Tuc-40
-
Autor tematu - Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 99
- Rejestracja: 27 paź 2011, 21:52
- Lokalizacja: Slaskie
Tuc-40
Witam. Przyszła kolej na ustawienie maszyny w warsztacie. W dtr jest opisany cały proces związany z ustawieniem i zakotwiczeniem maszyny do fundamentu. Ja zastanawiam się czy miejsca które są przeznaczone w tokarce na przykręcenie do fundamentu będą się nadawać do przykręcenia wibroizolatorów.
Tagi:
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 210
- Rejestracja: 26 cze 2013, 17:04
- Lokalizacja: Częstochowa
Masz tylko otwory przelotowe? U mnie w tokarce (TUM35), są zarówno przelotowe do kotwiczenia i gwintowane do poziomowania. Tak samo mam w szlifierce do płaszczyzn. W frezarce mam z koleii tylko gwintowane.zastanawiam się czy miejsca które są przeznaczone w tokarce na przykręcenie do fundamentu będą się nadawać do przykręcenia wibroizolatorów.
-
Autor tematu - Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 99
- Rejestracja: 27 paź 2011, 21:52
- Lokalizacja: Slaskie
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 153
- Rejestracja: 27 lut 2015, 22:20
- Lokalizacja: xxxxx
- Kontakt:
Witam Ja mam ustawioną maszynę na deskach , roboty wykonuję w 0,01 mm
Pasowania toczenie po długości , nie kotwiczę maszyny bo może zmienić mi się koncepcja ustawienia maszyn w warsztacie otwory w Twojej maszynie patrząc na zdjęcie są tak jak by lekko na środku w tylniej części maszyny , a patrząc od przodu w skrajnych miejscach maszyny Twoje wibroizolatory mają dużą średnicę
Powinno być dobrze , podłóż większe podkładki i grubości 4mm na wbroizolatory , w miejscu gdzie będą miały kontakt z maszyną Ja bym zrobił tak u siebie gdybym miał wibroizolatory Pozdrawiam
Pasowania toczenie po długości , nie kotwiczę maszyny bo może zmienić mi się koncepcja ustawienia maszyn w warsztacie otwory w Twojej maszynie patrząc na zdjęcie są tak jak by lekko na środku w tylniej części maszyny , a patrząc od przodu w skrajnych miejscach maszyny Twoje wibroizolatory mają dużą średnicę
Powinno być dobrze , podłóż większe podkładki i grubości 4mm na wbroizolatory , w miejscu gdzie będą miały kontakt z maszyną Ja bym zrobił tak u siebie gdybym miał wibroizolatory Pozdrawiam
https://www.youtube.com/user/manfiks/videos?disable_polymer=true
nie ważne czy ma 20 lat czy 63 lat niech mówi na TY , ale niech drugiego szanuje :)
nie ważne czy ma 20 lat czy 63 lat niech mówi na TY , ale niech drugiego szanuje :)
-
Autor tematu - Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 99
- Rejestracja: 27 paź 2011, 21:52
- Lokalizacja: Slaskie
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 139
- Rejestracja: 06 cze 2010, 10:36
- Lokalizacja: Suwałki
- Kontakt:
Pod swoją tokarkę TUD 50 wykonałem krążki z blachy gr 30mm fi120mm.Nawierciłem wiertłem a następnie frezem kulowym.Kupiłem pręt gwintowany i pociąłem plus nakrętki x2 szt na każdą śrubę.Podłożyłem gumę z pasa transmisyjnego pod blachy celem likwidacji drgań.Jedna nakrętka od spodu maszyny celem poziomowania,a druga na górę jako kontra,chociaż to chyba zbędne. Sprawdza się i znacznie taniej.
-
Autor tematu - Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 99
- Rejestracja: 27 paź 2011, 21:52
- Lokalizacja: Slaskie