wartości posuwów - różnice

[klarina]

Witam,

potrzebuję pomocy w dobraniu posuwów dla zabiegów, w związku z czym mam pytanie:

jakie są różnice w wartościach różnych posuwów? pracuję w dwóch programach do obróbki i zastanawiam się nad nadaniem tych wartości... frezuję w stopie aluminium i wykonuję proste zabiegi planowania, frezowania otworów, nawiercania, wiercenia płytkich i głębokich otwórów czy gwintowania, przedmiot dość mały 200x100x70 mm, mam parametry skrawania dobrane na podstawie narzędzi dla danych zabiegów wiem gdzie szybki, roboczy itp, z tymże nie wiem jak to z wartościami posuwów dojazdu, odjazdu, roboczego itp.

jak to jest?

[andrjalo]

Nie ma czegoś takiego jak posuw dojazdu, odjazdu, roboczy. Też nie ma czegoś takiego jak posów szybki, roboczy. Jest prędkość posówu ustawczego wywoływana przez G0 i prędkość F=XXX wyowyłana przez G1. Prękości w trybach pracy JOG czy INC czy REF są określane przez parametry maszynowe tak jak prędkość G0

[Majster70]

Nie ma czegoś takiego jak posuw dojazdu, odjazdu, roboczy

Jak programujesz z pulpitu obrabiarki to nie ma, jeżeli programujesz za pomocą Cama to jest. Na początek przyjmij wejścia i wyjścia (dojazdy/odjazdy czy jak to zwał) równe posuwowi roboczemu, tzn G01 (wg terminologi G-kodów ISO, w konkretnych sterowaniach może być inaczej, np F w HH). G01 czyli posuw roboczy dobierasz za pomocą katalogu producenta narzędzia z uwzględnieniem rodzaju obróbki, mocowania detalu, obrabianego detalu, sztywności maszyny, mocowania itd.

[Bekhesh]

Jak programujesz z pulpitu obrabiarki to nie ma

Bądź też w notatniku, to również możesz mieć różne wartości posuwu dla poszczególnych fragmentów kodu. Bardzo często stosuję inne wartości dla dojazdu, ruchu roboczego i odjazdu. Czasami na niektórych promieniach, również. Na maszynach z HPCC/AICC ze względu na charakterystykę, w obrębie ich działanie zamiast G0 stosuję G1 o dużych wartościach.