Strona 1 z 2
FastCam
: 18 wrz 2009, 08:30
autor: Daniel82
Witam, jestem tutaj nowy.
Mam pytanie, pracuje ktoś w FastCamie?? Jeśli tak to proszę o pomoc. Jak wypalać kwadrat bądż fasole w blachach, żeby wyszedł prawidłowy wymiar, a nie pomniejszony??
: 18 wrz 2009, 08:48
autor: gmaro
Można sobie poradzić z tym tak, że trzeba sobie już w czasie rysowania rysunku zrobić fasolkę lub otwór i powiększyć o wartość którą trzeba dobrać doświadczalnie podczas palenia.
: 18 wrz 2009, 09:16
autor: Daniel82
A inaczej się nie da?? Kierunek cięcia zmienić czy cos??
: 22 wrz 2009, 08:54
autor: crahd
Daniel82 pisze:A inaczej się nie da?? Kierunek cięcia zmienić czy cos??
A korzystanie z makra ? a skalowanie? Z tego co wiem program finest posiada takie funkcje. Sam używam program EckCam i problemu nie ma.
: 20 lut 2010, 21:14
autor: bartek97
Witam.
Temat stary , ale może odpowiedź moja będzie pomocna.
Po narysowaniu detalu w Fastcam , zrób kompensację.
Zmierz o ile mm zmniejszył ci się element w trakcie palenia , podziel to na 2 i to będzie rozmiar kompensacji.
: 01 mar 2010, 11:38
autor: Zrzeda
Witam,
Tak jak napisał wcześniej bartek97 musi być gdzieś możliwa opcja kompensacji. Najlepiej dla różnych materiałów, grubości z tablic maszyny wydobądź jej odpowiednią wartość i wprowadź w systemie. Pamiętaj tylko aby włączyć odpowiedni kierunek kompensacji. Czyli lewostronna dla otworów ciętych CCW i konturów zewnętrznych CW.
Można oczywiście także powiększyć rysunek o wartość kompensacji, ale to już zależy od Ciebie.
Pozdrawiam
: 03 mar 2010, 21:47
autor: bartek97
Kompensacja jest na 100% bo sam z tego korzystam - super przydatna opcja , jeśli się nie chce kilka razy poprawiać rysunków
Jeśli masz FC po angielsku , to nazywa się KERF COMPENSATION.
: 17 paź 2010, 08:52
autor: Marcin_FST
Nie wiem czy to jeszcze aktualne, ale ja, robiąc programy w fastcamie nie podaję wartości kompensacji. Ustawiam ją w sterowniku maszyny i jest OK. Myślę, że to jest lepsze rozwiązanie, gdyż nie trzeba wtedy przerabiać programów wraz z dostawą nowego tlenu, czy też po ustawianiu palnika gdzie nagle mogą się zmienić parametry płomienia itp...
: 18 gru 2010, 12:59
autor: habit_m_
Jeśli wykonujesz element w którym znajduje się fasola, a przy prawidłowo dobranej kompensacji (na maszynie) wychodzi Ci gabaryt zewnętrzny prawidłowy natomiast fasola jest pomniejszona (zakładam, że gabaryt zewnętrzny oraz fasola narysowane w programie fastCAM mają wymiar prawidlowy tzn. taki jak ma wyjść w rzeczywistości a nie sztucznie powiększany lub pomniejszany) - w takim przypadku kierunek prowadzenia ścieżki fasoli jest nieprawidłowy i musi być zamieniony na przeciwny w stosunku do kierunku prowadzenia ścieżki zarysu zewnętrznego - dla programu fastcam będzie to dla elementów wewnętrznych - przeciwny do kierunku wskazówek zegara, zewnętrzny zgodny. I nie ma opcji aby fasola wyszła pomniejszona, przy prawidłowo dobranej kompensacji oraz rysunku narysowanym w skali rzeczywistej. Choć ja i tak wszystkie fasole i otwory dla wycinarek sztucznie powiększam, bo praktyka w produkcji pokazuje, że należy takie elementy wykonywać zawsze większe, a do tego minimalizuje się w ten sposób ryzyko zmniejszenia wymiaru uniemożliwiającego montaż, ze względu na zukosowanie krawędzi cięcia.
maciek
: 18 gru 2010, 19:44
autor: Marcin_FST
Ja robię to samo, otwory daję powiększone o jakieś 0,3, a zastanawiam się, czy nie zacząć dawać 0,5. Bo faktycznie, potem wychodzą jaja przy montażu jak się zrobi otwory niby "na zero". Ostatnio musiałem rozszlifowywać 200 otworów, bo okazało się, że niby suwmiarka pokazywała prawidłowy wymiar, to wałek kontrolny nie chciał wejść. Swoją drogą dzięki tej wpadce dostałem nową suwmiarkę