Tokarka tud 40 odczytywanie skali posuwu poprzecznego

[RomanJ4]

w praktyce zbieranie na tokarce tak małych naddatków zależy od wielu rzeczy jak: stan tokarki ( zużycie łoża, luzy ), materiału toczonego, geometrii noża, jego ustawienia w osi wrzeciona, zużycia wskutek tarcia, itp

oraz... narostu na nożu/płytce!
Dlatego jeśli mamy w maszynie powtarzalność nastaw sanek poprzecznych, tzn jeśli przybieramy na skali o 1,00mm i faktycznie wymiar zmierzony zmienia się o 1,00mm z dokładnością 1-2 setek (w kilku kolejnych przejściach), a mamy zebrać naddatek materiału do wymiaru nominalnego w kilku przejściach, to ja robię tak:
staramy się uzyskać średnicę nominalną, np ø50,00mm + jedną (+1,00mm, czyli ø51,00mm), czy dwie (+2,00mm czyli ø52,00mm) wielkości przybrania przed ostatnimi przejściami, i te ostatnie robię z pełną głębokością przybrania (czyli po 1,00mm, oczywiście sprawdzając po kolejnym przejściu, i ew. korygując).
Skutek tego jest taki, że nóż pracuje w tych ostatnich przejściach (do wymiaru nominalnego) w jednakowych warunkach - jednakowe opory skrawania, tworzenie narostu, ugięcie noża, wybranie luzów, itd, skrawając jednakową grubość materiału, i "trzymając" wymiar.
Ale to takie moje...

[Grzegorz53]

Ja mam sanki skręcone na stałe, tak że prawie nie widać. Pełny obrót korbki sanek zbliża nóż o 0,01 mm. Przesunięcie noża jest pewne i wygodne. Oczywiście nie zbieram 0,01 mm czy 0,02 tylko dodaję tę wartość do ostatniego przejścia tak aby otrzymać żądany wymiar. Należy pamiętać aby nie zbierać mniej niż promień zaokrąglenia noża!

[Andrzej 40]

Należy pamiętać aby nie zbierać mniej niż promień zaokrąglenia noża!

Dlaczego? Zbierać nie mniej czy posuw dać mniejszy niż promień?

[RomanJ4]

Jeśli zbierasz mniej niż promień, zwłaszcza mały(0,3-0,1mm) to wiór zawija się inaczej niż na krawędzi prostej, często dostaje się między pomocniczą powirzchnię przyłożenia noża a materiał, i drapie jego powierzchnię, co skutkuje nie tylko cchropowatością, ale i zmianami w wymiarach(pod mikrometr). Posuw ma tu drugorzędną rolę.

[Andrzej 40]

Dzięki za wyjaśnienie.
Pozdrawiam
Andrzej

[Grzegorz53]

Nie wyraziłem się widać jasno. Potwierdzam, że chodziło mi o głębokość skrawania a nie o posuw. Przy drapaniu zaokrąglonym czubkiem noża cienkiej warstwy główna krawędź skrawająca w zasadzie nie skrawa i efektem drapania jest nierówna powierzchnia.

[Andrzej 40]

Napisał Kolega jasno i nie miałem wątpliwości. Chciałem uzyskać wyjaśnienie dlaczego, co podał niezawodny jak zwykle kol. Roman.
Jeszcze jedno pytanie do tego tematu - przy nożu o promieniu np. 0,1mm posuw np. 0,2mm/obrót da efekt podobny jak przy nacinaniu gwintu. Jak dobieramy posuw w zależności od promienia noża żeby uzyskać możliwie gładką powierzchnię?

[Grzegorz53]

posuw 0,5 do 1 x promień, czyli aby uzyskać gładką powierzchnię posuw możliwie najmniejszy, promień możliwie duży i z tego wynika głębokość warstwy skrawanej, która nie może być za mała

[pioterek]

http://www.cim.pw.edu.pl/zoios_oceny/ob ... y/cw_3.pdf

http://www.ktmia.ath.bielsko.pl/zkww/skraw/lab_5.pdf

Trzeba by pobrać dokumenty, wydrukować i zdobyć literaturę podaną pod tematem. Przeczytać, zrozumieć, wdrażać i wtedy można dalej ciągnąć temat gdyż aby zadawać pytania trzeba też posiąść wiedzę w nazewnictwie problemu z jakim mamy do czynienia. I co jest ważne nie snuć teorii lecz kombinować toczyć, skrawać, obrabiać. A tak właściwie w czym problem?

[Areo84]

http://www.cim.pw.edu.pl/zoios_oceny/ob ... y/cw_3.pdf

http://www.ktmia.ath.bielsko.pl/zkww/skraw/lab_5.pdf

Trzeba by pobrać dokumenty, wydrukować i zdobyć literaturę podaną pod tematem. Przeczytać, zrozumieć, wdrażać i wtedy można dalej ciągnąć temat gdyż aby zadawać pytania trzeba też posiąść wiedzę w nazewnictwie problemu z jakim mamy do czynienia. I co jest ważne nie snuć teorii lecz kombinować toczyć, skrawać, obrabiać.

Ooo to to właśnie to.
,,Pomógł" należy się niechybnie i natychmiast .
Dukarka mi nawaliła i nie mogę drukować

A tak właściwie w czym problem?

A któż to wie.