warto dołozyć troche keszu do serwa. Na serwie mozna uzyskać przykładowo od 100 do 6000 obr/min dodatkowo w przyszłości można wykorzystać jako oś C. Jestem własnie na etapie poszukiwań w miarę taniego serwa 750W z szybkim serwisem w razie czego.
Wszystko już usunięte, chciałem się tylko upewnić że nic z tego się nie wykombinujeChoć z doświadczenia z modernizacji podpowiem Ci usuń wszystko włącznie z silnikiem wrzeciona DC i załóż nowe.
Wystarczą nowe hybrydy leadshine i do tego jakiś silnik 3f na wrzeciono + falownik.
Nie chce bawić się w silniki i falownik, bo nie uzyskam stałego momentu na całym zakresie obrotów. A ręczne przekładnie nie wchodzą w gre. Maszyna ma służyć do celów produkcyjnych, myśle że warto dołozyć troche keszu do serwa. Na serwie mozna uzyskać przykładowo od 100 do 6000 obr/min dodatkowo w przyszłości można wykorzystać jako oś C. Jestem własnie na etapie poszukiwań w miarę taniego serwa 750W z szybkim serwisem w razie czego.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 2696
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
-
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 33
- Posty: 72
- Rejestracja: 11 cze 2015, 12:15
- Lokalizacja: Radom / Warszawa
Jakiej maksymalnej średnicy wiertłem jesteś w stanie pojechać w nierdzewce po G1 na tych silnikach?Wprowadziłem kolegę w błąd. U mnie jest 3.1Nm na każdej osi. Te mniejsze silniczki są we frezarce. Sorry za zamieszanie.
Też przed chwilą trafiłem w sieci na temat falowników wektorowych, są droższe ale warto się tym zainteresować