Program na tokarke Haas GT10

[Mateusz_prz]

Witam
Ostatnio zabrałem sie za pisanie programów na Hasa'a Także jestem zielony stawiam pierwsze kroki, staram sie czytac instrukcje Hasa ze zrozumieniem bardziej lub mniej i coś mi sie udalo zmajstrowac na tokarke Gt10. Nurtuje mnie wiele niejasności i pytań dlatego proszę o pomoc i zrozumienie.
Proszę o sprawdzenie poniższego programu, puściłem go na symulatorze Cimco i niby smiga ale o co chodzi: Generalnie chce wiedzieć
1.czy dobrze powstawiałem kody czy nie jest ich gdzieniegdzie za duzo
2. ktore sa zbędne i zaśmiecaja program
3. staram sie postepować jak w przykładach z instrukcji Haasa i z każdym narzedziem definiuje G50 G97 G54 G96 Generalnie nie rozumiem dlaczego definiują G97 i zaraz G96 razem a nie tylko jedną z nich osobno
4. jezeli po obrobce zgrubnej definiuje nowe narzedzie dla wykanczajacej G70 potrzebne jest wywołanie G70 zaraz po G71
5. czy dobrze zdefiniowałem planowanie czy lepiej wykorzystac do planowania G72

część: wałek
Półfabrykat d52x87 2mm na czole

%
O0001
G21 G18 G99
T0101
G50 S3000
G97 S800 M03
G00 G54 X55.0 Z67.0 M08
G96 S2900
G00 X55.0 Z63.0
G01 X52 F0.3 Planowanie czoła lub wersja 2 na samym dole
X0.0
G00 X55.0 Z67.0
G71 P10 Q120 U0.5 W0.5 D4 F0.3
N10 G00 X19.0 Z63.0
N20 G01 X23.0 Z61.0 F0.3
N30 Z45.0 R1
N40 X25.0
N50 X27.0 Z44.0
N60 Z23.0 R1
N70 X30.0
N80 Z8.0 R1.5
N90 X36.0
N100 Z1.41
N110 X48.86 Z0
N120 X52.0
G70 P10 Q120 F0.2
G00 X55.0 M05
Z67.0 M09
G28 U0 W0

T0202
G50 S3000
G97 S1500 M03
G00 G54 X55.0 Z67.0
G96 S1000 G42 M08
G70 P10 Q120 D1 U0 W0 F0.2
G00 X55.0 M09
Z67.0 G40 M05
G28 U0 W0

T0303
G50 S3000
G97 S1200 M03
G00 X40.0 Z33.0 M08
G96 S800
G01 Z31.0 F0.3
G75 X25.0 I0.1 F.1
G00 X55.0
Z67.0 M09
G28 U0 W0

T0404
G50 S2500
G97 S1200
G00 X35.0 Z46.0
G01 X27.0 F0.1 M08 G99
G76 X24.544 Z33.0 D0.5 K1.228 P2 A60
G00 X55.0 M09
Z67.0 M5
G28 U0 W0
M30
%

%
O0001
G21 G18
T0101
G50 S2000
G97 S600 M03
G00 G54 X55.0 Z67.0 M08
G96 S2500
G72 P05 Q07 U0.5 W0.5 D2 F0.3
N05 G00 Z63.0
N07 G01 X0.0
G70 P05 Q07
G00 X55.0 Z67.0
G71 P10 Q48 U0.5 W0.5 D4 F0.3

wałek w załączniku
nie moge dodac załacznika, mniejsz o to część opisałem dobrze

[WZÓR]

Proponuję poczytać dział;

https://www.cnc.info.pl/haas-vf90.htm

P.S.
Wrzuć rysunek na Forum ...... , a użyj tego ;

http://zapodaj.net/

..... bez niego dyskusja jest bezprzedmiotowa.

Mariusz.

[Mateusz_prz]

ok tutaj zapodaje rysunek części:
http://zapodaj.net/5b2b997e20eaf.jpg.html

Może większe grono forumowiczów zainteresuje się moim postem jeżeli bym go wrzuci do dzaiłu HAAS?
W każdym razie dalej czekam na odpowiedzi...

[WZÓR]

Witam
Oblicz sobie współrzędne tego punktu znanymi Tobie metodami;

http://zapodaj.net/e6fb44d83e961.jpg.html

Cyklu G76 nie używam , więc sprawdź go w/g wskazówek @ -=JaNeK=- ;

https://www.cnc.info.pl/topics90/gwinto ... htm#267355

Mój program wygląda tak;

%
O00001
G28 U0
G28 W0
G54
T0101 (NOZ ZDZIERAK)
G50 S3000
G96 S120 M3
G00 Z68.
X55. M8
G75 X-1. Z66. K1. D1. F0.2 (PLANOWANIE CZOLA - MOJA WERSJA )
G80
G00 X55. Z68.
G71 P10 Q120 D2. U0.5 W0.3 F0.2
N10 G01 G42 X19. Z66. F0.15
N20 X23. Z64.
N30 X23. Z48.
N40 X27. Z46.
N50 X27. Z27.5
N60 G02 X30. Z26. R1.5
N70 G01 X30. Z9.5
N80 G02 X33. Z8. R1.5
N90 G01 X36. Z8.
N100 X36. Z1.368
N110 X55. Z-0.65
N120 G00 G40 X60.
G80
M9
G28 U0
G28 W0
T0202 (NOZ WYKANCZAK)
G50 S3000
G96 S180 M3
G00 Z68.
X55. M8
G70 P10 Q120
G80
M9
G28 U0
G28 W0
T0303 (NOZ PRZECINAK LISTWA 2.0)
G50 S2100
G96 S90M3
G00 Z32.
X30. M8
G01 X 25. F0.06
G00 X30.
M9
G28 U0
G28 W0
T0404 (NOZ GWINT)
G50 S2100
G97 S2100 M3
G00 Z50.
X27. M8
G92 X27. Z33. F2.0
X 26.52
X 26.08
X 25.72
X 25.4
X 25.12
X 24.88
G80
M9
G28 U0
G28 W0
M30
%

P.S.

...
G71 P10 Q120 U0.5 W0.5 D4 F0.3
...

D4 ...... hmm , hmm - nie za ostro jedziesz?

Mariusz.

[Mateusz_prz]

dzięki za odpowiedztroche mi sie rozjasniło
Generralnie twój program jest bardziej zwięzły i treściwy
Mam rozumieć ze nie potrzebnie wprowadzałem w moim programie kody:

%
O0001
G21 G18 G99
T0101
G50 S3000
G97 S800 M03
G00 G54 X55.0 Z67.0 M08
G96 S2900
G00 X55.0 Z63.0

Do planowania użyłeś g75 czyli cyklu rowkowania w średnicy zewnętrznej/wew
dla gwintowania z G92 kolejne przejścia w X brałes jakiejś tablicy prawda?
fajnie rozpisałeś rowek jednak proferor kazał mi uzywac cylki to uzyje G75

Z innej beczki obrabiam zgrubnie profil zew tulejii z powierzchnia wklęsła użyłem G71 koryguje ten cykl na różne sposoby
ale i tak omija mi powierzchnie wklęsłą - nie obrabia jej
Przjscie narzedzia jest ale dopiero przy obrobce wykanczającej
Jeżeli wierce otwór fi35 przelotowo na długości 103 to musze wczejniej wiercic mniejszym wiertłem np:fi 14???

[WZÓR]

... Mam rozumieć ze nie potrzebnie wprowadzałem w moim programie kody:

%
O0001
G21 G18 G99
T0101
G50 S3000
G97 S800 M03
G00 G54 X55.0 Z67.0 M08
G96 S2900
G00 X55.0 Z63.0

...

Niekoniecznie ..... mogłeś wpisać te kody , ale G18 G99 są na tokarce domyślne.

Poczytaj o G96 i G97 ;

...
G96 S2900
...

... tej kwestii widzę , że nie rozumiesz.

...Do planowania użyłeś g75 czyli cyklu rowkowania w średnicy zewnętrznej/wew ...

Często , gęsto tak w pracy robię , gdyż nie wierzę pracownikom obsługującym piłę (nie potrafią utrzymać jednakowej / równej długości półfabrykatu).
Opór dla półfabrykatu montuję z tyłu / przy uchwycie , a baza G54 (punkt ,,0'' detalu) na czole wałka , którego planuję z wyprzedzeniem.
Dzięki temu nie muszę kontrolować różnicy długości wałka ..... , no i dzwona nie zaliczę.

http://zapodaj.net/a8fea6017e581.jpg.html

...dla gwintowania z G92 kolejne przejścia w X brałes jakiejś tablicy prawda?...

Tak.

... fajnie rozpisałeś rowek jednak proferor kazał mi uzywac cylki to uzyje G75 ...

Nie widzę sensu sobie d**** zawracać ..... , ale jak kazał to tak zrób.

...Z innej beczki obrabiam zgrubnie profil zew tulejii z powierzchnia wklęsła użyłem G71 koryguje ten cykl na różne sposoby
ale i tak omija mi powierzchnie wklęsłą - nie obrabia jej
Przjscie narzedzia jest ale dopiero przy obrobce wykanczającej...

Rysunek i Twój program do wglądu poproszę .....

p.s.
Program jaki ode mnie dostałeś jest napisany do tego miejsca (patrz; foto czerwony punkt).

http://zapodaj.net/856ccd7127a3c.jpg.html

..... na SL-20 Haas po uprzednim podparciu półfabrykatu kłem wykonałbym go w całości (z odcięciem włącznie).

Mariusz.

[Mateusz_prz]

Witam
Wielkie dzięki za dotychczasową pomoc Napisałem teraz 2 programy dla tuleji w dwóch zamocowaniach

Byłbym wdzięczny za sprawdzenie i uwagi
Moje pytania to czy musze wczesniej nawiercać mniejszym wiertłem jeżeli chce wiercic przelotowo wiertłem fi35 na długości 103?
po wywierceniu na fi 35 wytaczam do fi57
Wywołanie kompensacji ostrza narzedzia nastepuje przed cyklem czy w bloku P? a odwołanie G40 mam podac po cyklu czy w bloku Q

Program zamocowanie 1
http://zapodaj.net/9fcac8e530fcf.jpg.html rys
http://zapodaj.net/33da7d2ff10a3.png.html Zamocowanie 1

%
O0001
G21 G18 G99;
G54;
T0101;
G50 S3000;
G96 S180 M3;
G00 Z55.0 ;
X0.0 M08;
G83 Z-52.0 Q10.0 R55 F0.15; (CYKLE WIERCENIA)
G80 M05;
M09;
G28 U0;
G28 W0;
T0202;
G50 S3000;
G96 S120 M03;
G00 Z52.0;
X130.0 0M8;
G75 X-1. Z50.0 K1. D1. F0.2; (PLANOWANIE CZOLA - MOJA WERSJA )
G80 M05;
M9;
G28 U0;
G28 W0;
T0303; (WYTACZANIE ZGRUBNE)
G50 S3000;
G96 S2600 M3;
G00 Z52.0;
X34.0 G42 M08;
G71 P10 Q40 U0.5 W0.3 D0.75 F0.15;
N10 G01 X67.46 Z50.0;
N20 G01 X57.0 Z47.0;
N30 Z-52.0;
N40 X35.0;
G80 M05;
M9 ;
G28 U0;
G28 W0;
T0404; (WYTACZANIE WYKAŃCZAJACE)
G50 S3000;
G96 S1560 M3;
G00 Z52.0;
X56.0 G42 M08;
G70 P10 Q30 D0.26 U0 W0 F0.1;
G40 M05;
M9;
G28 U0;
G28 W0;
T0202; (TOCZENIE ZGRUBNE ZEWNETRZNE)
G50 S3000;
G96 S120 M3;
G00 Z52.0;
X130.0 M08 G42;
G71 P50 Q100 D3. U0.5 W0.3 F0.2;
N50 G01 G42 X91.0 Z50.0 F0.15;
N60 X95.0 Z48.0;
N70 Z18.0;
N80 X99.0;
N90 G03 X125.0 Z12.22 R17.5;
N100 G01 G40 X130.0;
G80 M05;
M09;
G28 U0;;
G28 W0;
T0505; (NOZ WYKANCZAK)
G50 S3000;
G96 S180 M3;
G00 Z52.0;
X130.0 M08;
G70 P50 Q100;
G80 M05;
M09;
G28 U0;
G28 W0;
T0606; (TOCZENIE ROWKA/WZDLUZNE)
G50 S2100;
G96 S90 M3;
G00 Z41.0;
X99.0 M8;
G75 X74.0 Z32.0 I0.1 K0.5 F0.2;
G80 M05;
M09;
G28 U0;
G28 W0;
M30;
%

Zrzut z okna symulatora:
http://zapodaj.net/fdbc6cd272284.png.html

[WZÓR]

... Moje pytania to czy musze wczesniej nawiercać mniejszym wiertłem jeżeli chce wiercic przelotowo wiertłem fi35 na długości 103?...

Jak użyjesz takiego wiertła , to nie.

... Wywołanie kompensacji ostrza narzedzia nastepuje przed cyklem czy w bloku P? a odwołanie G40 mam podac po cyklu czy w bloku Q ...

Wywołanie kompensacji ostrza narzędzia następuje w blokach P/Q , czyli w opisanym konturze toczonego elementu.

..... choć raz miałem przypadek (program nie poszedł mi na maszynie) i musiałem ,,kombinować''.
Co jest źle w tym programie ...... , doprawdy nie wiem.
W tej formie (patrz; tłustym drukiem) poszedł bez problemu , ale usuwając w obróbce wykańczającej G00 G40 X70. wyświetlił mi się na maszynie ALARM.
.... aby nie zatruwać sobie życia problem przeniosłem do ,, archiwum X'' .

....
G50 S1300
G97 S760 M03
G00 Z2. M08
X63.
G71 P10 Q120 D0.8 U0.4 W0.2 F0.2
N10 G00 G42 X10.97 Z1.41
N20 G01 X15. Z-0.6 F0.15
N30 Z-36.5
N40 X18.8 Z-36.5
N50 X20. Z-37.1
N60 Z-47.5
N70 X28.8
N80 X30. Z-48.1
N90 Z-49.
N100 G02 X37. Z-52.5 R3.5
N110 G01 X58.4 Z-52.5
N120 X62.8 Z-54.7
G00 G40 X70.
G28 U0
T404 (WYKANCZAJACA)
G50 S1600
G97 S950 M03
G00 Z2. M08
X60.
G70 P10 Q120
G00 G40 X70.
M09
G28 U0
G28 W0
....

...Program zamocowanie 1
http://zapodaj.net/9fcac8e530fcf.jpg.html rys
http://zapodaj.net/33da7d2ff10a3.png.html Zamocowanie 1

%
O0001
G21 G18 G99;
G54;
T0101;
G50 S3000;
G96 S180 M3;
G00 Z55.0 ;
X0.0 M08;
G83 Z-52.0 Q10.0 R55 F0.15; (CYKLE WIERCENIA)
G80 M05;
....
G28 U0;
G28 W0;
M30;
%

...

Jest lepiej , ale widzę jeszcze błędy.
Zamień operację - cykl planowania czoła daj przed wierceniem.
Przy obróbce zgrubnej otworu naddatek piszemy ze znakiem ,,-'' , czyli U-0.5

...
G70 P10 Q30 D0.26 U0 W0 F0.1 ;
...

Podkreślone przy cyklu obróbki wykańczającej nie piszemy.

...
T0303; (WYTACZANIE ZGRUBNE)
...
G71 P10 Q40 U0.5 W0.3 D0.75 F0.15;
...

Z ,,U'', już tłumaczyłem ..... ,,D'' - podawaj TYLKO liczby całkowite (np. 1,2,3)

...
T0404; (WYTACZANIE WYKAŃCZAJACE)
G50 S3000;
G96 S1560 M3;
G00 Z52.0;
X56.0 G42 M08;
...

Jak ,,pojechałeś'' w odpowiednim kierunku , to jest OK ... , ale raczej nie (patrz; G42)

http://zapodaj.net/1cef959c9431b.jpg.html

...
G96 S2600 M3;
...
G96 S1560 M3;
...

O stałej prędkości skrawania (G96) i stałych obrotach (G97) zwracałem Tobie uwagę post wcześniej.

W/g wzoru ;
Vc x 1000/3.14 x d = ?

Jakbyś chciał przeliczyć na stałe obroty (G97) to zobacz co wyjdzie.

..... ja dałbym (np.) G96 S120 M3;


p.s.
Więcej błędów nie widzę ( lub ich nie zauważyłem).
Dziwnie bazę określasz ..... , Twoja to już sprawa.

Mariusz.

[Mateusz_prz]

Czyli wybrałem właściwe wiertło
Faktycznie nie zwrociłem uwagi i wpisałe G42 zamiast G41 dla mojego wytaczania
Zrozumiałem ze jak nie podaje w G70 posuwu F to narzędzie przejdzie wtedy z posuwem podanym w bloku P...
Dlaczego dziwnie baze określam a jak powinno być? jak sam określasz? Wykładowca kazał nam na powierzchni szczęk
Dlaczego powinienem planowanie wykonac przed wierceniem to ma jakies znaczenie
Nad G96/97 narazie jeszcze posiedze,pomyśle..

Teraz mam drugie zamocowanie dla tej tuleji i tutaj jak wspominałem raz pojawia mi sie powierzchnia wklęsła w obrobce zewnętrznej Uzywam G71 ale nie obrabia mi części wklęsłej w profilu Wiem ze musze wywołac chyba TYP II obróbki dla ustawienia YASNAC podaje sie R1 ale mi dla ustawienia FANUC nie chce to w ogole wyjśc


http://zapodaj.net/93749ac9bca55.png.html

%
O0001
G21 G18 G99;
G54
T0101 (NOZ ZDZIERAK)
G50 S3000
G96 S120 M3
G00 Z69.
X130. M8
G75 X-1. Z67. K1. D1. F0.2 (PLANOWANIE CZOLA)
G80 M05
M9
G28 U0
G28 W0
T0202 (WYTACZANIE ZGRUBNE)
G50 S3000;
G96 S120 M3;
G00 Z69.0;
X57.0 M08;
G71 P10 Q60 U-0.5 W0.3 D1 F0.15
N10 G01 G41 X95. Z68. F0.1
N15 Z66.
N20 X70.
N30 Z57.
N40 X67.24
N50 X57. Z54.
N60 G40 X55.
M09
M05
G28 U0;
G28 W0;
T0303 (WYTACZANIE WYKAŃCZAJACE)
G50 S3000;
G96 S180 M03;
G00 Z69.0;
X57.0 G42 M08;
G70 P10 Q60;
G40 M05;
M09;
G28 U0;
G28 W0;
T0101 (TOCZENIE ZGRUBNE ZEWNETRZNE)
G50 S3000;
G96 S120 M3;
G00 Z69.0;
X130.0 M08;
G71 P70 Q140 D2. U0.5 W0.3 F0.3;
N70 G01 G42 X99. Z67.0 F0.2;
N80 G03 X119. Z63.86 R17.5;
N90 G01 Z51.83;
N100 G03 X115.8 Z48.16 R5;
N110 G02 Z18.84 R20;
N120 G03 X119. Z15.17 R5;
N130 G01 Z3.14;
N140 G00 G40 X130.0;
G80 M05;
M9;
G28 U0;
G28 W0;
T0404 (NOZ WYKANCZAK)
G50 S3000;
G96 S180 M3;
G00 Z69.0;
X130.0 G42 M08;
G70 P70 Q140;
G80 G40;
M09;
G28 U0;
G28 W0;
M30;
%

[WZÓR]

... Dlaczego dziwnie baze określam a jak powinno być? jak sam określasz? Wykładowca kazał nam na powierzchni szczęk ....

.... , a dlaczego nie kazał na czole obrabianego materiału?
Na czole szczęk czasami ustawiam , ale generalnie wolę w programie Z mieć na ,,-" .

http://zapodaj.net/a8fea6017e581.jpg.html

..... popytaj jeszcze innych tokarzy.

... Dlaczego powinienem planowanie wykonac przed wierceniem to ma jakies znaczenie ...

Powodów wykonania planowania powierzchni czołowej w 1- ej operacji jest wiele ..... , ale na pewno łatwiej jest wtedy zrobić nakiełek i wywiercić otwór (np.) wiertłem HSS -em.

... Teraz mam drugie zamocowanie dla tej tuleji i tutaj jak wspominałem raz pojawia mi sie powierzchnia wklęsła w obrobce zewnętrznej Uzywam G71 ale nie obrabia mi części wklęsłej w profilu Wiem ze musze wywołac chyba TYP II obróbki dla ustawienia YASNAC podaje sie R1 ale mi dla ustawienia FANUC nie chce to w ogole wyjśc ...

Różnica w wykonaniu G71
Typ 1:
Narzędzie po każdym przejściu odchodzi od materiału pod kątem 45 stopni.
Tylko do profili monotonicznych.

Typ2:
Narzędzie po każdym przejściu odchodzi od materiału pod kątem 90 stopni.
Możliwe wykonanie profili niemonotonicznych (z wybraniem).

Różnica w zapisie:
G71 typ 1 i typ 2 różnią się w zapisie tylko współrzędną Z w linijce pod G71.
Jeśli będzie tam sam X to uruchomi się typ 1 jak X i Z (nawet taki sam jak wcześniej) to uruchomi się typ 2.

Mariusz.