cnc.info.pl - FORUM CNC

Sporo się pisze na tym podforum o makrach dla Macha.
Korzystając z tej wiedzy, nie było problemu z uruchomieniem czujnika wysokości narzędzia czy też makra centrującego otwór lub zerującego krawędź materiału.
Nie wiem, czy to co mam do zrobienia, da się zrobić makrem.

Potrzebuję sterować dodatkowym nadmuchem powietrza z dyszy, w momencie gdy oś Z schodzi do pewnej ustalonej wysokości, na przykład 5 mm.
Czyli mamy dojazd na pozycję w osiach X i Y, (Z = 20mm), narzędzie zjeżdża w dół, w odpowiednim momencie włącza się przekaźnik (Z = 5 mm),
dopóki Z nie wróci powyżej 5mm, to cały czas załączony. I tak przez cały program, reagując na każde położenie osi Z poniżej założonej wartości.

Mam nadzieję, że opisałem to zrozumiale, proszę o pomoc jak to zrealizować.

Zjedź do poziomu, włącz dmuchawę, jedź dalej - w programie to Ty decydujesz co, gdzie, kiedy.
Jeżeli Gkod to magia lub niedostepnośc to załóż krańcówkę na Z-kę w odpowiednim miejscu.
Jeżeli programowa wielkość 5mm jest na różnym poziomie i krańcówkowanie bedzie upierdliwe dla róznych programów a Gkodem załatwić się nie da to wstawisz plugina z komparatorem wysokości - wg współrzędnych maszynowych - gdy wiatrak na stałe sprzętowo jest ustawiony lub programowych dla wysokości zmiennej.

Dziękuję za podpowiedź, już się odniosę do pomysłów kolegi.
Zastosowanie krańcówki było pierwszą myślą przy projektowaniu osi Z. Przy regulacji wysokości za pomocą przesuwania góra-dół czujnika, można by ustawiać punkt załączenia przekaźnika.
Jednak jest to dodatkowa czynność, przy różnych wysokościach materiału wymagało by każdorazowego ustawiania.

Kody G nie są dla mnie magią, wiem jak to zrobić z palca dla pojedynczych linijek, tylko że nie widzę dopisywania funkcji dla kilkuset czy więcej kodów G.
Jak to zrobić z poziomu postprocesora, tego nie wiem Chyba żeby zastosować prosty programik, który by dopisywał funkcję przy wystąpieniu ruchu osi Z.

Najciekawiej wygląda napisanie plugina, gdzie w polu dialogowym można by definiować wysokość załączenia i wyłączenia przekaźnika, oraz nawet numer portu pod który byłby podpięty. Może ktoś z kolegów chciałby napisać taki plugin, oczywiście nie za darmo?

najprosciej? skonfirugowac w funkcjach oś 4
i przypisac do niej funkcje jeśli oś Z mniejsza od 5 to włączy oś4

do osi 4 przypisujesz sobie w ustawieniach jakiś pin
do pina podpinasz przekaznik z opuznieniem wyłaczenia np 2 s by wyłaczał sie po chwili dmuchania

i teraz jak oś Z zjedzie poniżej 5 mm
to właczy sie sygnał osi 4
a to załaczy przekaznik który działą przynajmniej 2 s i dmucha i tak za każdym razem

lub zrobic prostą logike gdzie porónuje warotsci osi Z z zadanąwartoscia jesli jest mniejsze od 5 mm to włącza jakieś wyjscie sterujące dmuchaniem


lub ten przekaznik krancówke czy cos podobnego bez postprocesora

Opóźnienie wyłączania to wiem jak zrobić elektronicznie, przypisać pin do osi 4 też potrafię, jedynie nie rozumiem jak zrobić funkcję.
A funkcje, które by użyły oś 4 gdzie znajdę?

Dziękuję kolego k-m-r1, w linku dobrze wytłumaczone działanie funkcji.
Rozumiem działanie funkcji w zakresie działań matematycznych czy przypisywania wartości jednej osi do drugiej, np. f(a) = z. Niestety nie wiem jak w funkcje wpisać warunki (jeżeli Z<5 to stan wysoki na wyjściu).
Rozwiązałem to w inny sposób. Użyłem braina, którego napisałem po oglądnięciu videotutoriala na stronie machsupport.
Mam po kolei "844-Z Position" --> "Compare immediate less than 5" --> "Output3".
Działa, wysokość mogę zmieniać, teraz testy

no problemo

tylko napisz mi takie żeczy:

czy masz zrealizowaną jakąś funkcje w macropump.m1s jeśli masz to poproszę o te makro żebym dokleił co nieco od siebie

i napisz pod jakim outputem chcesz mieć to zrobione ?

Makro samo będzie za karz dym razem gdy tylko zjedzie poniżej 5mm koordynat maszynowych czy tez programowych odpalać ci nadmuch

z wykluczeniem takim że działa tylko jak masz odpalony program

Nie używałem jeszcze funkcji związanych z macropump. W ogóle nie użyłem teraz makr, tylko BRAIN.
U mnie wyjścia są następująco: wrzeciono pod przekaźnik PK1, a elektrozawór od dmuchania na przekaźniku PK2.
Za to w brainie rozbudowałem od wczoraj funkcje o dwie rzeczy.
Pierwsza sprawdza stan wyjścia PK1, wykrywa czy wrzeciono się kręci. Chodziło mi, żeby nie dmuchało na nieruchomej maszynie, choćby przy ustawianiu zera materiału.
Druga funkcja porównuje wartość osi Z z średnicą narzędzia (Tool Diameter). Nie używam wymiany narzędzi, więc ta wartość pozwala mi prosto zmieniać wysokość, przy której włącza się przekaźnik PK2.
Zdefiniowałem kilka narzędzi w ToolTable i mam prosto regulację.
Na koniec jeszcze funkcja logiczna AND sprawdza, czy wystąpiły oba warunki, czyli praca wrzeciona i wysokość Z niższa od założonej, wtedy włącza PK2.
Tak to w skrócie wygląda, to moje pierwsze użycie mózgu

utwórz sobie dro w które będziesz wpisywał wysokość aktywacji i będzie miodzio