Witam czytelnika
Niedawno rozpocząłem budowę tokarki
Oto pierwsze zdjęcia
[center] w miarę postępu prac będę publikował kolejne zdjęcia[/center]
[center] [/center]
[center] [/center]
[center] [/center]
mała tokarka
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 165
- Rejestracja: 11 sty 2009, 23:29
- Lokalizacja: SKIERNIEWICE
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 8458
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
w ceowniku zawsze mozna zrobić wybrania do usuwania wiórów, a dokładne spasowanie 3 rur w płaskownikach w zwyklych warunkach warsztatowych może graniczyć z cudem, scianki boczne można przeciez przykręcić do boków ceownika - jako podpory prowadnic jak mniemam
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 4
- Posty: 5
- Rejestracja: 28 mar 2009, 18:12
- Lokalizacja: Sejny
Dziękuję za posty
Obiecuję, że wstawię zdjęcia w miarę postępu realizacji projektu.
Udało mi się wywiercić otwornicą 6 oworów fi 57 i grubośći ścianki 25mm metodami warsztatowymi, myslę że to spory sukces bo wcześniej nie miałem takich narzędzi. Jest do dowód, że można wywiercić dowolny otwór w dowolnym materiale posiadając stołową wiartarkę i otwornicę, plus oczywiście porządne chłodziwo.
Obiecuję, że wstawię zdjęcia w miarę postępu realizacji projektu.
Udało mi się wywiercić otwornicą 6 oworów fi 57 i grubośći ścianki 25mm metodami warsztatowymi, myslę że to spory sukces bo wcześniej nie miałem takich narzędzi. Jest do dowód, że można wywiercić dowolny otwór w dowolnym materiale posiadając stołową wiartarkę i otwornicę, plus oczywiście porządne chłodziwo.
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 3671
- Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
- Lokalizacja: zapytaj
- Kontakt:
podziwiam , ile czasu ci zajęło wykonanie jednego otworu na gotowo ?Air_Force pisze:dało mi się wywiercić otwornicą 6 oworów fi 57 i grubośći ścianki 25mm metodami warsztatowymi, myslę że to spory sukces bo wcześniej nie miałem takich narzędzi. Jest do dowód, że można wywiercić dowolny otwór w dowolnym materiale posiadając stołową wiartarkę i otwornicę, plus oczywiście porządne chłodziwo.
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... to nacisnij POMÓGŁ :]
Pomogłem... to nacisnij POMÓGŁ :]
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 4
- Posty: 5
- Rejestracja: 28 mar 2009, 18:12
- Lokalizacja: Sejny
[center]tak wyglada całośc po skręceniu[/center]
[center][/center]
[center][/center]
[ Dodano: 2009-06-16, 11:44 ]
[center]muszę teraz połączyć te dwa zespoły[/center]
[center][/center]
[ Dodano: 2009-07-07, 12:02 ]
[center]Teraz wygląda to tak:[/center][center]
[/center]
Problemy:
1. zamocowanie drugiej strony śruby najlepiej czołowo żebym mógł podregulować ją pionowo
2. Gdzie dostanę części:
opcja a: pasek kruciutki wieloklin i koło od strony silnika jak na zdjęciu
opcja b: pasek dobiorę dowolny ale kółko z otworem stożkowym będę musiał dorobić bo pewnie nie upoluję
[center][/center]
[ Dodano: 2009-07-15, 07:52 ]
[center][/center]
[ Dodano: 2009-07-22, 08:30 ]
Najprościej jak się dało zamontowałem małą frezarkę, która ma imitować nóż.
Przesów po osi Y to najprostrze wytaczadło, z podziałką na pokrętle 0,01mm.
Zastanawiam się, czy dostanę gdzieś frezy takie małe do stali, na śr. uchwytu max 3,2.
Widoczny na zdjęciu uchwyt to ER-32, wiecie jakie ma bicie na końcu półmetrowego pręta? okrągłe ZERO. Tutaj bardzo jestem zadowolony, co dalej zobaczymy.
[center][/center]
[center][/center]
[center][/center]
[ Dodano: 2009-06-16, 11:44 ]
[center]muszę teraz połączyć te dwa zespoły[/center]
[center][/center]
[ Dodano: 2009-07-07, 12:02 ]
[center]Teraz wygląda to tak:[/center][center]
[/center]
Problemy:
1. zamocowanie drugiej strony śruby najlepiej czołowo żebym mógł podregulować ją pionowo
2. Gdzie dostanę części:
opcja a: pasek kruciutki wieloklin i koło od strony silnika jak na zdjęciu
opcja b: pasek dobiorę dowolny ale kółko z otworem stożkowym będę musiał dorobić bo pewnie nie upoluję
[center][/center]
[ Dodano: 2009-07-15, 07:52 ]
[center][/center]
[ Dodano: 2009-07-22, 08:30 ]
Najprościej jak się dało zamontowałem małą frezarkę, która ma imitować nóż.
Przesów po osi Y to najprostrze wytaczadło, z podziałką na pokrętle 0,01mm.
Zastanawiam się, czy dostanę gdzieś frezy takie małe do stali, na śr. uchwytu max 3,2.
Widoczny na zdjęciu uchwyt to ER-32, wiecie jakie ma bicie na końcu półmetrowego pręta? okrągłe ZERO. Tutaj bardzo jestem zadowolony, co dalej zobaczymy.
[center][/center]