cnc.info.pl - FORUM CNC

witam.
mam pytanie jak w temacie.
predkosc w machu mam ustawiona na 950 mm/min i taka osiaga ale tylko w prostych przejazdach ale w 2.5d zwalnia tak jak na filmiku ;

czy to wina ustawien programu mach czy tez moze programu cam?moze musze zmienic parametry skrawania w camie?
na tych filmikach widac juz roznice czy to wina ustawien?



prosze o rade i pozdrawiam.

Na moje oko to tamte maszyny też na prostych robią to samo co twoja tylko są szybsze i różnica między płaskim a 3d wydaje się mniej widoczna. Patrząc na frez widzisz tylko ruch od lewej do prawej. Kiedy oś z stoi, frez pokonuje tę drogę z zadaną prędkością po najkrótszym odcinku. W momencie kiedy do akcji wkracza oś z, ruch od prawej do lewej będzie wolniejszy bo frez ma dłuższą drogę do pokonania (ale prędkość frezowania się nie zmienia).

Może zwiększyć w mach ustawienia dla osi Z? Chodzi o max ustawienia. ? Tak to wygląda że maszyna zwalnia gdy oś Z ma pracować.

PS. Kolega wyżej ma rację. Jednak zielony jeszcze jestem

Może się nie znam, bo dopiero buduję maszynę, ale tak na logikę to nic nie da. Skoro prędkość posuwu roboczego jest ustawiona na 950 mm./min to frez z taką prędkością się porusza. A przy ruchu w osi Z, droga jaką pokonuje jest znacznie dłuższa niż gdy jedzie po prostej - stąd wrażenie, że zwalnia (zwalnia faktycznie, ale tylko w jednej osi).

% we krwi szkodzą na logiczne myślenie

Wytłumaczenie tego za pomocą różnicy w drodze jest błędne. Rozwinięta ścieżka w tym przypadku jest może o 30% dłuższa, a system zwalnia w tym miejscu nawet dziesięciokrotnie.

Niestety sterowanie dynamiką maszyny na prostych odcinkach i na skomplikowanych kształtach to dwie różne sprawy. Klasę systemu sterowania poznaje się właśnie po tym, jak radzi sobie z tymi skomplikowanymi kształtami. A różnice w wydajności mogą być nawet dwudziestokrotne. Chodzi konkretnie o to czy system bierze pod uwagę poszczególne bloki programu czy traktuje ścieżkę jako całość i online dynamicznie optymalizuje parametry ruchu w zależności od kształtu ścieżki i zadanych parametrów.

Ten film wyświetlany jest w czasie rzeczywistym.
Frez 2mm kula, maksymalne zagłębienie 3mm i przybieranie z boku 0.15mm.
Prędkość zadana 9m/min obroty 50.000 rpm

http://kimla.pl/index.php?mid=8&vid=218

1.zbyt duża " rozdzielczość " modelu, a moze inaczej..zbytnia "skrupulatność" w tworzeniu toolpath na podstawie modelu o dużej rozdzielczości-zwiększyć toleracnje podczas generowania ścieżki narzędzia.
2. zetka jest wolna
3. duże rampy przyśpieszenia/hamowania dla interpolujących osi.
4. tryb G61 ( exact stop) w machu, zmienić na G64 -CV mode.
przyczyn może być wiele...

cnc3d pisze:Wytłumaczenie tego za pomocą różnicy w drodze jest błędne. Rozwinięta ścieżka w tym przypadku jest może o 30% dłuższa, a system zwalnia w tym miejscu nawet dziesięciokrotnie.

Trochę przesadzasz z tym zwolnieniem. Wydaje mi się, że jak prędkość frezowania będzie stała to takie zjawisko wystąpi i na twojej maszynie. To czysta matematyka.

Oczywiście, ale nie do tego stopnia. Zapytaj użytkownika "Frezowacze". Oni testowali różne systemy. Wykonanie matrycy na maszynie Kimla trwało 8 godzin, a ta sama ścieżka narzędzia na maszynie o podobnej konfiguracji z firmy z Sopotu wyposażonej w Cncgrafa i serwonapędy wykonywana była 80 godzin!!! i to pomimo starań i kombinacji z optymalizacją systemu. To samo dotyczy systemów dozujących. Tam bardzo liczy się stabilny posuw i takie sterowanie dynamiką maszyny, aby prędkość w miarę fizycznych możliwości była jak najbardziej zbliżona do prędkości zadanej w ścieżce.

Nie zgodzę się również z tym, że ograniczenie rozdzielczości ścieżki jest rozwiązaniem problemu. Im mniej wektorów, tym ścieżka jest bardziej "kwadratowa", co powoduje szarpanie i drgania maszyny, no i oczywiście jakość powierzchni radykalnie spada -zaczyna być widać poszczególne wektory w postaci wieloboków.

Wszystko zależy jakie sterowanie się wybiera, jeśli cncGraFa po USB to porównując go do Mach-a po LPT - mach pracuje na łukach parę razy szybciej i wielu klientów wymieniając sterowanie na takie mówią ze detale robią czasami nawet kilkanaście razy szybciej niż dotychczas na cncGraF-ie a po eternecie Mach już działa tak że praktycznie nie ustępuje innym sterowaniom np. z Częstochowy. Zresztą dlatego ja od początku w własnej narzędziowni używam w takich maszynach sterowania B&R które przynajmniej 3 razy szybciej wykonywały dany detal od kolegi sterowania (maszyny były porównywane w 2007 roku). Wszystko się rozwija niestety cncGraF został w tyle.

Prawdopodobnie ma kolega nastawione małe przyspieszenia dla osi
i wtedy cały ruch będzie dużo wolniejszy na łukach.
To co kolega nazywa dynamiczna analiza wektorów to w machu jest
nazwane look ahead czyli analiza z wyprzedzeniem
ruchów maszyny (bloków programu) możliwe że kolega ma to
źle ustawione (standardowo jest ustawiane na 20 linii)
Trzeba popatrzeć w ustawieniach macha u nas przy skomplikowanej ścieżce 3D
i wartości look ahead ustawionej na 40 prędkość była zachowana co do przecinka (tak jak była praktycznie nastawiona).
Postaram się zamieścić filmiki.