cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam...

Mam pytanie do osób które wykonywały podobną operację.
Mam uchwyt wiertarski z końcówką gwintowaną natomiast trzpień wiertarski ze stożkiem.
Czy wykonywał ktoś z forumowiczów coś podobnego. Wydaje mi się, że problem jest z wycentrowaniem tego uchwytu do toczenia.
Będę wdzięczny za każdą podpowiedź bo nie chcę niczego popsuć.

Pozdrawiam...

Chyba lepiej kupić stożek morsa z końcówką gwintowaną niż tego roztaczać bo efekt może być mocno niezadowalający.

rc36 pisze:Chyba lepiej kupić stożek morsa z końcówką gwintowaną niż tego roztaczać

http://allegro.pl/listing/listing.php?o ... fault-0718
ale jeśli chcesz toczyć, to trzpienie tokarskie mają nakiełki, więc wystarczy je toczyć mocowane w kłach by było centrycznie. Lub osadzić trzpień bezpośrednio w gnieździe stożkowym wrzeciona poprzez tuleje redukcyjną... (i ew. podeprzeć kłem konika)

Bez przesady, żeby taki uchwyt przerabiać. Albo jest to chińczyk nic nie warty już teraz, albo firmówka, która po przeróbce też będzie już nic nie warta, życzę bowiem powodzenia w dokładnym wykonaniu gniazda, na dodatek w gotowym uchwycie
W życiu bym nie wpadł na taki pomysł biorąc pod uwagę, że uchwyt wiertarski ze stożkiem kosztuje grosze. Kup gotowy. Tu np. ze stożkiem B16 http://allegro.pl/glowica-wiertarska-uc ... 62714.html
Nie polecam dokupowania trzpienia z gwintem do tego uchwytu co go masz bo to niedokłądny system mocowania i szkoda kasy na drogie trzpienie z gwintem, lepiej ją inwestować w dobry uchwyt z gniazdem stożkowym.

bastolino pisze:Będę wdzięczny za każdą podpowiedź

zatocz w uchwycie tokarskim trzpień o średnicy maksymalnej twojego uchwytu wiertarskiego. zamocuj na nm twój uchwyt i tocz na umiarkowanych obrotach małymi naddatkami.
przy odrobinie szczęścia powinno wyjść nienajgorzej

Uchwyt zostaw w spokoju, postaraj się o zużyte wiertło i po odcięciu jego części skrawającej nagwintuj końcówkę. Średnica 1/2" skok 20 zw/cal. Po wykonaniu tego gwintu nakręć na niego do oporu nakrętkę to uchwyt będzie miał na niej dobre oparcie, i wtedy dopiero odetnij nagwintowany kawałek na wymiar tak by pasował do gniazda uchwytu.

walał mi się taki uchwycik z gwintem, a że mam tylko jeden do tokarki a potrzebowałem jeszcze jeden mniejszy to sobie zrobiłem
wziąłem pręt fi 14 z st 45 zrobiłem na nim gwint 1/2" 20 zwoi na cal, potem wkręciłem to w uchwyt złapałem z drugiej strony i wytoczyłem na pręcie stożek. nie wiem do końca co to ostatecznie wyszło bo trzeba by to wziąć i obmierzyć a na razie nie mam kiedy.

Przeróbka ,jest ekonomicznie nieopłacalna przy obecnych cenach. Takie rzeczy robiło się w ,,minionej epoce niedoborów"
Piotrek -jak obetniesz cześć skrawająca wiertła ,to ci już chwytu zabraknie na gwint. jak obetniesz dłużej ,to pozostanie ci toczenie gwintu w HSS, a to nie jest ,ani proste ,ani tanie.

Czyli jak? Nie da się zrobić czegoś co raz już zostało zrobione?



HSS nie jest na całości narzędzia tylko na ostrzach.

Nieprawda. Miejsce zgrzewania ,znajduje się najczęściej nieco ponizej szyjki wiertła (walcowej części pomiędzy miękkim chwytem ,a częścią roboczą z HSS). Ostrze zaś ,to ta cześć,która bierze udział bezpośrednio w skrawaniu.